Actiflo~((R)) Carb高密度加炭沉淀池用于饮用水处理

Actiflo~((R)) Carb工艺是法国威立雅公司开发的一种粉末活性炭投加和Actiflo~((R)) 高密度沉淀池相结合的工艺,由混凝、熟化、斜板沉淀以及微砂循环系统组成.微砂加重絮凝工艺是Actiflo~((R)) 高密度沉淀池最大的特点.微砂可以成为絮凝体的核心,提高沉淀速度,增强沉淀性能.另外,微砂可以增加接触反应表面积,克服由于低温、低浊引起的絮凝困难.粉末活性炭的投加量与其种类有关,还与去除有机物的种类和数量相关.该工艺高效且布置紧凑,适用于饮用水处理,尤其是地表水.试验证明,Actiflo~((R)) Carb工艺能够去除水中50%～60%的溶解性有机碳,是一种优于臭氧活性炭滤池的饮用水深度处理工艺.     

Actiflo~高效沉淀工艺在CSO处理中的应用

Actiflo微砂加重絮凝高效沉淀池是集混凝、斜板(管)沉淀工艺于一体的紧凑型物理化学处理工艺,具有水力负荷高、占地面积小、启动快、对SS的去除率高、抗冲击负荷能力强和出水水质稳定等特点。介绍了Actiflo高效沉淀工艺的原理,及处理暴雨径流的中试结果及实际案例。实际运行结果表明,Actiflo在暴雨水处理中的成功应用为城市合流制溢流污染(CSO)处理提供了良好的解决方案。     

活性炭回流强化去除有机物的试验研究

以中置式高密度沉淀池为载体,向池内投加粉末活性炭,利用高密度沉淀池的污泥回流系统对粉末活性炭进行富集和回用,延长其在沉淀池中的停留时间,考察投加粉末活性炭后对有机物的强化去除效果,并进行了投炭量优化研究。结果表明:该投加方式能显著改善对有机物的去除效果,相比不投加炭,对CODMn的去除率提高了近10%。通过增加污泥回流比可减少投炭量,在去除率相同的情况下,污泥回流比为5%时的投炭量较回流比为3%时减少了34%,而较不回流投炭方式减少了77%。对有机物的去除效果是粉末活性炭吸附和生物强化共同作用的结果。     

沉淀——超滤组合工艺处理微污染黄河水的中试研究

采用沉淀-超滤组合工艺,以黄河微污染水源水作为原水进行了试验研究,并与水厂常规工艺进行了对比.试验结果表明,沉淀-超滤组合工艺运行稳定后,对浊度的去除效果非常显著,出水浊度为0.07～0.09 NTU;对藻类有显著的去除效果,出水中未检测出藻类;在高密度沉淀池投加3 mg/L粉末活性炭后,组合工艺能有效去除CODMn,出水CODMn≤3 mg/L;高密度沉淀池对氨氮的去除率为30%,组合工艺总去除率为54%;在未投加任何消毒剂的情况下,工艺出水细菌基本为零,能保证很高的微生物安全性.     

粉末活性炭吸附去除松花江原水中有机物的研究

以松花江水为原水,通过小试和生产性试验研究了粉末活性炭吸附、混凝沉淀、过滤工艺对硝基苯及有机污染物的去除情况。结果表明：投加粉末活性炭很好地控制了有机物的总含量,混凝沉淀、过滤工艺主要使有机物的种类明显减少;投加粉末活性炭是去除环境优先控制有机物的关键措施;松花江水中的硝基苯投加量与检出量虽然存在一定的差异,但两者仍具有良好的线性关系;采用助凝措施强化粉末活性炭吸附去除水中硝基苯的效果不明显,说明硝基苯的去除主要是依靠粉末活性炭的吸附作用。     

Actiflo(R)高效沉淀工艺在CSO处理中的应用

Actiflo(R)微砂加重絮凝高效沉淀池是集混凝、斜板(管)沉淀工艺于一体的紧凑型物理化学处理工艺,具有水力负荷高、占地面积小、启动快、对SS的去除率高、抗冲击负荷能力强和出水水质稳定等特点.介绍了Actiflo(R)高效沉淀工艺的原理,及处理暴雨径流的中试结果及实际案例.实际运行结果表明,Actiflo(R)在暴雨水处理中的成功应用为城市合流制溢流污染(CSO)处理提供了良好的解决方案.     

新型Actiflo~加砂高速沉淀池及其工程应用

Actiflo加砂高速沉淀池是威立雅水务技术在常规高效沉淀池(高密池)的基础上研发的新一代高效沉淀装置。该装置采用了投加微砂及回流技术,具有工艺灵活可靠、适应性强、耐冲击负荷能力强、占地少、土建投资低以及出水水质好等特点。介绍了该工艺的主要特点和国内外一些项目的应用情况,为在国内进一步推广、应用提供参考。     

微砂加炭高效沉淀工艺用于石化污水厂提标改造

由于国家环保部及地方政府均对石化行业所产生水污染物的排放标准提出了严格的要求,故石化行业污水处理设施都面临升级改造。Actiflo~ Carb工艺由于结合了微砂高效沉淀与粉末活性炭高效吸附的优点,在一些石化污水处理厂的提标改造中获得了良好的运行效果。以北京和广东两地的石化污水处理厂提标改造为例,对工程实践经验进行了分析总结。     

临江水厂Actiflo~澄清池、Filtraflo~滤池的设计与应用

针对黄浦江原水的水质特点以及扩建场地有限的情况,临江水厂处理规模为20×104m3/d的扩建工程选用了Actiflo澄清池和Filtraflo TGV过滤工艺。其中Actiflo澄清池采用细砂载体混凝技术和斜管沉淀工艺,具有占地面积小、沉淀效率高的优点;Filtraflo TGV过滤工艺采用双层滤料,具有高效除锰的特点。介绍了该扩建工程的工艺流程,重点说明了各处理单元的设计参数、加药方式、在线水质仪表及运行控制系统。试运行结果表明,制水工艺运行稳定,Actiflo澄清池和TGV滤池出水浊度分别控制在1.0~1.5、0.25 NTU,出水水质达到设计标准。     

法国里尔污水厂Actiflo~ Turbo工艺处理大流量暴雨水

Actiflo~ Turbo工艺是在原Actiflo~微砂加重絮凝高效沉淀工艺的基础上改进更新的,具有抗冲击负荷能力强、快速启动、SS去除率高、运行灵活、占地面积小等特点。介绍了工艺原理、核心设备、工艺特点和适用性。该工艺实际应用于法国里尔市Marquette-Lez-Lille污水厂大流量暴雨水处理,出水指标达到设计要求,可用于湿地灌溉。     

中置式高密度沉淀池及其组合工艺研究

针对饮用水水质标准提高、常规工艺对污染严重的源水处理效果欠佳以及传统沉淀池局限性等问题,进行了以中置式高密度沉淀池为核心的全流程组合工艺中试研究。中置式高密度沉淀池的最佳工况是:污泥回流比为1%,聚合氯化铝投量为40 mg/L,助凝剂PAM的投量为0.15 mg/L。粉末活性炭的最佳投量为20 mg/L,此时对CODMn的去除率为41.1%。在各组合工艺中,"中置式高密度沉淀池/砂柱/臭氧柱/活性炭柱/超滤膜"为最优工艺流程。该组合工艺的出水浊度为0.02 NTU,CODMn为1.99 mg/L,UV254为0.021 cm-1,氨氮为0.19 mg/L,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求。此外,在投资有限、用地紧张的条件下,也可采用"粉末活性炭/中置式高密度沉淀池/超滤膜"工艺。     

PAC投加点对超滤组合工艺影响的中试研究

针对东营南郊引黄水库微污染原水进行了粉末活性炭/混凝沉淀/超滤联用工艺研究,首先通过烧杯试验确定了粉末活性炭(PAC)和聚合氯化铝(PACl)的最佳投量,然后采用中试装置考察了粉末活性炭的投加点对工艺净水效能的影响。在PACl投量为4 mg/L、粉末活性炭投量为2 mg/L及PAC投加在第二级机械搅拌絮凝池的工况下,该工艺对CODMn、UV254的去除率分别达到了24%和52%。正确地投加PAC能缓解膜污染,并延长超滤膜的使用周期。     

ACTIFLO工艺在第九水厂运行中的几个问题与解决途径

北方某大型水厂二期改造工程采用法国OTV的Actiflo高效沉淀工艺,改造后存在滤池滤程缩短、排泥水量大幅增加;部分排泥水外排影响环境等问题。通过对该工艺采用中间加药技术,增加排泥回流管等措施进行改进,沉淀池出水浊度稳定在1NTU左右,浊度去除率平均提高10％;同时,微砂投加量平均节省17．4％;滤池过滤周期提高到近50小时左右;排泥水量为调整前的25％,达到水厂工艺控制可接受的范围内。     

混凝沉淀/PAC吸附/超滤工艺处理引黄水库冬季原水

采用混凝沉淀/粉末活性炭吸附/超滤工艺(简称PAC-UF工艺)处理黄河下游引黄水库冬季原水,中试结果表明:当处理冬季低温低浊水时,聚合氯化铝的最佳投量为6 mg/L,粉末活性炭的最佳投量为20 mg/L;PAC-UF工艺可以将出水的浊度控制在0.1 NTU以下,去除率达98%以上;投加20 mg/L的粉末活性炭能使混凝沉淀/UF工艺对COD_(Mn)和UV_(254)的平均去除率分别提高12%和15%;同时,投加粉末活性炭还能够缓解超滤膜的不可逆污染,但缓解的程度有限.     

高锰酸钾与粉末活性炭联用去除水源水中臭味的研究

在静态试验和中试试验条件下,研究了高锰酸钾和粉末活性炭联用对臭味的去除效果。结果表明,高锰酸钾与粉末活性炭联用,对臭味的去除效果优于单独投加高锰酸钾或粉末活性炭;高锰酸钾与粉末活性炭同时投加或间隔投加,对臭味的去除效果无明显差异;在给水工艺投加量条件下,高锰酸钾与粉末活性炭联投,可有效避免沉后水的异色和锰含量超标;同时投加高锰酸钾0.5mg/L和粉末活性炭20mg/L,预处理20-30min后再混凝沉淀,对臭味强度等级为4的试验原水处理效果良好,沉后水的臭味强度等级降至0-1;同时投加高锰酸钾1.0mg/L和粉末活性炭30mg/L,预处理30min后再混凝沉淀和砂滤,对具有极强烈恶臭（臭味强度等级≥5）的试验原水处理效果良好,沉后水臭味强度等级降至1-2,滤后水臭味强度等级降至0-1。     

高密度沉淀池的性能分析及运行控制

为提高混凝、沉淀工艺的处理效率,将高密度沉淀池应用于津滨水厂,通过测定高密度沉淀池在不同工况条件下的出水浊度,分析了混凝剂和聚合物投加、絮凝区污泥浓度、运行负荷等对运行性能的影响并与传统池型进行了对比,对运行控制过程中出现的问题提出了具体建议.     

高锰酸钾与粉末活性炭联用去除饮用水中嗅味

针对太湖B支流水体发臭现象严重、采用常规工艺处理很难去除嗅味物质的情况，通过试验考察了单独投加高锰酸钾、单独投加粉末活性炭以及高锰酸钾与粉末活性炭联用三种方法对嗅味的去除效果。静态及生产性试验结果表明：高锰酸钾与粉末活性炭联用工艺的除嗅效果最好，当高锰酸钾投加量为0．5mg／L、粉末活性炭投加量为40mg／L时，沉后水的嗅阈值仅为5，去除率达到了98．8％，并且可节省粉末活性炭投量约20％。此外，高锰酸钾与粉末活性炭联用对藻类也有较好的去除效果。     

水源水中乐果污染物应急处理工艺的试验研究

以乐果为目标化合物,探讨了活性炭吸附、活性炭吸附-混凝沉淀工艺以及石灰碱解-活性炭吸附-混凝沉淀三种工艺对乐果的去除效果.结果表明,乐果的去除效果随着活性炭投加量与吸附时间的增加而增加,采用活性炭吸附-常规混凝沉淀工艺对乐果的去除效果要略好于单独采用活性炭吸附,但这两种工艺都不能有效去除水中的乐果.采用石灰碱解-活性炭吸附-混凝沉淀工艺时,乐果的去除率随着石灰碱解的pH值升高而增加.当原水乐果含量为0.182 mg/L,用石灰调节原水pH值为9,投加30 mg/L活性炭吸附20 min后,去除率达89.9%,沉淀出水乐果浓度为0.018 4 mg/L,满足标准要求.     

碳泥回流对于超滤组合工艺的影响

南郊水厂二期采用"气动絮凝—短程沉淀(碳泥回流)—超滤—二氧化氯消毒"短流程超滤组合工艺,该组合工艺用超滤膜池取代滤池,将沉淀池长度缩短2/3,减少了水厂建设成本,同时通过回流高浓度含炭污泥节省了活性炭投加量,降低了水厂的运行成本。二期短流程组合工艺通过碳泥回流提高了整体的净水效能,可以稳定高效地去除浊度、微生物和藻类,对COD_(Mn)、氨氮、UV_(254)的平均去除率分别为39.48%,51.23%和48.6%,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749—2006)的要求。但是在水量较大时,短程沉淀池的沉淀效果不理想,超滤膜池进水浊度较大,导致超滤膜跨膜压差上升较快,物理清洗以及维护性清洗频繁。因此,有必要进一步提高短流程沉淀池的沉淀效果,控制超滤膜的进水浊度。     

粉末活性炭应用研究

在烧杯试验和小试基础上考察了粉末活性炭处理污染原水的工艺方法和技术关键，试验结果表明：木屑炭由于中孔发动，较适合应用于给水处理。粉末活性炭是最佳投加点是絮凝中端。该工艺可有效避免吸附与混凝之间的竞争，并保证充足的吸附时间。建议粉末活性炭的投加量１０－１５ｍｇ／Ｌ，该条件下ＣＯＤＭｎ可达２０％左右的较稳定去除效果，ＴＴＨＭ和ＡＢＳ可去除５０％以上，酚可去除掉３０％以上。