沼气发酵故障及排查

沼气池的料液温度过低;发酵池内混入有毒类物质;池内沼气菌数量有限;没有有定期地、经常性地加料;发酵池原料用量浓度不合理;发酵原料不当等问题的存在,导致沼气发酵故障频出,影响沼气出气效果。就出现问题进行了系统分析,并提出了解决措施,以供参考和借鉴。     

农村沼气技术(11)

◎压力表上显示压力大。但放出的气体却无法点燃。是什么原因？ 主要原因：沼气池内甲烷菌种少或发酵料液浓度过大,抑制了甲烷菌的生长繁殖,使发酵原料酸化,产生出许多不能燃烧的气体。     

叶丝加料机内部导流装置的研究及应用

传统的叶片加料机无法满足现有的叶丝加料工艺要求,为了提高加料过程的料液有效利用率和加料均匀性,需对叶片加料滚筒设备的内部导流装置进行重新设计,设计的主要内容包括导流板、钉、板带钉,并对板及钉结构做了相关的防粘壁设计。应用效果表明,烟丝在该滚筒内部能够被充分抛起并与料液充分接触,与叶片加料相比,叶丝加料的料液有效利用率提高了5%,加料均匀性提高了3%,同时出料端的烟丝松散无湿团,滚筒内壁无烟丝烟末粘连现象。     

细粉加料装置料腔内气相流场的数值模拟

为解决活性炭等细微粉料加料过程中出现的布料不均匀、物料损失等问题,采用Fluent 软件对加料装置料腔内气相流场进行数值模拟,重点讨论挡板角度对料腔内气相流场的影响规律.模拟结果直观显示了料腔内气流的运动过程,为分析加料腔内颗粒的运动提供了一定的理论依据,并表明:挡板角度设置合理时,丝束布料均匀性较好,物料损失较少.     

冲压滚子切料模的改进

长期以来 ,我厂使用的滚子切料模是图 1所示的整体式结构 ,切料为ＧＣｒ1 5轴承钢 ,淬火硬度图 15 8～ 61ＨＲＣ。在使用过程中 ,当切料模切料到一定数量时 ,会出现刃口掉块或碎裂 ,导致整个切料模报废。要提高切料模的使用寿命 ,就必须对切料模的结构进行改进 ,为此设计了组合切料模。　　组合切料模的结构见图 2 ,由三部分组成 ,一部分是切料模体 ,另两部分是合金套。合金套镶图 2在切料模体中 ,切料模体采用ＧＣｒ1 5轴承钢 ,淬火硬度 40～ 45ＨＲＣ ,合金套选用Ｃｒ1 2ＭｏＶ合金钢 ,淬火硬度 60～ 62ＨＲＣ ,以保证整个切料模的弹性。…     

冲天炉点炉上料操作与开炉初期铁水温度

为了提高冲天炉开炉初期的铁水温度,我们在两座“倒大双”冷风冲天炉的点炉、上料、预热过程中,人为地亏空2～3批炉料,预热15～30min后,送风5～7min,待加料口有炉头火窜出时,再继续加入批料直至加料口下沿。在底焦高度适宜的条件下,送风10～12min就可以从前炉见到铁水。两年多来,我厂5t/h冲天炉经二百余炉次的生产实践,采用该工艺操     

小型双级活塞推料离心机主要运行参数设计

针对小型化工厂废水处理中,双级活塞推料离心机固液分离产能过大,从而要求设计生产能力在300 kg/h～500 kg/h,残余含湿率≤5%的双级活塞推料离心机的问题,研究了影响生产能力的推料行程、滤饼厚度、推料次数以及影响残余含湿率的分离因数、分离时间等相关参数。采用了P-40双级活塞推料离心机的实际运行和分离效果参数,应用换算法对P-25小型双级活塞推料离心机的推料行程、推料次数、转鼓过滤长度、转鼓转速等运行参数进行了设计,确定了转鼓直径。研究结果表明:生产能力和残余含湿率在理论上可满足用户的要求;P-25双级活塞推料离心机在实际运行中生产能力达到300 kg/h～550 kg/h,残余含湿率在4.5%～5%之间,达到了预期效果。     

铟含量对Sn-Bi-In钎料性能及钎焊界面组织的影响

制备了Sn-(20-x)Bi-xIn(x=0,1,2,3,4,5,质量分数/%)钎料,分析了其熔化性能和润湿性能,并在铜基体上进行了钎焊试验,研究了铟含量对钎焊界面显微组织的影响。结果表明：随着铟含量的增加,钎料的熔点降低,当铟质量分数为5%时钎料中几乎不形成共晶组织;钎料的润湿角随铟含量增加先减小后增大,润湿面积先增大后减小,当铟质量分数为4%时钎料的润湿性最好;随着铟含量增加,钎焊界面金属间化合物层的厚度增大,金属间化合物由Cu₆Sn₅转变为Cu₆Sn₅和Cu₆(InSn)₅。     

预均化料场堆料机堆料层数和行走速度对均化比的影响

根据侧式悬臂混匀堆料机人字形堆料工艺的原理,分析了堆料层数和行走速度与混匀比的关系,提出满足n≥400及"混匀料堆每层每米长度的布料量(即单位长层吨)相等"这两个条件才能取得有效的均化效果。在工程实践中推荐了层数和实际速度的最佳实际解。     

预均化料场堆料机堆料层数和行走速度对均化比的影响

根据侧式悬臂混匀堆料机人字形堆料工艺的原理,分析了堆料层数和行走速度与混匀比的关系,提出满足n≥400及"混匀料堆每层每米长度的布料量(即单位长层吨)相等"这两个条件才能取得有效的均化效果。在工程实践中推荐了层数和实际速度的最佳实际解。     

通用加料腔的改进

利用挤胶模压制热固性塑料制品时,要使用通用加料腔。我厂原来使用的通用加料腔结构如图1所示。其底部是平的,在压制零件后,需要把压柱从料腔中顶出来。工人在操作时,用一个圆棒料作顶杆,在液压机上顶;由于     

添加与更换机油的方法

在车况良好的情况下,机油也存在正常的消耗,机油与燃油的消耗比为1%～2%。驾驶员在平时驾驶过程中应注意勤检查机油标尺,按产品使用说明书要求定期更换机     

浅谈农村户用病态沼气池的诊断方法

根据处理病态沼气池的实践,结合沼气发酵的理论知识,总结出了正确诊断病态沼气池的方法,采取有效措施,使用户使用沼气安全、可靠,并经济实惠.     

铸铁件在加工中“料硬”问题浅析

我公司在许多铸铁件的加工中,经常会遇到“料硬”的现象,为此我们专门进行了检查。 1.铸铁件料硬的分析 铸件“料硬”发生的部位,大都在铸件表面、凹槽、棱角和凸面等处。通过断口检查表明,凡属“料硬”的铸件,其硅量偏低,对于HT200牌号,其含硅量低于标准0.4％～0.5％左右;综合碳当量低于正常碳当量0.25％左右;石墨以1～2级为     

高炉料钟操纵机构优化设计

高炉料钟操纵机构优化设计应保证主动摇杆处于上限位置时料钟与料斗同心 ,在料钟升降全行程内相对于高炉中心线的位移偏摆量应尽量小。某些文献介绍此类机构优化设计内容值得商榷。     

静态电子秤在香料厨房中的应用

香料厨房设备中采用压差传感器和电磁流量计(质量流量计)进行计量时,存在着系统综合精度较低的问题,为此,在香料厨房设备中应用了静态电子秤.在香料厨房料液配制过程中,采用称入法和称出法相结合的计量方法,以满足料液配制品种多、用量差别大的要求.配料工艺流程经过优化后,集中配料的罐体数量减少20%～30%,提高了料液配制的灵活性,系统综合配制精度达到0.5%.     

浅谈提高沼气池使用率的对策

针对夏县农村沼气池使用率低的问题,通过实地调查,分析原因,提出了加强宣传,多方位筹措资金,丰富沼气池发酵原料,综合利用"三沼",增强后续服务力度等对策措施.     

微量钕对Sn-6.5Zn/铜焊点界面组织与性能的影响

采用SEM、EDS和拉伸-剪切试验等方法研究了微量稀土元素钕对Sn-6.5Zn-xNd(x=0,0.1,0.5)钎料/铜焊点界面组织,重点是界面金属间化合物(IMC)特征及结合性能的影响。结果表明:在Sn-6.5Zn合金中添加微量钕具有明显的变质作用,能够促进界面形成均匀细密的Cu5Zn8IMC层;钕添加量的增加对界面IMC尺寸与分布没有产生明显影响;钕添加量为0.1%(质量分数,下同)时能显著改善钎料/铜焊点结合性能,而当添加量为0.5%时,界面处稀土化合物的聚集会导致焊点结合性能下降。     

筐形保持架工艺改进及料芯的再利用

冲压保持架的材料利用率一般为 1 5%～1 9 %。浪形保持架采用套裁工艺 ,可使其材料利用率提高到 2 5%左右。近年来我们对筐形保持架的料芯利用进行了工艺试验研究 ,现介绍如下。1　筐形保持架的工艺现状筐形保持架的工艺过程为切成→切底… ,如图 1所示。切成工序在 40 0 0ｋＮ压力机上进行 ,切底工序在 630ｋＮ压力机上进行。图 1　改进前工艺过程此工艺的特点是切成工序中 ,产品底面有 3个定位孔 ,便于加工时卸料。因此 ,切底后的料芯上有 3个孔 ,如图 2 ,料芯直径虽不小 ,但厚度较厚 ,而小保持架料厚度较薄 ,因此不能再利用。而切成工序…     

添加Ni-Cr-B-Si的Cu基复合钎料真空钎焊金刚石界面微结构

为了降低钎焊金刚石的热损伤和调控钎料性能,采用添加适量Ni-Cr-B-Si的Cu基钎料对金刚石磨粒进行真空钎焊试验。采用扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪对金刚石焊后形貌、界面微结构、钎料组织进行了分析。结果表明：添加20%Ni-Cr-B-Si的CuSn混合粉能够与金刚石实现化学冶金结合,金刚石热损伤降低明显,焊后形貌完整,表面基本光滑,并在金刚石表面的不同晶面生成了不同类型和形貌的碳化物。钎料凝固过程中首先析出α-Cu枝晶,经过包晶转变和共析转变,形成了α-Cu枝晶、Cu5.6Sn、Cu3Sn、Ni3Sn和共析α-Cu。随着Ni-Cr-B-Si含量的增大,钎料的硬度在增大,当添加量为20%时,硬度达到360~400HV0.2。