大排距、双风带热风冲天炉

1977年春，我厂改制成功一座大排距、双风带热凤冲天炉，经多年生产实践，在相同条件下，它与原三排凤口冷风冲天炉比较有以下显奢效果：     

试论大双冲天炉底焦层内的换热特点及规律

本文以不同条件下测试的温度场为基础,分析了大双冲天炉沿底焦高度炉内温度分布的特点,提出了铁水途经底焦层内过热温度的近似计算方法,并运用该方法较详细地论证了炉内温度分布对铁水过热效果的影响。作者认为:根据我国的焦炭质量,大双冲天炉的排距和风量分配比之间应合理搭配。在排距适当的前提下,双风带炉的风量分配比顺置或等置时底焦层内温度分布较为合理,对铁水过热较为有利,而单风带炉由于送风规律的变化,以选择等置风量分配比为宜。     

开边式冲天炉

广东省江门电机厂于一九六九年将一座2吨/时冲天炉改制成开边式冲天炉,方便了修炉,改善了修炉劳动条件,适应天天开炉的生产需要,经三年来的生产实践证明,效果良好。开边式冲天炉的结构特点是将普通冲天炉的风带     

风口对冲天炉熔炼的影响

综述了风口参数选择的一般原则。根据我国的现状和作者等人的实验结果，着重讨论了射流速度对风口前区燃烧状况的影响，以及单风带大双冲天炉两排进风的交互作用问题。文中首次提出了风口相似准数的概念及用风口准数方程设计风口的设想。     

求真务实做学问刚直坦荡写人生——访沈阳铸造研究所朴东学研究员

朴东学研究员简介： 朴东学，男，朝鲜族，1959年出生。1965年毕业于哈尔滨科技大学冶金系，同年被分到沈阳铸造所工作至今。从实习技术员、技术员做起，直到工程师、高级工程师、研究员。曾参与无炉衬冲天炉、双风带冲天炉项目研究工作。从事过灰铸铁国家标准、高强孕育铸铁、中磷钛钒耐磨铸铁、可锻铸铁、发动机转子和刮片耐磨铸造材料、缸套和活塞环铸造材料等研究。     

冲天炉炉底的改进——活动炉底

西北某厂新建造的×吨冲天炉,在设计的时候,熔炉工段的老师傅们提出一件很好的合理化建议,把冲天炉风带下部附近到炉底储盛铁水部分,改成一个活动炉底。 经过一年来使用,熔化情况与固定炉底完全一样,如:从清理,修搪的工作效率来比较,约提高了250%,所以冲天炉的使用率得到很大的提高。如果每座冲天炉配备两座这样的炉底交换使用,将更会提高冲天炉的利用率。此外,还改善了工人的劳     

止点15°蝶阀在冲天炉上的应用

冲天炉上的风量风压控制阀，现在一般采用闸板阀。例如：常用的热风炉胆冲天炉一般要用三个阀门来进行控制，即两个热风管至风带的控制阀，一个停炉时冷却炉胆的放风阀。选用闸板阀的优点为密封性好，但不足之处为开闭时工作量较大，耗费工时较长。这是因为开闭时需一扣扣...     

我国冲天炉的现状统计及分析

作者对我国机械行业27个省、市、自治区的具有代表性的67座冲天炉的数据进行了处理,用数理统计及对比分析的方法对大双冲天炉熔炼的主要工艺参数和技术经济指标进行了分析、探讨,并将调查结果与发达国家的熔炼水平进行了对比,指出了在原材料质量比国外相差较大的情况下,我国大双冲天炉熔炼技术水平已接近世界先进水平。同时,结合近年来国内外冲天炉熔炼技术的新发展,对我国冲天炉熔炼技术的发展前景进行了展望。     

有利于劣质焦炭燃烧的单风箱倒置两排大间距热风冲天炉

目前,我国还有许多小型铸造车间的焦炭来源非常混乱,大多是劣质的冶金焦或土焦。为此,我们设计制造了一座2吨/小时单风带倒置两排大间距热风冲天炉,经使用证明,铁水质量明显提高,适合在劣质焦情况下进行正常生产。一、炉子结构及有关参数冲天炉的结构见图,有关工艺参数如下:风口比为2％,主风口面积与风口总面积之比为61％,热风温度为170～210℃,焦铁比为1∶9,熔化率为     

湖北省三十九座冲天炉熔炼水平的分析

用方差分析法分析了参加湖北省首届冲天炉熔炼技术质量竞赛的39座冲天炉的铁水温度、铁水质量、热效率、送风电耗和炉衬寿命五个方面的十六项技术经济指标,定量地评价了两排短间距卡腰炉、多排小风口冲天炉,三排风口曲线炉膛冲天炉和倒大双冲天炉的熔炼效果,由于原材料和操作工艺参数的作用大于炉型的作用,建议重视冲天炉熔炼过程操作工艺参数的定量化和我国标准冲天炉的研究     

冲天炉前炉爆炸一例

冲天炉爆炸时有所闻,而前炉也会发生爆炸,则属罕见。八○年十月五日,我厂三吨冷风冲天炉前炉在出第一包铁水以后发生爆炸,轰然一声,盖卡子断裂(系铸铁做成)。前炉盖因风带卡住没有掉下来,但已偏移中心1/2。前炉放铁工作门卡铁蹦出一米远,门被打开。约有500kg铁水连同大部分渣子喷发出来,高达2米,散落在四周直径约5米的范围内。     

大双冲天炉在我厂的应用

将3吨/小时三排冷风冲天炉改为5吨/小时大双冲天炉,讨论了其结构参数的合理选择和采用双风箱与单风箱的区别;以及使用劣焦炭也能获得较好熔炼效果。     

两排、大间距、倒置主风口冲天炉获得高温铁水的机理探讨

一九八二年六月,桂林市机械工程学会铸造学组,桂林市工交技术交流站铸造交流队,对桂林市主要的铸造车间(厂)的冲天炉联合进行了调查、测试。其中,70％以上的单位均使用两排(或两组大间距、倒置主风口冲天炉。(以下简称为倒、大、双冲天炉))可以说,倒、大、双冲天炉已广为我市铸造行业所采用。从测试结果看来,每座炉子均获得较好的熔炼效果,铁水温度基本稳定在1390～1430℃,较好地满足了各厂的生产要求。之所以如此,我们识为这是与例、大、双冲天炉的特殊炉     

倒置大排距双层送风冲天炉的应用

0前言我厂铸造车间是一个年产1000吨球墨铸铁件的专业化生产车间,原来使用25t/h的多排小风口热风炉胆冲天炉进行熔炼。由于铸件长期产生大量气孔、皮下针孔、冷隔和其它一些缺陷,内在质量不稳定,铸件废品率高。为此决定采用倒置大排距双层送风冲天炉。1主要工艺参数改造前后主要工艺参数见表。2炉型结构变化将多排小风口冲天炉改造成大排距双层送风冲天炉,主要只改变炉型和风口结构,改造费用少、效果显著。使用中由于高温区上移,炉胆下沿剧烈变形,而将炉胆安装向上提高了250mm(见图1)。3倒大双冲天炉熔炼探讨倒大双冲天炉与多排小风…     

冲天炉可调风口的设计与应用

研制出一种可调风口，应用在双屑化铁炉和冲天炉上，能使熔炼操作方便快捷，提高熔炼效果。可调风口为冲天炉熔炼操作的精细化创造了1个有利条件。     

冲天炉熔炼特点与技术应用

分析了冲天炉底焦燃烧时焦炭质量的影响因素、炉型结构与风机性能的关系,介绍了冲天炉送风网状图的使用、炉型结构与余热利用、工频感应前炉双炉熔炼等技术的应用。相关技术的应用有利于提高冲天炉熔炼铁液的质量。     

两排大间距单风带冲天炉风口截面积比与风量分配比之间的关系

前言六十年代初重新发展起来的两排大间距冲天炉最早是在中国上海出现的。六十年代末,西德首先以这种炉型获得专利,以后其他国家如日本也公布了专利。英、美、加拿大、法国、荷兰和苏联也都有采用这种炉型,并进行了大量的试经研究工作。这类炉型有两种供风方式:一种是采用单风带,以熔炼前予先确定的风口截面积比来控     

钢铁屑的再生熔炼

0前言机械制造过程中，钢铁件的加工过程会产生一定数量的钢铁屑。为降低生产成本，减少环境污染，如何将机加工产生的钢铁屑再生利用，我们设计了一套投资省，上马快，广泛适合我国中小机械工厂的铁屑再生熔炼设备。1钢铁屑再生熔炼炉的设计根据钢铁屑再生熔炼结合外热式铁屑再生炉及冲天炉的熔炼特点，我们设计制造了简易的铁屑再生产熔炼炉，每小时熔炼钢铁屑80O～100kg。其造价与同吨位的冲天炉接近，结构示意图如图所示。此再生炉采用内置式换热器，以利用炉气的物理热和化学热，提高供风温度。供风由外置式风带，一排主风口及一排辅…     

冲天炉在我国走向铸造强国中的地位（2）

介绍了10 t/h冷风冲天炉改造成功的意义以及冲天炉高温优质熔炼的治理与提高的途径,得出以下结论:(1)冲天炉在我国走向铸造强国中占有重要地位,达到环保要求与高温优质熔炼是冲天炉必须达到的2项指标,缺一不可;(2)冲天炉的排放治理必须执行排放标准,冲天炉环保设备制造企业需精心制造,确保排放达标,冲天炉熔炼的企业需严格治理,确保环保与优质熔炼双达标;(3)冲天炉应达到高温优质熔炼要求,以适应生产各类中、高端铸件的质量要求;(4)提高热工过程中的热效率、降低焦耗、提升熔化率的正确途径是使用铸造焦、富O送风及利用废气中的化学热与物理热;(5)冲天炉发展的方向是热风、水冷、无炉衬、长炉龄及大型化。     

提高冲天炉铁水温度的初步实践

通过一年多对倒大双冷风及三排小风口热风两种冲天炉的使用实践,本文以为:1、两种冲天炉均可获得1480—1500℃的铁水。2、欲稳定地获得高温铁水,关键在管理。