大豆蛋白／粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱的研发

文章介绍了选用大豆蛋白纤维与粘胶基甲壳素纤维进行混纺的性能特点，通过各工序工艺参数的优选和各项管理措施的实施，研发生产出“大豆蛋白／粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱”质量优良，备受市场青睐。     

大豆蛋白/粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱的研发

文章介绍了选用大豆蛋白纤维与粘胶基甲壳素纤维进行混纺的性能特点,通过各工序工艺参数的优选和各项管理措施的实施,研发生产出"大豆蛋白/粘胶基甲壳素纤维混纺保健纱"质量优良,备受市场青睐.     

几种新型再生纤维及其鉴别方法

介绍了Tencel纤维、Modal纤维、大豆蛋白纤维、竹素纤维及粘胶基甲壳素纤维，并将这5种新型再生纤维与粘胶、棉、蚕丝、羊毛及涤纶纤维的物理机械性能进行对比；对鉴别这几种新型再生纤维的方法进行了试验研究，使用显微镜法进行鉴别，再结合溶解法、燃烧法及着色法来验证。     

异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维混纺转杯纺纱生产工艺实践

简单介绍了异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维的原料性能,分工序叙述了异型涤纶纤维与粘胶基甲壳素纤维转杯纺纱的工艺,同时指出了利用转杯纺生产这种混纺纱支必须注意的要点.     

棉甲壳素纤维混纺抗菌针织纱的开发

利用粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺,开发生产了抗菌针织纱,针对纤维的性能特点,以棉／甲壳素纤维（70／30）18．5tex为例,探讨了纺纱工艺和关键技术,指出生产过程中的注意事项。同时,对混纺纱的抗菌性能进行了测试和分析,测试结果表明粘胶基甲壳素纤维与棉纤维混纺纱对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌有很强的抑制作用。     

18.2tex桑皮纤维/粘胶基甲壳素纤维混纺纱的开发

介绍了18.2tex桑皮纤维/粘胶基甲壳素纤维50/50混纺保健纱开发的工艺要点。通过分析桑皮纤维和粘胶基甲壳素纤维的物理性能特点,选择适当的纤维混合方案,并制定了纺纱工艺流程,进行了工艺参数的设计和优选,纱线具有护肤、抗菌等保健功效。     

甲壳素纤维的力学性能研究

测试了甲壳素纤维基本力学性能,并与普通粘胶纤维进行对比,对其可纺性和服用性进行了分析。结果表明:甲壳素纤维强度和伸长率比粘胶纤维小,湿态下纤维力学性能降低程度没有粘胶大;甲壳素纤维比粘胶纤维的弹性好,相同定伸长,甲壳素纤维松弛所需时间更长,蠕变变形同粘胶。     

甲壳素纤维/涤/粘混纺工艺的研究

通过工艺试验和测试，分析了甲壳素纤维和涤纶及粘胶中长纤维的性能、纺纱工艺等因素对混纺纱质量的影响，探讨了提高甲壳素纤维混纺纱质量的措施。     

甲壳素纤维的活性染料和直接染料染色

采用活性和直接染料对甲壳素纤维、甲壳素／粘胶纤维和棉纤维进行染色。通过测定六种活性染料和八种直接染料在不同染料浓度下对甲壳素纤维、粘胶／甲壳素纤维和粘胶纤维的染色固色率，比较了它们的染色性能；考察了甲壳素纤维和棉纤维同浴染色的竞染性能。研究结果表明，甲壳素纤维的竞染能力远高于棉纤维，且在活性染料染色条件下竞染更明显；直接染料和活性染料对甲壳素纤维有相近的固色率，对粘胶纤维而言，直接染料固色率较高。     

甲壳素纤维结构与性能研究

对甲壳素纤维的结构性能进行了测定分析。研究表明:甲壳素纤维的纵向有沟槽,有些纤维的芯层存在空隙。甲壳素纤维的干、湿态强力比毛纤维高,干态强力基本与粘胶纤维相近。甲壳素纤维的湿强明显低于干强,但下降的幅度要低于普通粘胶。甲壳素纤维的表面比较光滑,卷曲性能较差,抱合力较差,在纺丝时需严格控制湿度。总体看目前的甲壳素纤维还需要进一步提高品质,以满足高品质甲壳素纤维类纺织产品的开发生产。     

皮芯型甲壳素粘胶纤维的基本性能研究

研究皮芯型甲壳素粘胶纤维的基本性能.测试了其拉伸性、卷曲弹性、形态结构及摩擦性能,并与纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维和Modal纤维进行了对比.结果表明:在常温干态下,皮芯型甲壳素粘胶纤维的断裂强度大于纯甲壳素纤维,小于普通粘胶纤维和Modal纤维;断裂伸长率大于纯甲壳素纤维、普通粘胶纤维和Modal纤维.湿态下皮芯型甲壳素粘胶纤维的力学性能变化较普通粘胶纤维的小,其卷曲弹性比普通粘胶纤维差;动摩擦因数和静摩擦因数均大于普通粘胶纤维.     

薄荷粘胶纤维基本性能的研究

文章对薄荷粘胶纤维和普通粘胶纤维的基本性能进行了测试及对比分析。结果表明:在干、湿态下,薄荷粘胶纤维的断裂强度及断裂伸长率低于普通粘胶纤维;动、静摩擦系数高于普通粘胶纤维;比电阻低于普通粘胶纤维;回潮率略低于普通粘胶纤维。     

圣麻纤维基本性能测试与分析

为了研究圣麻纤维的基本性能,对圣麻纤维及粘胶纤维的基本性能进行了测试分析.通过对各种性能分析_比较,得出常温干态下,圣麻纤维的断裂强度小于粘胶纤维,断裂伸长率大于粘胶纤维;湿态下圣麻纤维力学性能的变化较粘胶纤维小.圣麻纤维的卷曲弹性比粘胶纤维差.     

粘胶及其混纺织物平幅短流程前处理工艺

根据粘胶纤维的主要特性,分析比较粘胶及其混纺织物的几种前处理工艺条件,确定了一种粘胶及其混纺织物的平幅短流程前处理工艺,并获得较好的经济效益.     

抗菌粘胶纤维的开发

以甲壳素为抗菌剂，采用共混法制备了抗菌粘胶纤维，研究了共混样品的抗菌性、力学性能及共混组分的相容性。共混样品具有很强的抗菌能力，含甲壳素10％的共混膜对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率达99％以上；共混纤维的强度随甲壳素含量的增加而有所下降；SEM表明，共混组分有较好的混合性。     

甲壳素/纤维素共混短纤维的研制

为了探讨不同共混比的纤维素黄原酸酯、甲壳素黄原酸酯共混溶液所制得短纤维的形态结构和物理性能 ,选择了甲壳素质量分数分别为 0 .92 %、3 .5 4 %、6 . 4 6 %和 8. 6 2 %的短纤进行研究。结果表明 :随着甲壳素含量的增加 ,沟槽量变少 ,且纤维表面变得粗糙。在试验范围内 ,与纯粘胶纤维相比 ,共混短纤维的湿干强度稍有下降。随着共混短纤维中甲壳素含量的增加 ,纤维密度随之减小 ;纤维回潮率随之呈现下降趋势 ,但降幅不大 ,当甲壳素质量分数为 3 85 %时达到最低值 ,可及度同样随甲壳素含量的增加而有所下降。     

甲壳素壳聚糖成纤性研究

分析了甲壳素和壳聚糖成纤的可能性与技术方法，并通过一系列的实验发现制备纤维过程中存在的问题和形成的机理，提出了影响其成纤的关键因素，为甲壳素或壳聚糖纤维的连续化生产提供依据。     

竹粘胶纤维面料染整工艺

本文介绍了竹粘胶纤维性能和特点,分析了竹粘胶纤维纯纺织物和竹粘胶棉混纺织物染整加工工艺。竹粘胶纯纺织物采用酶退浆,溢流机染色;竹粘胶棉混纺织物采用低碱冷轧堆前处理,冷轧堆染色;控制预缩前布面含潮率10%,通过预缩保证缩水率在标准范围,获得尺寸稳定、柔软悬垂的竹粘胶纤维面料。     

利用图像处理技术测定棉粘胶混纺纱的混纺比

研究棉纤维粘胶纤维混纺纱混纺比的测定方法。通过数学形态学操作对棉纤维粘胶纤维混纺纱截面图像进行预处理,并使用光斑扩散方法得到了图像中各个纤维截面的轮廓线。在对半径序列进行傅立叶变换的基础上,将幅度质心系数作为区分粘胶纤维和棉纤维的特征指标。对图像中的目标抽取特征数据,进行聚类和分类。统计各类纤维截面的像素面积,结合两种纤维的密度,计算出棉纤维粘胶纤维混纺纱的混纺比。结果表明:该法能较准确的测定出棉纤维粘胶纤维混纺纱的混纺比。