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苎麻复合纱成纱性能的探讨 总被引:11,自引:3,他引:8
对纺制的同支Sirofil纱、包芯纱、交捻纱等麻复合纱线进行性能测试和分析,与纯苎麻纱比较表明Sirofil纱具有更优良的性能,文章为苎麻产品开发提供参考。 相似文献
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本文以圈圈纱花式纱线的强伸性能为研究对象,就影响其强伸性能的各项因素与其它花式纱线进行了对比研究,通过选取不同的原料、纱支、纱线形态、加捻程度等,研究了圈圈纱强伸性能的变化规律。 相似文献
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介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法. 相似文献
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针对精纺羊绒针织物和机织物组织结构、成品特点的不同,并在普遍针织用纱和机织用纱要求差异的基础上,结合鄂尔多斯集团多年来不同用途纱线生产实践,对比分析了鄂尔多斯集团针织用与机织用精纺羊绒纱线质量指标要求的差异.结合企业实际生产中针织用纱与机织用纱工艺的细微差异而引起的纱线检测指标的变化,分析了羊绒针织和机织用纱的差异,得出了精纺羊绒产品的开发要以成纱用途决定成纱质量进而决定纺纱方式和纺纱工艺的结论. 相似文献
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对苎麻/Coo1nice吸湿排汗纤维Sirofil纱与交捻纱的纱线及其织物性能进行了测试和对比,利用纱条加捻理论对Sirofil纱及交捻纱成纱结构进行了分析,阐述了造成Sirofil纱及交捻纱纱线性能和织物性能差异的原因。 相似文献
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介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法。 相似文献
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介绍了纱线纱疵产生的原因、检测方法以及在纱线中的表现形式,分析了原料性能、加工工艺条件以及设备条件对纱线纱疵的影响,提出了减少纱线纱疵的方法并介绍了控制纱疵的方法. 相似文献
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钩编花式纱编织技术探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了圈圈纱、带子纱、羽毛纱和斜毛纱等4种钩编花式纱的外观和特点,阐述了该4种花式纱的生产工艺,包括设备参数、垫纱数码、穿纱方式等,并从原料、垫纱角度、纱线张力以及衬纬密度等角度对生产中的技术要点进行分析. 相似文献
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两种紧密纱与环锭纱的性能比较 总被引:13,自引:6,他引:7
将11.7tex纯棉精梳环锭纱、倚丽纱及卡摩纱进行了成纱毛羽、强伸性能的测试对比,分析了紧密纱与环锭纱存在性能差异的原因。结果表明:相对于环锭纱两种紧密纱长毛羽明显改善,络筒后毛羽增长率高;单纱断裂强度紧密纱较环锭纱提高,倚丽纱比卡摩纱高,两种紧密纱强度不匀率均好于环锭纱;断裂伸长、断裂功指标卡摩纱、倚丽纱均好于环锭纱。 相似文献
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介绍TK930S型清纱器在ESPERO型络筒机上的使用经验。举例说明了TK930S型清纱器的工艺优化方法,对清纱器使用过程中存在的闪红灯、单锭不能取样等问题提出了应对措施,并利用TK930S型清纱器的捻接统计功能和纱疵统计功能对成纱质量进行了在线监控。指出:只有从根本上减少纱疵的产生、提高管纱质量,才能达到较好的切疵效果,同时保证络筒机生产效率;充分运用清纱器的监控和分级功能,可以达到减少纱疵产生、提高成纱质量的目的。 相似文献
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为了了解紧密纺普梳纱与传统环锭纺精梳纱成纱性能的差异,在相同配棉、相同开清和梳棉工艺、同一粗纱定量条件下,利用DTM129型细纱机纺制了CJ 14.5 tex精梳纱,并加装Suessen公司Elite紧密纺装置纺制了C 14.5 tex普梳纱.通过测试对比两品种的成纱性能,结果表明:C 14.5 tex紧密纺普梳纱成纱细节、粗节和棉结指标较CJ 14.5 tex传统环锭纱差一些,但强伸性能指标较好,毛羽较少.生产中可通过加大梳棉落棉率等措施改善紧密纺普梳纱粗细节.认为紧密纺采用普梳工艺流程,相对于传统环锭纺精梳流程生产效率提高,在满足成纱质量要求的情况下紧密纺采用普梳纺纱工艺可降低生产成本. 相似文献
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在经过改造的传统环锭棉纺细纱机上分别纺制了赛络纱、包芯纱、赛络包芯纱、赛络菲尔纱,测试了几种新型纱线及其织物的性能,并对其进行了比较分析.认为对于同样组分的纱线,运用赛络纺技术和包芯纱技术的纱线性能均较传统环锭纱有不同程度的改善;应用新型纱线进行不同搭配,织物的舒适性、保形性、耐磨性等均有不同程度的提高. 相似文献
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两种评定纱线条干均匀度技术的分析 总被引:8,自引:4,他引:4
分析了电容式条干均匀度仪和EIB光电式纱线外观测试分析仪的测试原理 ,指出 :电容式条干均匀度仪测试的是测量区内一段纱条的体积或质量的平均值 ,而EIB光电式纱线外观测试分析仪测试的是纱线某一投影面上的直径变异。两者反映了纱线条干均匀度不同的内容 ,不完全一致 相似文献
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特细号纱纺纱质量控制 总被引:8,自引:11,他引:8
采用新疆长绒棉纺制CJ 4.32 tex特细号纱,原棉配棉品级为1.33,纤维长度为37 mm.针对影响喷气织造效率和质量的原纱条干CV、单纱强力及单强CV等关键指标,运用系统工艺学原理,通过大量纺纱试验,在原料、工艺、设备等方面采取技术措施,保证了特细号纱的顺利生产及成纱质量的稳定提高. 相似文献
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转杯纺筒子纱不同退绕方式的试验数据分析表明:逆时针退绕严重恶化纱线条干。文中从转杯纱结构出发探讨了其产生机理,指出缠绕纤维是恶化条干的根本原因,由于缠绕纤维具有方向性,生产中采用偶数工序退绕有利于保持转杯纱原有条干水平。 相似文献