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从山竹壳中提取天然染料,并对真丝织物进行染色。研究了山竹壳天然染料对真丝的染色方法以及pH值、温度和硫酸钠用量对染色真丝织物K/S值的影响,对比分析了媒染剂种类和用量对媒染织物色牢度的影响。结果表明:与其他染色方法相比,后媒染方法染色织物的K/S值较高,表现出了一定的优势;山竹壳提取液染真丝织物的优化染色工艺为:pH值4,温度90℃,硫酸钠10g/L,时间为60min;优化媒染工艺为:硫酸铝钾相对织物质量分数为6%,硫酸亚铁相对织物质量分数为4%,后媒染时间30min。硫酸铝钾和硫酸亚铁的媒染真丝织物的日晒牢度达到了4级,皂洗牢度都达到了3~4级。硫酸亚铁媒染真丝织物的湿摩擦牢度为2~3级,干摩擦牢度为3级,硫酸铝钾媒染的真丝织物湿摩擦牢度为2级,干摩擦牢度为3级。 相似文献
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为了替代合成色素并拓宽辣椒红色素在染整方面的应用,将食用色素辣椒红对粘胶纤维进行媒染染色,后经玉米醇溶蛋白固色,比较媒染剂种类及媒染方法对染色织物染色性能的影响,探讨媒染时间、温度、媒染剂用量和染液pH值对织物媒染染色性能的影响,使用玉米醇溶蛋白固色,比较固色前后织物色牢度。结果表明:以硫酸铝为媒染剂在同浴媒染下可以获得色泽较深的织物,较适宜的染色工艺条件为:媒染时间45 min,温度90℃,硫酸铝用量4.0%(owf),染液pH值4.0,染色织物具有一定的耐摩擦色牢度及皂洗沾色色牢度,但皂洗变色色牢度无法满足实际需求。经醇溶蛋白处理固色后,织物的皂洗变色色牢度提升3~4级,织物色相不受影响,织物其他性能也不受影响。 相似文献
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天然植物染料槐米用于毛织物染色 总被引:3,自引:1,他引:2
通过分析槐米的红外光谱,得出槐米的主要化学成分,并对槐米的萃取工艺进行了研究.通过正交试验及单因素分析确定了最佳萃取工艺条件为:温度90℃、染料质量浓度200 g/L、时间30 min.通过最佳萃取工艺取得的槐米萃取液用于毛织物染色,通过正交试验及单因素分析得出槐米用于毛织物染色的最佳染色工艺条件为:萃取液用量100 mL/L、温度80℃、pH值4、浴比1:40、染色时间45min.通过测试染色织物的干、湿摩擦牢度,干洗牢度及皂洗牢度,得出槐米染色织物牢度良好,且媒染提高了织物的牢度. 相似文献
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通过探讨板栗壳色素上染真丝针织物的pH值、染色温度、氯化钠用量、色素用量等因素对真丝针织物染色性能的影响,研究了板栗壳色素在真丝针织物上的直接染色工艺和先媒后染工艺,测试并比较了直接染色和先媒后染工艺染色后织物的颜色特征、染色牢度以及防紫外线性能。结果表明,板栗壳色素直接上染真丝针织物的最优工艺为:pH值3.0~3.6,温度95℃,时间60 min;板栗壳色素对真丝针织物具有较好的提升性能;媒染后染色织物的皂洗牢度和日晒牢度稍有提高;直接染色和先媒后染工艺染色后织物均具有优良的防紫外线性能。 相似文献
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天然植物染料黄连对棉针织物染色性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了黄连天然植物染料的分子式,萃取实验和直接染色、后媒染色的工艺流程,以及中性液洗涤工艺、铁盐和铝盐的后媒染工艺处方和条件.通过正交实验、极差分析、方差分析及单因素分析确定了黄连用于棉针织物直接染色的最优工艺条件:染液pH值为4,萃取液用量为70 mL/L,浴比1:40,温度80℃,染色时N45 min. 用硫酸亚铁和明矾对直接染色试样进行后媒处理,以提高染料和织物之间的结合力,并测试了按最佳工艺条件染色后试样的色牢度,其摩擦牢度和中性洗牢度均达到3级或3级以上. 相似文献
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探讨了3种印度产天然植物色素Eco orange、Blood red、Sea blue对羊绒纤维的染色性能.采用预媒法染色,比较铝盐和天然植物媒染剂HM的媒染效果,确定媒染剂种类;通过实验探讨媒染剂用量、预媒处理pH值、温度、时间对染色效果的影响,确定预媒处理的pH值、温度和时间;并对3种天然色素对羊绒纤维的上染性能和染色效果进行测试分析.结果表明,天然植物媒染剂HM媒染效果比铝盐好,媒染工艺为:媒染剂HM用量4%(owf),预媒处理pH值4,温度90℃,时间60 min.3种天然染料对羊绒纤维上染率偏低,耐皂洗牢度、汗渍牢度和水洗牢度达到3级以上,但日晒牢度较低. 相似文献