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本文通过对加工盘形齿轮的硬芯轴式滚齿夹具、胀套式滚齿夹具、弹子式滚齿夹具的分析,说明了各种滚齿夹具在我公司的实用性。 相似文献
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滚齿产生齿形不对称误差及使其减少的措施黑龙江省森工管理干部学院郭维斌在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮,相当于一对螺旋齿轮在啮合。因滚齿过程比较复杂,影响加工质量的因素较多,滚齿后常产生各种形式的齿形误差。滚齿时引起的齿形不对称的因素较多。诸如:滚刀刃磨后... 相似文献
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系统研究型材滚弯成型的工艺,全面介绍了滚弯成型的各种方法,并对各种方法的工作原理、技术特点及优缺点给予全面的分析、对比和总结。针对滚弯后的型材出现的各种缺陷进行解决,并指出六轴滚弯成型及回弹量控制是日后滚弯成型工艺研究的重点。 相似文献
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滚齿仿真常用的方法为迭代法,计算方法复杂且难度较大,无法模拟实际滚齿误差,并且滚齿加工有不可逆转特性,因此滚齿误差严重影响工件质量及生产进度。基于AutoLisp仿真平台,采用模拟实际加工状态及加工参数的方法实现滚齿仿真,通过更改计算过程中刀具或工件参数达到模拟加工中各种误差的目的,并通过实际加工检测证明该方法的正确性与仿真模型的精确性。结果证明,使用该方法指导生产加工可以提高齿轮加工精度和生产效率。 相似文献
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通过引入切削周期的概念,统一了差动法滚切齿轮时各传动链末端件计算位移的参考座标,在此基础上建立起差动-范成链的运动平衡式,该平衡式适于差动法滚切各种齿轮进挂轮的调整,尤其对于滚切大质数斜齿轮,大导程齿轮和大螺旋角齿轮,可以简化机床挂轮的计算和选择调整。 相似文献
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目前,各种螺纹的加工普遍采用去屑方式的车丝工艺,随着机械加工工业的飞速发展,对螺纹件的性能要求也越来越高,许多关键零部件的螺纹必须采用滚丝工艺进行制造,才能满足设计及性能要求。本文对螺纹滚丝工艺及应用作一介绍和分析。 相似文献
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由于滚齿机的配换挂轮有限制,当斜齿圆柱齿轮的螺旋角较小或在其它情况下,用普通斜齿圆柱齿轮的滚切工艺就会造成无法选配差动挂轮,针对这种情况,通过对滚切各种齿轮原理及调整公式的分析,得出了一种方便实用的调整挂轮齿数计算公式。 相似文献
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郝庭栋 《机械工业标准化与质量》1998,(12):4-6
为加强机械工业计量器具的监督管理,确保量值的准确可靠,使计量检定工作有法可依,计量检定规程审定委员会审定通过了一些有关行业急需的计量检定规程,为便于计量人员检定使用,现将陆续作以简单介绍。1JJG(机械)194-97《滚式尺》滚式尺的测量原理是用两个精密圆柱,以量块确定两圆柱的中心距离,以光隙法间接测量各种圆弧和各种角度所构成的尺寸(如图1)。本检定规程对滚式尺寸的检定项目和检定条件做了规定,检定项目见表1,检定条件为:检定室温度20℃±3℃,温度变化不大于1℃/h;受检尺和检定用工具在检定室内等温时间不少于… 相似文献
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在不考虑工艺因素及切削条件等的影响下,仅从滚切原理、滚刀误差及滚齿机不准确性等方面进行分析计算,并论述由此产生的各种误差。 相似文献
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苏联机床与工具制造业中,进行了很多技术革新,在节约金属、提高劳动生产率和降低产品成本等方面有很大的效果。 锻压和热处理工艺亦有很大的发展。 一、锻压生产 1.滚锻 滚锻系金属在热状态时用滚锻模锻成要求的零件毛坯(图1)。 滚锻模系按各种不同零件的形状进行设计的。滚锻模安装在锻滚上,锻滚用电力带动旋转。cqy 拥锻*泛用于锻造412—52公厘麻花钻的钻沟。千沟锻造完成后,再扭麻花(扇形洲主法)。 麻花钻钻沟的滚锻分四次完成,图2是每次滚及后毛坯的横截面图。 锻造螺丝搬手的毛坯亦大量采用滚锻。远比锻趣的生户率提高6一7倍。 滚经螺… 相似文献
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刘国瑞 《机械工人(冷加工)》2004,(12):47-48
滚丝轮在滚压螺纹的过程中,使工件产生塑性变形,成为螺纹形状。滚丝轮的螺纹升角必须与工件的螺纹升角相等。但滚丝轮的直径比工件的直径大许多倍。因此,须将滚丝轮做成多线螺纹。滚丝轮的中径与工件螺纹中径的比等于滚丝轮的线数。 相似文献
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大质数(Z>100)齿轮的滚齿加工大庆总机厂赵瑞江,张正敏,韩玉梅Z>100的大质数齿轮在滚齿机上的加工方法有多种、各种加工方法均有其优缺点、由于滚齿机的型号不同、机床定数不同、交换齿轮调整公式不同、因此。若机床调整和操作不当、常会发生齿轮错位、乱齿... 相似文献
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MIKRO Ramponi 《制造技术与机床》2007,(9):120-120
世界知名的齿轮解决方案提供者意大利Samputensili公司最新推出的S150-400CDM齿轮组合机床使滚齿与倒棱去毛刺单元合为一体。该机床以单位模块系统为标准,专业设计将齿轮机床占地空间减少到最少并在快速高效的条件下滚削各种齿轮和轴齿轮。滚齿、倒棱 相似文献
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影响滚齿精度的因素很多,这是因为滚齿是间歇切削过程,且其展成运动很复杂。因此一般很难用滚齿获得精确的齿形。本文首先通过坐标变换,建立一套仅根据滚刀几何(如齿形等)误差和安装误差等静态因素计算滚切齿轮齿形误差的解析式,然后通过在各种切削条件下的滚切试验,测出实际滚切齿轮的齿形误差曲线,并同各自的计算齿形误差曲线进行比较,以验证所建立的解析计算方法的有效性,最后再根据这些误差曲线,分析各静态和动态因素对滚切齿形的影响。这样研究的目的,是想通过对影响滚切齿轮精度的各种因素的作用的了解,以便用于波切更高精度的齿轮副… 相似文献