多胺型固色剂FT-2的应用

用自制的多胺型固色剂FT-2对直接染料和活性染料染色后的纯棉织物进行固色处理,并对固色处理中的各项工艺条件进行探讨和优化.实验结果表明,该固色剂对直接染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:直接染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率80％)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min);对活性...     

染色单板颜色稳定性的研究

设计正交试验对大青杨单板和桦木单板进行不同固色工艺的染色处理,考察不同的染料、固色剂、固色剂添加量以及添加方式对染色单板颜色稳定性的影响。结果表明：1）正交试验所考察的各影响因素对大青杨和桦木染色单板色牢度的影响规律是一致的。2）染料种类对染色单板色牢度影响最为显著,不同染料的耐水洗色牢度大小顺序为：直接染料〉活性染料〉酸性染料〉碱性染料;耐日晒色牢度的大小顺序为：酸性染料〉直接染料〉活性染料〉碱性染料。3）固色剂有助于提高染色单板的色牢度,纯碱是比重铬酸钾更为理想的固色剂。4）固色剂按染液质量的0.3%添加可获得较理想的固色效果,过多的添加量不会更大地提高固色效果。5）固色剂的不同添加方式对于固色效果无显著影响。     

真丝绸无甲醛固色剂的性能分析

本文对三种无甲醛固色剂与固色剂Ｙ作性能测定，比较了各种固色剂的应用效果，认为固色剂Ｓｉｌｋｆｉｘ－３Ａ和Ｓｔａｂｆｉｘ－ＲＦ较适合于真丝绸用酸性染料和直接染料染色的固色。     

活性染料染真丝绸用新型碱剂RS-3518固色的应用探讨

通过分别应用新型固色碱剂RS-3518和传统碱剂纯碱对活性染料染真丝绸固色的对比试验,从染色深度K/S值、各项色牢度、上染速率的对比试验中,讨论了新型碱剂RS-3518在活性染料染真丝绸中代替纯碱作为固色剂的可行性,并找到合适的染色工艺。     

一种阳离子型无醛固色剂的制备与应用

通过季铵化经两步反应合成了一种阳离子型无醛固色剂,并测试了其对不同染料的色牢度提升性能.应用研究表明,合成的阳离子型无醛固色剂用于直接染料耐晒蓝GL和Ever direct Red BWS[ECI]、活性染料Everzol RED ED和Everzol ED Naval Blue染色后固色时,对直接染料的固色效果比活性染料好,固色后干、湿摩擦牢度及耐水洗牢度与固色剂NFC效果相当.以紫外吸光度法测试了不同固色剂与染料的结合能力,测试结果与应用数据相吻合.     

季铵化真丝绸高固色率高色牢度匀染技术

研究了季铵化真丝绸的高固色率、高色牢度染色以及匀染工艺.研究结果表明:真丝绸季铵化后活性染料染色时固色率和色牢度大幅提高.活性翠蓝KN-G、活性艳红K-2N、活性紫K-3R、活性嫩黄B-4GLN的固色率都达到100%,皂洗牢度、沾棉、沾丝都达到5级.提高真丝绸浸渍季铵阳离子溶液的温度、降低真丝绸浸渍阳离子溶液后的带液率、染色时用阴离子表面活性剂作缓染剂可以使季铵化真丝绸染色均匀.     

无甲醛固色剂DM-7在染色中的应用

通过对合成的新型无甲醛固色剂DM-7在染色中的应用探讨,证明:DM-7对纯棉活性染料中、深色染色织物,尤其是纯棉磨毛中、深色活性染料染色织物,固色后的色牢度基本可达到国家标准.该产品也可用于直接、酸性染料等染色织物的固色,可获得的较好的固色效果.与其它无甲醛固色剂相比,不易色变泛黄,不影响织物手感.     

交联剂在真丝绸染色中的应用

真丝绸染色是以酸性染料、中性染料和活性染料为主的,由于真丝染色绸对色泽鲜艳度和色牢度要求比较高,应用酸性染料或中性染料染色,中、深色一般都要经过固色处理。活性染料虽然色泽比较鲜艳,但由于活性染料色谱不全,同时在真丝绸的染色工艺中,一般都采用中性染色法和酸性染色法,很少采用碱性染色法,这样在染色后同样需要进行固色处理。     

无醛固色剂TF-234Y浓的应用研究

通过对合成的新型无醛固色剂TF-234Y浓生态性分析以及在染色中的应用探讨,证明TF-234Y浓是绿色环保产品,它可以明显提高纯棉直接染料中、深色染色织物,尤其是棉/锦/氨混纺直接染料中、深色染色织物的各项色牢度,还可以提高活性染料、酸性染料等染色织物的色牢度。与固色剂Y相比,TF-234Y浓不仅可获得较好的固色效果,且不易泛黄,不影响染色物的手感,色差变化也很小。     

无甲醛固色剂AE的合成与应用

合成了无甲醛固色剂AE。通过对无甲醛固色剂AE合成条件的研究，获得了无甲醛固色剂AE的最佳合成条件，经实验室及工厂的小样及大样应用试验，验证了它在活性染料染色后的棉织物上的固色效果。结果表明：该无甲醛固色剂AE可以替代固色剂Y应用于活性染料染色的棉织物的固色处理。     

染整助剂的测试和应用（26）

(续上期)4.3.2.2　固色效果的测定a.染色打样:染料(直接染料或活性染料)2%(o.w.f);织物,经前处理的机织棉平布;染色方法参照各类染料的染色打样方法。b.固色处理:固色剂x%(o.w.f),具体用量根据各固色剂情况而定,一般为2%-4%;浴比1∶20;温度60℃(或按有关资料介绍的最佳固色温度)。取染后并洗净的织物,浸于上述升温至预定温度的固色液中,在该温度下进行固色处理30分钟取出,用清水浸洗2次,晾干。c.固色效果的判断:色相变化:将未固色处理布与固色处理布用灰色变色分级样卡评级,并以未固色处理布为基准,注明色调变化情况。水洗牢度的提高:将固色…     

无甲醛固色剂ENF的合成和应用

用二乙烯三胺和双氰胺合成预聚物,再与二甲胺、环氧氯丙烷在55～60℃反应4h,冰醋酸调pH6～7,用去离子水稀释即得无甲醛固色剂ENF,通过对它在直接染料和活性染料固色处理的应用研究,找到了该固色剂的最佳应用工艺条件.结果表明:该固色剂可以有效地改善水溶性染料的染色牢度,固色后基本无色变现象.     

棉混纺针织物染活性深黑的复配固色剂研究

选取自制的复配固色剂对棉混纺针织物进行活性深黑色染色后固色,通过比对不同用量的复配固色剂,测试固色处理后残液、固色前后色光、染色织物耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍色牢度、耐日晒色牢度以及甲醛含量等相关指标,结果表明：复配固色剂的优化工艺用量为0.8%～2.0%(omf),该固色剂适合活性染料染色后的固色,效果优良,对织物色光及色牢度的影响较小,而且甲醛含量达标。该复配固色剂可以为车间染色后固色提升织物染色性能和节能减排提供参考,可推广大生产使用。     

无醛固色剂X的应用性能探讨

通过对无醛固色剂Ｘ在棉用染料上固色工艺的探索，找到了直接染料、活性染料、硫化染料较为理想的固色工艺条件，从而指导生产实际。     

甲壳素纤维的活性染料和直接染料染色

采用活性和直接染料对甲壳素纤维、甲壳素／粘胶纤维和棉纤维进行染色。通过测定六种活性染料和八种直接染料在不同染料浓度下对甲壳素纤维、粘胶／甲壳素纤维和粘胶纤维的染色固色率，比较了它们的染色性能；考察了甲壳素纤维和棉纤维同浴染色的竞染性能。研究结果表明，甲壳素纤维的竞染能力远高于棉纤维，且在活性染料染色条件下竞染更明显；直接染料和活性染料对甲壳素纤维有相近的固色率，对粘胶纤维而言，直接染料固色率较高。     

直接染料无醛固色剂TF-234Y浓的性能及应用研究

针对目前直接染料固色剂存在的问题以及环保、市场需求,制备出了直接染料无醛固色剂TF-234Y浓。通过对甲醛、重金属离子、致癌芳香胺等指标的检测分析,证实TF-234Y浓不含有害物质,用其对直接染料所染的中、深色棉织物、棉/锦/氨(80/18/2)混纺织物进行固色并检测固色后织物的综合性能,发现TF-234Y浓可以明显提升染色物的各项色牢度,其固色性能优于固色剂Y,尤其是对染色物的手感、色差变化的影响比固色剂Y要小得多。     

阳离子聚合物固色应用研究

以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)为原料,以过硫酸钾为引发剂,通过共聚合成了一种符合环保要求的水溶性阳离子聚合物固色剂,并将其应用于活性染料固色处理。测试并分析了固色剂用量、固色温度、时间对固色效果的影响,优化了固色工艺。测试并比较了自制的水溶性阳离子聚合物固色剂和无醛固色剂Fix-600的固色效果。结果表明,用水溶性阳离子聚合物固色的最佳工艺为:固色剂用量为3~4 g/L,固色温度为60℃,时间为30 min,浴比为1∶30;水溶性阳离子聚合物作为固色剂应用于活性染料染色织物的固色处理中,耐摩擦色牢度、耐洗色牢度均有所提高。     

新型无甲醛固色剂X对直接和活性染料的固色性能研究

研究了一种新型无甲醛固色剂X的合成以及它对直接染料和活性染料的浸渍法和浸轧法固色，得出各自的最佳固色工艺和固色效果．     

大豆蛋白纤维织物弱酸性染料染深色工艺探讨

大豆蛋白纤维织物能用活性、酸性、中性、直接、分散等染料染色,染色生产中,一般中、浅色大部分采用经济的活性染料染色,活性染料染色均匀、遮盖性良好,透染性优异,但存在染深色性差的问题。酸性染料因上染率高而具有较好的染深色性能,且染色工艺简单,但耐洗牢度欠佳。针对这一问题采用固色处理来提高色牢度,利用固色剂能在织物表面形成薄膜,或与染料、纤维交联,从而起到固色效果,使牢度得到提高。     

WLS-20在染色棉织物后处理中的应用

将自制阳离子蛋白衍生物助剂WLS-20应用于4种活性染料和2种直接染料染色棉织物后处理工艺中（固色和皂洗）,研究了WLS-20助剂对皂洗后处理时色布和白布K/S值的影响,以及对处理后织物耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度的影响,评价了WLS-20助剂在活性和直接染料染色棉织物后处理中的应用效果。结果表明：WLS-20助剂不仅可以应用于染色织物的固色阶段,而且还可以应用于皂洗后处理中,该助剂应用于此2个阶段均可以提高活性染料和直接染料染色棉织物的固色效果,减少皂洗时对白布的沾色,并有效提高棉织物的耐洗色牢度和耐摩擦色牢度,尤其对直接染料染色棉织物的固色、防沾色效果提高幅度更大。而且在染色织物的固色阶段和皂洗浴中均使用WLS-20助剂,固色、防沾色效果会更好。