如何提高旋切刀片的刃磨质量

在旋切单板生产中,旋切刀片的刃磨精度直接影响着旋切单板精度和单板的表面光洁度,因为旋切单板的刀片光洁度要求高,精度要求也高,因此,要想提高单板的质量,必须提高刀片的刃磨质量。下面就影响刀片刃磨质量的几个方面加以探讨。     

浅谈单板端接的应用

由于原木资源减少,原木质量逐年下降,小径材增多,木材利用率下降且小板增多,成本增加,为提高单板的综合利用,用端部接长方式使小板能作大用,端部接长方式有多种,指接、斜接单板浪费大,且效果不理想。由湖南长沙湘华兴电器生产的砂削式单板端接机使用效果较好,易操作且产量高。 大旋切机在旋切2毫米以上单板时,由于旋切阻力的增加,生产的单板厚度均匀度差,木     

切削条件对厚单板旋切质量的影响

旋切单板时,压尺对单板的质量有极大的影响。其形状、作用位置、刀门宽度等都是制定切削条件的重要因素。为了研究切削条件对厚单板旋切质量的影响,本文就刀门宽度对厚单板(10毫米)旋切质量的影响进行了探讨。实验中使用的压尺有日本目前普遍使用的固定压尺和在北美旋切针叶材使用的辊柱压尺两种。     

旋切机旋切后角调整试验

《板料界》5月号的研究报告上介绍了影响单板质量的有关变量,阐述了改进控制这些变量在技术上的发展。 在旋切过程中,固定旋刀上所承受的力由于旋切木段曲率变化而变化。如果后角太高(太超前),旋刀扎进木段直至产生足够的张力使旋刀弹回,撕裂木段,导致单板表面粗糙、产生波纹,严重影响单板质量;如果后角太低(太靠后),旋刀被从木段上推开。这样旋刀前后来回振动使单板厚度不均匀。但是后角的主要影响是单板的厚度公差和表面粗糙度,在旋切过程中改变后角的目的,是在上述两个极端之间找到一个折衷的办法,以使刀尖相对稳定。 旋刀表面和木段之间的接触是受进给量和木段半径的支配。木段每转一转,旋刀前     

正确解决单板染色加工过程中出现的质量问题

许多企业在单板染色贴面加工过程中,经常会出现诸如单板爆裂、厚度不均、色花、色差、掉色、开胶等问题,从而影响贴面装饰质量,造成浪费。根据我们多年的生产经验,现分析如下。1 木段的准备 木段的准备作为单板生产的首道工序,直接影响着单板的质量。因此,木段要求无疤、无结、无开裂,否则旋切后的单板挖补量大,影响板面质量;其次,木段要求无弯曲,因为弯曲的木段出板率低,造成较多的浪费;第三,木段材质要求无霉变,带有霉变的木段,旋切后的单板不易漂染处理,影响板面的外观质量。2 木段的旋切 在木段的旋切过程中,由…     

谈谈刨切单板生产的几个问题

单板可用旋切和刨切两种方法生产。旋切法生产出的单板多为径向单板,花纹单一、粗犷不甚美观。所用原料的径级,材质要求不严、多应用于制造胶合板、细木工板的覆面板或层积材等。刨切法生产出的单板多为弦向单板,花纹多变,绚丽美观。所用原料的径级、材质要求较高。两者对原料要求区别很大,这是发展刨切单板生产应注意的关键问题之一。 刨切单板在欧美始于廿年代初,我国廿年代末在上海已出现。由于我国历来以实木建筑、实木家具、实木装饰为主,单板的生产和应用一直没有发展起来。近年来我国刨切单板加工发展较快,原因在于:第一,天     

桦木旋切单板问题的探讨

桦木旋切单板问题的探讨黑龙江省金山屯林业局人造板厂李延彬赵宝田汪志汉王忠昌旋切在胶合板生产过程中是最关键的工序，它对提高产品质量和经济效益特别重要，如何确保桦木旋切的单板质量，则是从业人员一直努力奋斗的目标。１问题的提出采用从德国进口的海地纸或一般短...     

BQ1813型无卡轴旋切机辊柱压尺的结构研究与改进

本文通过对BQ1813型无卡轴旋切机辊柱压尺使用特性的分析，通过有效措施改进其不足，经现场实施，旋切单板质量明显提高，从而为同类机床结构的改进提供了依据。     

广西胶合板产业在调整中升级

广西林业产业行业协会以服务企业为宗旨,宣传企业,组织企业,提高认识,统一思想,从提高旋切单板质量、推广使用低醛胶黏剂和先进设备抓起,提高了胶合板质量和产品附加值,改变了以前靠增加产量、消耗资源来提高效益的传统思维,实现胶合板产业转型升级。     

广西南宁一家旋切单板厂安排2000多人就业

广西南宁市周德六木业有限公司现安装有220台无卡轴旋切机,年产旋切单板60万～70万m3,解决了2000多人就业。该公司法人黄周德2006年决定办一个旋切单板厂,将分散的旋切单板加工户集中起来,扩大规模,形成一个单板市场,方便区内外采购商采购。     

BQGI型动力压辊装置的液压系统

前言胶合板是非常有价值的林产品之一。然而,由于胶合板原料不足,尤其是优质大径级原木日趋减少,使得小径木和非胶合板用材日益增多。这一问题在胶合板制造业中,已引起了科技人员的注意。世界上胶合板制造业发达的国家,从五十年代末期开始,就对单板旋切机旋切单板的动力防弯压辊装置进行了研究。八十年代就达到了一定的水平。该装置不仅能对小径木和非胶合板用材进行辅助旋切,而且对提高木材利用率(旋切腐软芯材)和提高胶合     

浅谈无卡轴旋切机的技术进展

无卡轴旋切机大大提高了木材的综合利用率。介绍了普通无卡轴旋切机的工作原理与结构,分析了目前无卡轴旋切机存在的主要问题,并根据现有研究介绍了无卡轴旋切机的进给方式、驱动辊驱动结构的改进方案和变速进给理论的计算,以提高旋切单板的质量。最后简单介绍了智能数控无卡轴旋切机、无卡轴旋切剪切一体机和有卡无卡一体旋切机。     

液压进给式旋切机的研究与设计

１研制液压进给式旋切机的目的现有旋切机旋切时，刀架的进给运动和卡轴的运动是相互联系的，其旋出的单板厚度等于木段回转一周时旋刀的进给量。当需要旋切不同厚度的单板时，必须通过变换进给箱的传动比或更换挂轮来改变刀架的进给速度。当要求一台旋切机上旋切的单板厚...     

用喷高温热水法提高旋切单板质量的尝试

青岛华林胶合板有限公司从马来西亚沙巴地区进口的南洋材原木中有二千多立方米SELANGAN,BATU(硬巴麻)材,材质坚硬、原木含水率低,很难旋切,90℃下蒸煮7天以上后仍难旋切,旋动后单板含水率仅为15％～25％。毛刺沟纹严重,且经常挤旋切刀,有时一班需换六次旋切刀,严重地影响生产效率。 为了解决这种木材的旋切问题,我们征得芬籍总工程师的同意,进行了反复的试验和研究。发现由于这种木材质地坚硬,虽经长期浸泡和蒸煮,水分仍不能很好地沿木材导管进入木段芯部,温度梯度也比较大,由于木段含水率低,得不到很好地软化,故旋切出的单板质量差。再由于木质硬,经常挤旋切刀,压尺的压榨力几乎为零,因为压力一增加更容易挤刀,所以更使单板质量下降。     

智能数控无卡轴旋切机的开发与应用

介绍了智能数控无卡轴旋切机具有带皮旋切、全自动化操作、旋切效率高、劳动成本低、单板质量高、节约木材资源等特点,并从底座、刀床、单辊座和双辊座以及传动机构、操作和进给驱动机构等方面介绍了智能数控无卡轴旋切机的结构;同时介绍了其主要技术参数和使用要求等。     

小径材的理想旋切设备—简易无卡轴旋切机

介绍了小径材的理想旋切设备-简易无卡轴旋切机的结构、传动、使用要求以及使用过程中的技术保养、单板质量缺陷、设备故障原因分析和排除方法.     

楠竹旋切单板贴面板通过鉴定

楠竹旋切单板工艺与设备,是四川省重庆家具研究所一九八二年为了综合利用楠竹资源而开发的一项新技术。目前已制造出12台旋切机,分别在广西昭平人造板厂等厂投入生产。1986年昭平人造板厂引进了这项技术并承担了梧州地区科委下达的“楠竹旋切单板拼花贴面板”科研项目,经过近二年的试验和批量生产,已制订出较理想的工艺参数和产品质量检验企业标准。1987年12月24～25日在梧州地区科委主持下,对“楠竹旋切单板贴面板”及“楠竹旋切单板贴面板质量检验企业标准”进行了鉴定和审定。与会代表一致认为这项成果很有推广价值。在我国森林资源日益减少、木材供应日益紧张的形势下,可利用这项技术开发我国的第二森林—南方众多的竹林资源。     

旋切竹单板生产工艺简介

介绍旋切竹单板的生产工艺流程及其生产中的工艺管理要点。介绍旋切竹单板的用途及其用于表面装饰的优点。     

杨木卫生筷木段旋切工艺初探

杨木卫生筷木段旋切工艺初探黑龙江森龙木制品有限公司石绍发，王春友我公司是国内第一家采用旋切法加工卫生筷的企业，通过几年的生产实践，总结了一整套适合杨木卫生筷生产的木段蒸煮及旋切工艺，克服了杨木材质较软及单板较厚给单板旋切带来的困难，为生产合格的场木卫...     

最新专利-胶合板发明专利

本发明涉及一种混凝土模板用竹木复合胶合板及其制造方法。该竹木复合胶合板具有由第一原木旋切单板和竹帘间隔设置,通过热压制成的本体,所述本体为奇数层,且所述第一原木旋切单板位于本体的表层。该本体外侧还可复合竹席或单板。该竹木复合胶合板的制造方法包括将原木旋切单板、竹帘和／或竹席进行组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的竹木复合胶合板实现了竹材和原木旋切单板的结合,提高了木材和竹材的利用率;使胶合板的性能大幅提高,结构更加稳定,胶合强度和横向静曲强度均有较大地提高;并且在制造过程中无需对竹帘和竹席等进行复杂的浸胶等处理,大大减少了胶黏剂的用量,降低了加工成本,有利于环保。