长水平段水平井固井技术难点与对策分析

随着油气勘探开发技术的不断发展,水平井应用越来越普遍,在薄层油气藏、稠油油藏、低孔低渗油气藏、非常规油气藏勘探与开发中具有明显的技术优势,取得了较好的应用效果。针对长水平段水平井固井中存在的难题,通过使用水平井固井特殊工具,结合套管下入技术、套管居中技术、固井前置液技术、优化水泥浆性能等技术措施,能够有效提升长水平段水平井固井质量,对固井施工具有一定指导意义。     

水平井固井关键技术探讨及应用分析

吉林乾安地区油藏勘探开发中大量使用水平井钻井工艺技术,水平井固井较常规直井困难,为提高固井质量,分析了水平井固井关键技术,通过净化井眼、强化套管设计,准确计算摩阻保证套管顺利下入;合理选择和安放扶正器使套管居中度达到要求,以提升水泥浆顶替效率;优选低滤失、低析水、高沉降稳定性晶体微膨胀水泥浆体系保证固井质量;使用漂浮固井技术、优化管串结构,结合冲洗液、隔离液等配套技术措施,提升固井效率。     

致密油水平井固井配套技术研究与应用

致密油水平井的主要特点是水平段较长,受地质条件的影响,存在井眼轨迹控制难度大、井眼规则度差的问题,导致固井作业环节下套管困难、套管居中度差、顶替效率低,影响固井质量。而致密油水平井固井水泥环需经受大型压裂的考验,水泥环质量直接影响着压裂方案的制定与油井寿命,因此固井质量成为各方关注的焦点。分析了影响致密油水平井固井质量的主要因素,针对性地制定技术措施和解决方案,从井眼准备、套管下入与居中、浆柱结构优化与注替工艺优化等重点环节入手形成固井配套技术并进行了现场实践,取得了较好效果。     

水平井固井质量的影响因素及措施

水平井钻井技术可以提高单井原油产量,降低生产成本。可是水平井眼轨迹控制技术要求高、难度大,加之钻井液性能,以及下套管等多个方面的影响,使水平井固井质量一直不高,进而影响油井的使用寿命,因此对水平井固井质量的影响因素进行了分析,并在此基础上提出了提高水平井固井质量的技术措施。     

页岩气水平井固井关键技术研究

页岩气储层多为低孔低渗储层,为了提高开采经济效益,通常采用长水平段水平井技术,水平井固井中存在的问题制约了页岩气勘探开发的速度。为了提升页岩气水平井固井质量,分析了固井过程中存在的岩屑床、注水泥浆窜槽和界面胶结等问题,从套管下入及居中控制技术、提升顶替效率技术及固井水泥浆体系3个方面分析了固井关键技术,具有一定借鉴意义。     

提高煤层气水平井固井质量技术措施

乌鲁木齐矿区大倾角中低煤阶煤层气井普遍采用套管固井射孔完井方式。本文在分析影响大斜度井、L型井固井质量的因素的基础上,主要从调整钻井液性能、提高套管居中度、优化隔离液与冲洗液、水泥浆体系配方优选等四个方面采取措施,来提高水平井固井质量。     

提高水平井固井质量关键技术探讨

从影响水平井固井质量因素出发,从井眼准备、套管安全下入和优选水泥浆体系等几个方面对提高水平井固井质量的关键技术进行了探讨,对指导现场固井施工,提高水平井固井质量具有积极作用。     

窄间隙水平井套管安全下入技术研究与应用

新疆油田玛131井区和玛18井区钻进采用小三开井身结构,针对窄间隙长水平井套管下入困难的问题,对下套管时管柱进行受力分析,确定了影响下套管困难的主要因素为水平井井眼方位角变化大、下入套管刚度与通井钻具刚度比值小、环空间隙小、钻井液性能、裸眼段长等;通过提高通井钻具组合刚度、改良下入刚性滚轮扶正器结构,优化泥浆性能和下套管中途洗井措施,采用"抬头居中"下部结构,从而缩短套管的下入时间,玛131井区平均下套管时间节约用时5h/口,玛18井区平均下套管时间节约用时14.5h/口,保障了套管的安全下入、为固井及后期分段体积压裂提供有效保障。     

大口径井套管安全下放关键技术及应用

大口径井固井套管外径大、质量大,采用焊接连接下放,其特殊的规格尺寸和连接方式要求下套管需采用专门的技术。通井工具及提吊工具根据套管规格单独加工;套管下放一般采用提吊浮力法,其核心包括浮力塞研制及套管防挤毁控制;浮力塞能够借助泥浆浮力,确保钻机以不大的提升力下放大质量套管,同时又为后续固井提供便利;防挤毁控制是在借用泥浆浮力的过程中,确保下入套管出现的空置段在井内泥浆压力作用下不发生挤毁破坏。实践证明:处理好大口径套管下放的关键技术可确保套管安全下放不受破坏。     

页岩气水平井固井技术难点及对策研究

我国页岩气资源量丰富,勘探开发潜力巨大。近年来,在川渝地区页岩气开发取得了较好的经济效益。页岩气储层物性差,为了提升开发效益,多使用水平井开发,给固井施工作业带来了难题。为此,对页岩气水平井固井过程中存在的岩屑床堆积、套管下入难、套管居中度差、水泥浆顶替效率低等问题进行了探讨,采取相应的技术措施提升固井质量,保证后续施工作业的顺利进行,对提升页岩气井开发效益及使用寿命具有较大意义。     

影响水平井固井质量因素分析及对策

水平井固井质量的好坏,直接影响着水平井的产油寿命,因此广大科技人员在提高水平井固井质量方面一直进行系统、深入的研究,并已经取得了一些成绩。从套管下入困难、顶替效率低、水泥胶结性差等几个方面对影响水平井固井质量的因素进行了分析,并提出了从井眼准备、管串优化、前置液设计、水泥浆设计、强化固井工艺等方面提高水平井固井质量的措施,对提高水平井固井质量具有积极作用。     

致密油水平井固井难点及对策探讨

为了适应大型压裂增产改造的需要,必须保证致密油水平井固井质量。通过分析致密油水平井固井施工难点,从套管安全下入、套管居中、强化施工工艺、优选水泥浆体系和保证井眼质量等几个方面对提高致密油水平井固井质量进行了详细论述。     

保障水平井固井质量综合技术初探

水平井的特殊性使其在固井工程环节存在套管下入困难、套管居中程度低、易发生窜槽、水泥胶结质量差等共性问题。固井质量直接影响水泥环完整程度和油气井密封性能，在当前普遍强调保障油气井全生命周期工程质量的环境下，如何确保水平井固井质量变得越发紧迫。针对水平井固井主要技术难点，提出针对性技术手段，综合运用漂浮下套管工艺、冲洗隔离一体化高效前置液技术、零游离液微膨胀水泥浆技术、无固相顶替液技术进行了现场固井实践，取得了较好效果。     

大位移井固井关键技术探讨

大位移井是指水平位移与垂深之比大于或等于2、测深大于3000m或水平位移超过3000m的井,与其它定向井、水平井不同,大位移井的固井难度大,工程复杂且耗费高,固井时经常受井眼状况不佳、底层承受能力低、套管居中难等问题影响。为了改善这种情况,需要加强大位移井固井技术研究,创新固井工艺技术,以先进的理论结合实践,不断提高大位移井固井的质量。基于此,对大位移井固井关键技术进行了探析,对于提升大位移井固井质量具有一定借鉴意义。     

致密油水平井固井技术现状

分析了影响水平井固井质量的主要因素及国内外的技术措施,包括井眼准备、套管下入与居中、浆柱结构优化与注替工艺优化等环节,总结了目前水平井固井技术最新进展及发展方向,通过对国内外针对提高水平井固井质量的针对性技术措施及研发、应用的新工具、完井液体系的总结,可为致密油水平井固井提供借鉴和参考。     

提高水平井固井质量对策探讨

水平井固井质量一直是工程技术人员研究的重点,从井眼质量、套管居中、顶替效率和岩屑床等几个方面分析了影响水平井固井质量的因素,并根据因素提出了提高水平井固井质量的相关对策,对从事水平井固井行业技术人员具有一定的指导作用。     

古XX水平井完井技术实践与认识

古XX水平井是历年来水平井中垂深最深、封固井段最长、井眼轨迹变化大、施工难度最大的一口水平井,完井管串的下入和固井质量的保证难度较大。针对这些问题,在井眼准备、套管附件选取、水泥浆方案及双密度顶替等方面精心制定了一套合理的技术措施。有效地保证了施工安全和固井质量,为今后水平井完井施工积累了宝贵的经验。     

塔河油田水平井固井技术应用

提高水平井固井质量以适应油田进一步勘探开发的要求是钻井工程研究的一项重要课题,塔河油田水平井完井方式多是177.8mm+139.7mm复合尾管固井,固井质量优良率在85%以上。首先分析了水平井固井的技术难点,进而从水泥浆的体系、套管的安全下入、附件的优选、现场施工技术等方面进行分析,总结出一套适合塔河油田水平井固井相对应的水泥浆性能及固井施工工艺。     

新疆第一口水平井大斜度套管固井技术

新疆第一口水平井大斜度套管成功固井所采取的技术措施和一些新技术的应用。其中刚性旋流扶正器、强制式回压凡尔、低自由水水泥浆以及采用计算机进行摩阻计算分析、套管扶正器合理安放位置计算、利用清水和水泥浆密度差对套管的漂浮作用进一步使大斜度井段套管居中等技术均在该井成功应用。固井之后的声幅测井评价以及后期钻进实践表明该井固井是非常成功的。     

胶乳水泥浆体系在塔河油田GK13H井的成功应用

GK13H井为塔河油田的一口开发水平井,采用套管射孔完井,目的层为凝析油气藏。分析了水平井套管安全下入问题,水泥浆顶替效率低问题,以及水平井固井对水泥浆综合性能的严格要求。通过采用刚性树脂旋流扶正器,OWC-1L化学冲洗液及高粘高切加重隔离液,调整水泥浆的流变至平板流型等综合措施提高水泥浆的顶替效率,采用胶乳、非渗透复合水泥浆体系,严格控制水泥浆的自由液为0mL、API失水小于50mL、稠化过渡时间小于10min、沉降稳定性好等优异性能来提高水泥浆的防气窜能力,保证了水平井的固井质量。