玻璃鳞片对环氧涂料抗阴极剥离性能的影响

测试了玻璃鳞片的添加对环氧涂料抗阴极剥离性能的影响。发现,添加玻璃鳞片的环氧涂料具有较好的抗阴极剥离性能。对其机理进行了一定的探讨。     

片状涂料对漆膜性能影响的研究

本文选用丙烯酸酯预聚树脂作为双组分丙烯酸／ 聚氨酯涂料［１］ 的一种组分, 加入一定量的片状填料, 如玻璃鳞片、云母鳞片、铝粉石墨等, 研究涂膜的耐蚀和耐老化性能, 并通过扫描电子显微镜对填料粒径和其在漆膜中的分散状态与漆膜性能关系进行了研究。本文研究的目的是获得耐蚀、耐候性优异的涂料, 而涂层的防腐性能显然与涂层的抗渗透性有关, 所以提高涂层的抗渗透性, 是达到此目的的有效方法。据文献报道［２］ , 在树脂中加入片状填料, 可以提高涂层的抗渗性。本研究选择了玻璃鳞片、云母鳞片和铝粉石墨等片状填料, 经过预处理后, 其中云母鳞片和铝粉石墨加入树脂中充分研磨后与固化剂交联成膜。通过调节片状填料的添加量与预处理, 使填料在膜中尽量处于平铺状态, 从而使填料与树脂能充分润湿。     

压载水舱高固体份环氧涂料的研究

目的提高压载水舱环氧涂料的耐阴极剥离性能。方法以双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂、C9石油树脂和双酚F型环氧树脂为涂料的主要成膜树脂,采用四因素四水平的正交试验,对四种树脂的用量进行优化。固化剂采用聚酰胺固化剂和改性酚醛胺固化剂进行混合,以获得良好的物理化学性能。对涂料的颜基比及助剂进行了分析研究,以确定涂料各组分的用量。结果通过四因素四水平的正交试验,确定了涂料四种树脂的用量。当聚酰胺固化剂和改性酚醛胺固化剂的混合比例为2:1时,涂料具有较佳的抗阴极剥离性能。通过对颜填料不同颜基比(0.75:1~1.5:1)的研究,当涂料的颜基比为1:1时,涂料的耐阴极剥离性能最好。结论通过对涂料的成膜树脂、固化剂及颜基比的研究,制备的压载水舱环氧涂料具有优异的耐阴极剥离性能及良好的耐海水性、耐盐雾性及抗腐蚀蔓延性等性能,能够满足船舶压载舱的防腐需求。     

有机涂层耐阴极剥离的影响因素研究进展

有机涂层在服役期间,阴极剥离是使其失效的主要形式之一。综述了国内外海水、淡水、土壤环境中,有机涂层耐阴极剥离影响因素的研究进展。介绍了有机涂层阴极剥离过程,阐述了影响涂层耐阴极剥离的因素——树脂、颜填料、助剂以及表面处理、涂层厚度和缺陷等,并指出了耐阴极剥离有机涂层主要研究方向的发展趋势。     

耐高温导电导热防腐蚀涂料的研制和机理分析

采用聚全氟乙丙烯和聚苯硫醚树脂共混改性,用炭系混合物为导电填料研制耐热、耐腐蚀和导电(导热)涂料.通过研宄导电填料种类、添加量和混合填料的比例对涂层导电性能的影响,确定了涂料的配方:PPS70%;FEP5%;填料25%(石墨:炭黑=3:1)所得涂层的具体技术指标为:导电性能:0.36Ω·m;耐腐蚀性能:能在200℃下耐强酸、强碱和有机溶剂的侵蚀(氧化性酸除外).在相同填料含量下,混合填料的涂层比单一填料涂层导电性能好,其原因是不同空间构型的导电粒子之间配合更有利于在涂层中形成三维导电网络.     

环氧/聚脲复合涂层结构在长输管道上应用的可行性

通过对现行几种管道防腐蚀涂料技术标准的对比分析,着重对聚脲和环氧粉末涂层的耐阴极剥离性能进行了展示和比较,提出了环氧粉末涂层作为底层,聚脲涂料作为面层的新的埋地管道涂层结构,并对这种结构的抗低温弯曲、抗冲击性、抗划伤性、热水附着力、层间附着力,抗阴极剥离性能进行了试验,提出了这种新结构在长输管道上应用的可能性。     

一种海洋环境环氧防腐蚀涂料的研发及其性能

以双酚A(E-20)和双酚F(E-58)共混树脂为环氧涂料的基础树脂,酚醛胺为环氧涂料的固化剂,制备了一种适用于海洋腐蚀环境的环氧涂料。依据NORSOK M501标准对涂料性能进行了测试,结果表明,所研发的涂料具有优异的耐海水及耐阴极剥离性能。     

无溶剂环氧涂料的抗阴极剥离性能

研究了环氧涂层抗阴极剥离性能的主要影响因素,结果表明,涂料自身性能、表面处理状况以及阴极保护电位均对涂层的抗阴极剥离性能产生影响。     

表面接枝含氟树脂改性HGB的制备及性能研究

目的对中空玻璃微珠(HGB)进行表面接枝含氟树脂改性,以其为填料制备含氟树脂涂料,并进行性能研究。方法将中空玻璃微珠分别经NaOH溶液、硅烷偶联剂KH550、HDI三聚体、含氟树脂处理,并通过FTIR、SEM、EDS等表征手段对接枝情况进行验证。以制备的表面接枝含氟树脂HGB(F-HGB)为填料,制备了含氟树脂隔热涂料,研究了HGB改性温度、时间对F-HGB接触角的影响,以及HGB粒径、添加量、改性、涂层厚度对涂料的疏水性能、隔热性能、拉伸强度的影响。结果成功制备出F-HGB,50℃下接枝含氟树脂反应8h,F-HGB与纯水的静态接触角为149.21°。与HGB/含氟树脂涂料相比,F-HGB/含氟树脂涂料的疏水性能、隔热性能、拉伸强度均有较大幅度的提高和改善。当F-IM16K添加量为20 phr时,F-HGB/含氟树脂涂层与水的接触角为100°,模拟曝晒实验涂层试板温差为7.4℃,拉伸强度为10.39 MPa。当F-K1添加量为20 phr时,F-HGB/含氟树脂涂层的导热系数为0.0701 W/(m·K),同时涂层隔热性能随HGB粒径、添加量的增大而增强,拉伸强度随之降低,但表面改性能有效减小涂料拉伸强度的降低幅度。结论 F-HGB具有疏水、隔热、与含氟树脂相容性好的特点,可作为功能填料制备疏水、隔热、力学性能优良的多功能涂料。     

交流阻抗法评价玻璃鳞片乙烯基酯树脂涂料的耐蚀性

采用交流阻抗法（EIS）评价了玻璃鳞片乙烯基酯树脂涂料的防腐蚀性能，并对其耐腐蚀机理进行了研究.结果表明，添加玻璃鳞片的涂层比未添加玻璃鳞片涂层具有更好的抗渗透性和耐蚀性.当玻璃鳞片与酚醛环氧乙烯基酯树脂的质量比为30/100～35/100时，涂层具有较佳的耐蚀性能，在3.5％NaCl溶液中浸泡120 d后，涂层极化阻抗仍然在10.9 Ω•cm2以上，比乙烯基酯纯树脂涂层极化阻抗高2个数量级，涂层电容稳定在8.40×10-11 F/cm2左右，吸水率保持在4.2%. 〖HT5”H〗关键词：〖HT5”SS〗     

The role of zinc aluminum phosphate anticorrosive pigment in Protective Performance and cathodic disbondment of epoxy coating

Protective performance and cathodic disbondment of epoxy coating pigmented with zinc aluminum phosphate (ZPA) were studied in this work. In solution, superior corrosion inhibition of ZPA extracted from EIS and electrochemical noise data was connected to deposition of a protective layer. EIS evaluation of the pigmented coatings indicated significant effect of modification of zinc phosphate on the protective performance as well as resistance to cathodic disbonding. Compared to ZPA, introduction of zinc phosphate resulted in inferior performance in cathodic disbonding test. In presence of ZPA, precipitation at disbonding front inferred from EIS data was confirmed by SEM.     

3PE防腐蚀层失效分析与寿命预测

为了研究3PE防腐蚀层服役过程中的失效问题,采用现场测试、实验室分析和模拟试验等方法对服役中3PE防腐蚀层的剥离问题进行了分析,并对其寿命进行了预测。结果表明:生产过程中表面处理、环氧粉末喷涂等工艺控制不当,服役过程中防腐蚀层破损、阴极保护电位过负等环境因素,均会导致3PE防腐蚀层的剥离;同样的电流密度下,随着时间的延长,阴极剥离距离逐渐增加,且在试验前期增加较快,在试验后期增加变缓;相同时间下,施加的电流密度越高,阴极剥离距离越大,3PE防腐蚀层的特征寿命与电流密度的倒数呈指数关系。     

Kinetic mechanisms for cut edge corrosion of coil coated architectural cladding

Abstract

Cyclic dip testing of coil coated architectural claddings was carried out in order to understand the mechanisms of cut edge corrosion. Thus, a number of nominally identical materials from the same manufacturer, but with varying steel thickness (and, hence, zinc to steel area ratios at the cut edge) were examined. The degree of disbondment of the organic coating from the cut edge was measured after 1000 h. For a constant thickness of zinc coating, the results demonstrate a linear relationship between the degree of coating disbondment and the thickness of the steel substrate. Further, the trend line showed a positive amount of disbondment when ex trapolated to zero thickness of steel. It is concluded that the cathodic disbondment mechanism plays an important role in the initiation of organic coating failure at the cut edge. However, the kinetics of cut edge disbondment is dominated by the anodic undermining mechanism.     

Effect of pulse cathodic protection on corrosion mitigation and electrochemical conditions under a simulated coating disbondment on pipeline steel

Coating disbondments on pipeline steels are regions with high resistivity where conventional cathodic protection (CP) could not fully protect. Therefore, in an attempt to mitigate this challenge, this study investigates the effect of pulse CP on corrosion mitigation and electrochemical conditions under a simulated coating disbondment on X-52 pipeline steel. In this regard, conventional and pulse CP of ?870 mV_SCE were applied to the open mouth of a simulated coating disbondment. For pulse CP, frequencies of 1, 5, and 10 kHz were used. Results showed while the conventional CP was not able to fully protect the 20 cm simulated coating disbondment, for the pulse CP with increase in frequency from 1 to 5 kHz, and from 5 to 10 kHz, improve in CP potential protection under the simulated coating disbondment was achieved. This was accompanied by considerably lower corrosion and a more uniform pH distribution under the simulated coating disbondment.     

无铬纳米锌铝涂层的微观组织及腐蚀性能

向无铬锌铝涂层中分别加入3种纳米微粒ZnO,TiO₂和SiO₂制备纳米复合涂层,通过盐水浸泡实验和电化学测试研究其耐蚀性,结合SEM等手段观察纳米复合涂层显微组织及其在盐水中的腐蚀情况,分析纳米微粒在涂层中所起作用。结果表明,3种纳米微粒的加入能够加强涂层的阴极保护作用,并能延缓涂层金属粉末的消耗,较无铬锌铝涂层更易减慢腐蚀速率。其中,纳米SiO₂复合涂层耐蚀性最佳,纳米TiO₂复合涂层略次,ZnO纳米复合涂层耐蚀效果较差,3种纳米复合涂层耐蚀性均优于无铬锌铝涂层。     

有机覆膜对热烧结锌铝涂层耐腐蚀性能的影响

为提高热烧结锌铝涂层（简称锌铝涂层）的耐蚀性,在涂层表面涂覆一层环氧富铝膜,形成复合涂层。采用十字划格法测试锌铝涂层和复合涂层的附着强度,并用扫描电镜（SEM）分析涂层微观形貌;用海水全浸实验和中性盐雾实验评价涂层的耐蚀性能;采用动电位极化曲线和电化学阻抗谱（EIS）研究涂层的电化学性能。结果表明,复合涂层表面更为完整致密,防水性能优于锌铝涂层;环氧富铝膜层能够有效的阻挡腐蚀介质的入侵,复合涂层耐蚀性比锌铝涂层高。复合涂层腐蚀初期主要为扩散控制,随着腐蚀介质的不断渗入,环氧膜层中的Al粉发生活化反应,起到了一定的牺牲阳极保护作用。有机覆膜提高了锌铝涂层在海洋环境中的适用能力。     

硅烷偶联剂处理对富锌涂层行为的影响

 采用测量涂层的腐蚀电位和电化学阻抗谱(EIS)等方法研究了硅烷偶联剂处理(钢铁表面的硅烷偶联剂预处理和富锌漆中掺入硅烷偶联剂)对富锌涂层在3.5mass%NaCl溶液中腐蚀行为的影响.结果表明，两种硅烷处理方式均明显延长了富锌涂层的阴极保护期.钢铁表面硅烷处理减弱了无机富锌涂层的阴极保护作用.      

Cathodic phosphate coating containing nano zinc particles on magnesium alloy

A technology for preparation of a cathodic phosphate coating mainly containing nano metallic zinc particles and phosphate compounds on magnesium alloy was developed.The influence of cathodic current density on the microstructure of the cathodic phosphate coating was investigated.The results show that the crystals of the coating are finer and the microstructures of the outer surface of the coatings are zigzag at the cathodic density of 0.2-0.5 A/dm~2.The content of nano metallic zinc particles in the coat...     

离子选择性酚醛涂层对铜在3%NaCl中电化学行为的影响

利用掺杂离子交换体制备了含不同交换离子品种的阴离子选择性、阳离子选择性和双极性酚醛涂层,研究了涂装不同离子选择性酚醛涂层的铜电极在3％NaCl溶液中的腐蚀电化学行为,讨论了各种离子选择性涂层对铜防护性能的差别,并与没有离子选择性的涂层作了比较。     

锌粉颜料尺寸对有机富锌涂层电化学行为的影响

利用电化学阻抗谱(EIS)技术，研究了锌粉颜料平均粒度分别为7μm、3．5μm和500nm的有机富锌涂层的电化学行为．研究表明，在阴极保护阶段，含有纳米尺度锌粉颜料的富锌涂层可对基底钢材提供更有效的电流保护，但锌粉颜料尺寸对富锌涂层阴极保护作用时间的长短没有显著影响；在阻挡保护阶段，含有纳米尺度锌粉颜料的富锌涂层中，锌粉的腐蚀速率较低。涂层具有较大的涂层电阻和较小的涂层电容，发展为具有较强阻挡保护作用的涂层．