低毒低挥发性脱漆剂的研制

以甲基丙烯酸甲酯为主溶剂,苯甲醛为助溶剂,有机酸为促进剂,OP-10为表面活性剂,硫脲为缓蚀剂,液体石蜡为封闭剂,制备了一种针对丙烯酸涂层的低毒、低挥发性的脱漆剂。分别研究了主、助溶剂配比,甲酸含量及表面活性剂含量对脱漆剂脱漆效果的影响,同时研究了液体石蜡含量对脱漆剂挥发速度的影响。结果表明,当甲基丙烯酸甲酯的质量分数为65.25%,苯甲醛为21.75%,OP-10为2%,有机酸为2%,硫脲为2.5%,液体石蜡为6%时,所得脱漆剂的脱漆效果好,毒性、挥发性和腐蚀性低。     

一种新型镁合金脱漆剂的研制

以苯甲醇为主溶剂,乙烯基乙醚为助溶剂,三乙醇胺为活化剂,十二烷基苯磺酸钠为表面活性剂,添加剂A为缓蚀剂,石蜡为阻挥发剂,甲基纤维素为增稠剂,制备了一种镁合金基体的新型低毒,低腐蚀性的脱漆剂.分别研究了主、助溶剂配比,活化剂、表面活性剂及增稠剂质量分数对脱漆剂脱漆时间的影响,同时研究了缓蚀剂对脱漆效果影响.结果表明,当w...     

溶剂型脱漆剂脱漆效率影响因素的探讨

根据"相似相容原理",制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的溶剂型脱漆剂。讨论了表面活性剂、促进剂的选择,以及温度、挥发速率、搅拌时间对脱漆剂效率的影响。结果表明,表面活性剂CTMAB为2%,促进剂乳酸为28%,在80~85℃时搅拌10 min,3~5 min内可使漆膜软化、脱落,所得脱漆剂的脱漆效果最高,毒性、挥发性和腐蚀性低。红外光谱(FT-IR)分析结果表明,该体系在脱除漆膜的过程中未发生化学反应,脱漆后材料组分基本无变化,脱漆剂可反复利用。     

镁合金脱漆剂的研制

以N-甲基吡咯烷酮、乳酸乙酯、苯甲醇混合溶剂作为主溶剂,氨基磺酸与有机羧酸醇铵盐类缓蚀剂复配作缓蚀促进剂,研制了一种低毒、低挥发性镁合金专用脱漆剂。试验结果表明:该脱漆剂与亚甲基氯化物型脱漆剂的脱漆效率相当,在安全性方面则优于亚甲基氯化物型脱漆剂。     

环境友好型脱漆剂的制备

以苯甲醇(BA)、二丙二醇丁醚(DPNB)和二甲基亚砜(DMSO)等为主溶剂制备环境友好型脱漆剂,采用单因素试验法研究了有机溶剂、促进剂、缓蚀剂以及封闭剂等助剂对脱漆效率的影响。试验结果表明:以BA、DPNB和DMSO为主溶剂,异丙醇(IPA)为助溶剂,表面活性剂AR-10和十二烷基苯磺酸钠(LAS)复配,复配有机酸为促进剂,微晶蜡为封闭剂,氨基磺酸与有机羧酸醇铵盐类缓蚀剂复配。当复合主溶剂的用量范围为60%～70%,m(DMSO)∶m(DPNB)=8∶6,m(AR-10)∶m(LAS)=1∶0.8,复配用量为2.5%～3%,异丙醇用量为5%～l0%,复配有机酸用量为7.5%～10%,微晶蜡用量为2.5%～3%时,脱漆效率最高。其组成均为低挥发性的物质,符合绿色化学"高效、洁净、经济、环保"的要求。     

拉链头用水性高效脱漆剂的制备及应用

通过单因素试验考察了不同主溶剂、助溶剂和促进剂对拉链头上聚酯类漆膜的脱漆能力的影响,然后用正交试验确定所选各组分的用量,得到最佳脱漆剂配方为:主溶剂苯甲醛21.28%(质量分数,下同),助溶剂丙三醇24.82%,促进剂[m(甲酸):m(三乙醇胺):m(氢氧化钠):m(水)=4:1:1:4]47.69%,表面活性剂OP-10 6.21%。该水性脱漆剂适用于采用不同工艺(包括滚喷、挂喷和电泳)涂装的拉链头,脱漆效率均为95%以上,并且重复使用10次后,脱漆效率仍能达到95%以上。     

食品罐用镀锡钢板的无机碱性脱漆剂研究

根据水解原理,以NaOH为主溶剂,CTMAB为表面活性剂,尿素为助溶剂,1,2-丙二醇为辅助添加剂,在恒温水浴条件下制备了一种针对食品罐用镀锡钢板的无机碱性脱漆剂。考察了主溶剂、表面活性剂、助溶剂及辅助添加剂的种类、用量以及温度对脱漆效率的影响,同时探讨了脱漆剂的理化性能、综合性能、挥发速率及腐蚀性。结果表明:当NaOH为5.0 g,CTMAB为0.3 g,尿素为0.6 g,1,2-丙二醇为0.2 g,在70~75℃时,所得脱漆剂的脱漆效果最高,挥发性和腐蚀性低,3~5 m in内可使镀锡钢板底色样板漆膜软化、脱落。     

高效脱漆剂的制备和腐蚀性研究

以氯代烷为主溶剂、烷基醇为助溶剂、有机酸为促进剂、含氮和硫的有机化合物为缓蚀剂合成了一种新的脱漆剂。分别研究了氯代烷、有机酸的含量对脱漆剂脱漆效果的影响以及不同缓蚀剂对各种基材的缓蚀能力。结果表明,当氯代烷的质量分数为70%、有机酸的取值范围为8%~10%、以含氮和硫的有机物为缓蚀剂时,所得的脱漆剂比市售的脱漆剂效果更好、腐蚀性更低。     

酰胺类溶剂对聚偏氟乙烯耐碱腐蚀性的影响

采用N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)为溶剂制备了聚偏氟乙烯(PVDF)薄膜,采用色差、FT-IR的分析方法,研究了PVDF薄膜在氢氧化钠水溶液中的碱腐蚀行为。结果表明:溶剂法PVDF的耐碱腐蚀性能远低于热压法PVDF,残留溶剂NMP、DMF可加剧PVDF的碱腐蚀,并在PVDF表面产生了共轭多烯结构。酰胺类溶剂NMP、DMF遇碱分解生成的有机胺是导致溶剂法PVDF不耐碱腐蚀的根本原因。添加5%的氟碳阴离子表面活性剂可有效解决溶剂法PVDF不耐碱腐蚀的问题。     

新型脱漆剂

传统脱漆剂的溶剂一般具有很高的挥发性 ,且有研究表明其具有致癌性 ,在欧洲、美国、日本等发达国家和地区已开发了许多替代亚甲基氯化物的脱漆剂品种。醇醚型脱漆剂和苯甲醇型脱漆剂就是比较典型的两类。醇醚型脱漆剂　由于乙二醇醚溶解能力强、渗透性好、沸点较高、价格较为便宜而且还是优良的表面活性剂 ,因此用其代替二氯甲烷作为主溶剂 ,制备效果好、功能强。用于脱除塑料基底涂层特别有效 ,而且对塑料基底不会产生损伤或其他有害影响。苯甲醇型脱漆剂　用苯甲醇代替亚甲基氯化物作为有机溶剂 ,配制水溶性脱漆剂 ,毒性低 ,脱漆效果较好…     

脱漆剂的配方和发展趋势

脱漆剂是涂料工业中重要组成之一,它的作用是清除旧漆膜,为重新涂漆获得清洁的基体,文章简述了传统化学脱漆剂,包括热碱溶液脱漆剂,酸性脱漆剂和有机溶剂脱漆剂的特点、分类及配方,重点介绍了溶剂型脱漆剂的配方组份、作用及原理,认为具有环境友好性能的低、挥发性低毒型的溶剂型脱漆剂、水性脱漆刹和乳液型脱漆剂等为脱漆剂发展的主要趋势.     

水性飞机脱漆剂的研究

主要讲述了以二氯甲烷作为水性飞机脱漆剂的主溶剂,通过单因素实验及正交试验得到脱漆剂的最佳配方工艺。通过全浸失重、脱漆剂失重等实验对其脱漆效率、腐蚀性及挥发性等进行性能表征检测。测试效果表明,该脱漆剂的脱漆效率能达到95.0%,腐蚀速率为4.76×10-6g/(m2·min),挥发速率为7.20 g/(m2·min)。     

脱漆剂的最新研究进展

从目前来看,国内脱漆剂仍存在一些问题,如毒性大,污染严重等;高质量、高技术含量、高附加值产品较少;脱漆后脱漆剂组分残留,下一步的涂装带来了很大的不便。国外早在上世纪九十年代就已经有氯化烃溶剂型脱漆剂的替代品报道,选用非挥发性的酯及芳香化合物是其中的一个研究热点;同时,乳化体系的脱漆剂开发也有了很大的发展。因此环境友好型的高效的水性脱漆剂将成为脱漆剂的发展方向,高科技含量的高档次脱漆剂很有发展前景。     

脱漆剂在弹药表面维修处理中的应用

分析了目前弹药表面脱漆、除锈工艺存在的问题,介绍了碱性脱漆剂、酸性脱漆剂和溶剂型脱漆剂应用于弹药表面维修处理中的优缺点,讨论了温度、搅拌速率对脱漆速度的影响.结果发现,采用浸渍脱漆方法,不需要加热、搅拌,可常温脱漆,施工方法简单,安全环保,工作效率高,可在弹药维修机构推广应用.     

新型塑料脱漆剂的研制

以二甲基亚砜（DMSO）和乙二醇醚为主溶剂制备出一种高效、低毒、低挥发性的新型塑料脱漆剂,选用异丙醇作为助溶剂,乙基纤维素为增稠剂,研究了不同主溶剂、脱漆温度和搅拌速率对塑料脱漆剂脱漆性能的影响。     

高效脱漆剂的研制

根据环氧改性的有机硅树脂涂层在有机脱漆剂中的溶胀时间和脱落时间,确定了最佳的脱漆剂配方组成,研究了脱漆剂中各成分对脱漆剂性能的影响。     

丙烯酸三元树脂玻璃漆的研制

介绍了丙烯酸三元树脂玻璃漆的原料、生产工艺及性能，讨论了丙烯酸三元树脂、助剂及溶剂对丙烯酸三元树脂玻璃漆性能的影响。