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我厂新建2000t/h熟料生产线,自运行以来,出现了很多问题,特别是窑头篦冷机的电收尘器,成了影响生产的重要因素。原篦冷机到电收尘器之间风管的工艺布置如图1。 相似文献
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内蒙古乌兰水泥集团有限公司三线窑（以下简称乌兰水泥）是一条日产2 500t熟料的新型干法窑,于2005年1月15日建成投产,当年即达标达产.2006年上半年日产熟料基本上稳定在2 750t左右,但在生产中经常出现篦冷机废气温度高达380℃以上的情况,且窑头正压严重,冷风套处返烟较大,飞砂料从窑头罩有缝隙的地方外溢,窑头电收尘器除尘效率下降,高温废气严重威胁窑头引风机及电收尘器电极板的正常运行,且不利于熟料的正常冷却,冷却机熟料时有红料出现.虽然电收尘器入口管道上有冷风阀,但仍无法从根本上解决废气温度高的问题.因此决定给篦冷机增加喷淋装置. 相似文献
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我厂篦冷机型号为ＬＢＴ３６２７９，有效面积９４．５ｍ２，篦床推动频率５～１９ 次／ｍｉｎ，篦床形式为三段八室组合式，设计能力３５００ｔ／ｄ。２０００年窑实际产量为３６５０ｔ／ｄ，单位篦板面积产量达到３８．７ｔ／ｍ２．ｄ。为了配合新水泥检验标准的实施，配料方案有时进行调整；入篦冷机熟料温度和结粒情况不同时期差别较大，篦冷机余风温度经常高于２５０℃，有时达到３５０℃，高温高速气流通过电收尘器严重影响收尘效率和设备运行安全。针对此问题，我们采取以下三项措施。１ 降温１．１根据熟料情况改变一、二段篦床推动… 相似文献
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当今的水泥干法回转窑生产中,窑尾的废气排放量比较高。对含有超标粉尘的窑尾废气进行治理的最有效方法就是使烟气通过电收尘器或袋式收尘器进行收尘处理。在入收尘器前,一般需要对烟气进行降温预处理,主要原因是一级筒出口烟气温度一般在330±30℃,高于滤袋允许温度,会使滤袋烧毁和过早老化;而使用电收尘器,由于烟气的干燥和高温,粉尘比电阻比较高,烟气在通过高压电场过程中粉尘不容易电离,从而影响收尘效果。在收尘器前使用增湿塔对高温烟气进行增湿降温处理是目前最普遍的做法。针对不同的收尘器,需要控制的增湿塔出口目标温度有所区别,… 相似文献
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目前我国水泥生产线窑头采用袋收尘器时，绝大部分均配套有多管空冷器用来处理进入窑头袋收尘器的高温篦冷机余风，即使配套有余热发电装置，部分生产线也配套了多管空冷器，以便余热发电故障时，用来处理高温篦冷机余风，降低烟气温度，保证滤袋的正常使用工况。 相似文献
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我公司两条6 000 t/d熟料生产线于2007年5月投产运行,最初使用8台FU270拉链机将窑头布袋收尘器产生的粉尘收集输送到盘式输送机,再入熟料储存库。由于按照篦冷机烟尘全部经列管冷却器冷却后直接入窑头布袋收尘器集灰进行设计,收尘量大,所以窑头布袋收尘器回灰拉链机输送富余容量大,配置功率高。2010年上半年经技改后,新增1.2 MW纯低温余热发电系统。篦冷机烟尘旁路改道进电厂AQC余热锅炉,经锅炉振打进行集尘,直接回到熟料盘式输送机,经余热锅炉降尘后的烟气再入布袋收尘器,进入窑头布袋收尘器的烟气含尘浓度及收尘量降低到不足原设计量的20%,布袋收尘器FU拉链机接近空负荷运行,由于改造8台FU270拉链机投资设备费用高,故通过改变其运行方式来达到节能降耗目的。 相似文献
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1 概述我厂熟料冷却系统采用的是丹麦史密斯公司的FOLAX 824S型篦式冷却机,其规格为3.2×23.1m,单位篦板面积产量为32—40t/dm~2·d,出冷却机熟料温度为环境温度加65℃。配有电收尘器收尘。该篦冷机主要设置了三个控制回路: 相似文献
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水泥粉磨系统采用袋收尘技术不应采用旋风筒作预收尘设备;高温条件下的袋收尘技术以降低烟气温度为前提,使用热交换器降温较增湿塔降温好;高温条件下的袋收尘器更应防漏气,确保不发生结露现象;煤磨系统的袋收尘器关键在防燃防爆。为了确保袋收尘器正常运行,应更多地考虑过滤风速、结露与热耗的关系以及系统阻力。 相似文献
