综采工作面刮板输送机常见故障及预防

基于煤峪口矿8101工作面回采期间SGZ-1000/2×855型刮板输送机经常出现刮板链断裂、电机烧毁、过载停机等故障,合理分析了刮板输送机故障原因,并根据实际情况对刮板输送机采取了合理有效的预防措施,通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机故障率降低了14％,输送机维修费用减少了32.7万...     

综采工作面刮板输送机高压变频器的改造及应用

西曲矿针对12313综采工作面刮板输送机在启动过程中存在启动时间长、电流大、运行负荷大易烧毁电机等问题,对综采工作面的传统刮板输送机高频变频进行技术改造,并在实际运行中取得良好效果。对此改造方案过程及改造效果进行详细探讨。经变频驱动技术改造后的刮板输送机启动时间快、启停平稳、启动转矩大,有效提升了煤炭输送量,从而达到安全高效的运输目标。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑原因及预防措施

针对综采工作面刮板输送机上窜下滑现象,分析原因,并根据实际情况从技术角度提出具体合理化预防措施,为滑板输送机正常运转提供保障。     

综采工作面刮板输送机断链故障原因分析及预防措施研究

针对综采工作面刮板输送机工作强度大、运行时间长、作业环境恶劣易出现断链故障的问题,基于同生峪沟煤业刮板输送机应用概况,结合刮板输送机常见的主要断链情况,分析了刮板输送机常见断链原因,并提出了一系列预防刮板输送机断链故障的措施。实际应用结果表明,通过综合应用这些预防措施,有效防治了刮板输送机断链故障,进一步促进了矿井的高产高效。     

刮板输送机智能变频控制技术研究

为提高井下综采工作面刮板输送机煤炭运输效率及设备综合利用率,提出采用智能变频控制技术对刮板输送机运行进行控制.依据山西某矿11305综采工作面实际情况,对变频控制技术方案进行设计.经现场应用后,刮板输送机运行可满足井下煤炭运输需要而且综合能耗较低,取得较好智能变频调速控制效果.     

刮板输送机刮板链快速回撤安装技术研究

针对综采工作面刮板输送机刮板链不易安装、工人劳动强度大、耗时多等问题,以潞安化工集团某矿1303综采工作面刮板输送机为研究对象,分析了当前安装工艺现存的不足,提出了三种新的改进安装工艺,并对三种安装工艺进行了技术经济对比分析,最终确定出方案1为刮板输送机刮板链最优安装方案,可为类似工况下刮板输送机刮板链的快速安装提供参考。     

综采工作面刮板输送机断链原因分析及预防措施

针对白洞矿8105工作面回采过程中,SGZ800/800型刮板输送机经常出现断链现象,导致刮板输送机运行稳定性低、维修成本费用高,严重制约着工作面安全高效回采,对此,白洞矿通过技术研究对工作面刮板输送机断链原因进行分析,并采取了合理有效的预防措施.通过实际应用效果来看,采取预防措施后工作面在后期回采过程中刮板输送机断链...     

单电机与双电机对应刮板输送机控制特性的研究

为进一步提升刮板输送机的启动特性，保证煤矿综采工作面的应用效果，以某型号刮板输送机为研究对象，在对其结构、技术参数研究的基础上，基于AMESim软件建立单电机和双电机驱动系统的仿真模型，重点对单电机控制下的启动特性和双电机控制下的功率平衡控制效果进行研究，为今后CST软启动装置的应用提供理论指导。     

永磁变频驱动在矿井刮板输送机中的应用

基于永磁变频驱动具备传动效率高、重载软启动、节能等优点,以山西某矿综采工作面刮板输送机为研究对象,提出将永磁变频驱动应用到采面刮板输送机控制中可明显提高刮板输送机工作效率及运行可靠性。针对永磁变频驱动结构组成、技术优势以及现场应用效果等进行分析,以期促进综采工作面煤炭运输工作。     

刮板输送机“上窜下滑”的危害及控制

详细分析了刮板输送机"上窜下滑"带来的危害,制定相应的控制措施,包括:为工作面下端头设计相应合理的超前距离,对综采工作面进行调斜,推移支架或刮板输送机,控制刮板输送机调节槽,装配牵引千斤顶。     

刮板输送机直线度控制技术研究

为提高采面刮板输送机直线度控制效果,将视觉检测技术应用到刮板输送机直线度检测中,并通过电液控制系统提高刮板输送机直线度。结合61103综采工作面现场情况,分析视觉检测技术应用面临问题并给出解决策略。在61103综采工作面现场应用后,对比视觉检测技术获取直线度与人工检测直线度数据,发现两者偏差在27 mm以内,且数据变化趋势一致,表明视觉检测技术可代替人工检测,为刮板输送机直线度控制创造良好条件。     

薄煤层综采工作面刮板输送机传动结构的优化设计

为了解决边双链刮板输送机传动系统结构复杂的问题,采用强度设计和验算的方法对阳煤忻州通用机械有限责任公司生产的SGZ1250/3×855型薄煤层综采工作面刮板机进行了运行阻力、牵引力、电机功率和刮板强度的设计计算。通过空载和负载实验,验证了设计方案的合理性。研究成果可为刮板输送机传动结构的设计提供理论基础。     

高压变频器在煤矿综采工作面刮板输送机上的应用

对比了某矿12313综采工作面刮板输送机三种驱动方式的优劣,列举了刮板输送机在传统驱动方式下的常见问题,分析了刮板输送机在变频驱动方式下在实际应用中的优势,通过对高压变频器的结构特点与常见故障分析,提出了常见故障的解决办法和预防对策。     

西铭矿48710工作面设备选型研究

针对西铭矿48710综采工作面设备选型问题,根据48710工作面的具体实际条件,采用综采工作面设备选型原则和理论计算,选定了合理的液压支架、采煤机和刮板输送机型号,并在实际生产中取得了良好效果。     

刮板输送机监控及故障诊断系统的设计与应用

为提高综采工作面输送设备的自动化水平,开发了一套综采工作面刮板输送机的监测与故障诊断系统.该系统集自动控制、状态监测和故障诊断于一体,采用了友好的人机交互界面,实现了对刮板输送机的在线和远程监测、控制和故障诊断,对实现井下开采自动化和工作面少人值守具有非常重要的实际意义.     

刮板输送机电机烧毁原因及预防对策

针对刮板输送机及电机故障,分析电机烧毁原因,并提出相应解决对策,为输送机运行效率的提高提供奠定理论基础。     

刮板输送机智能化控制系统应用

针对传统刮板输送机由于无法实现变频控制、煤量计算以及自动张紧等而导致其在运行过程中经常出现故障的问题,以盛泰煤矿15201综采工作面刮板输送机为例,给输送机安装了一套智能化控制系统.该系统的应用,提高了带式输送机自动化水平,故障率由原来的11％降低至2％,节约全年输送机维修费用达35.4万元,经济效益显著.     

浅谈综采工作面中机电设备的选型和配套

根据同煤集团燕子山矿综采工作面的实际情况,详细介绍了采煤机、液压支架、工作面刮板输送机的选型和配套,并简单介绍了现场运用情况。     

刮板输送机全封闭防尘装置在综采工作面的应用

综采工作面传统刮板输送机在运输过程中产生高浓度粉尘,不仅降低了工作面质量标准化,增加工作面煤尘清理工作量,而且人工清理煤尘时很容易造成重大机械事故。针对这种情况根据实际生产情况,小峪煤矿对8128工作面SGZ830/630型刮板输送机机头安装了一套全封闭装置。通过应用效果来看,安装该装置后可有效控制刮板输送机在运输过程中产生的扬尘量,降低了清煤劳动强度,取得了显著应用成效。     

综采工作面刮板输送机上窜下滑的防控

针对综采工作面刮板输送机经常出现上窜下滑的问题,通过分析刮板输送机的受力,说明上窜下滑的主要原因在于输送机的受力不平衡,因此合力为下滑时,输送机便会出现下滑问题,而合力为向上方向时,则输送机则上窜,并据此提出了上窜下滑的主要防控技术措施。通过调刀进行控制,控制了刮板输送机上窜下滑这一问题,提高了综采工作的质量与效率。