内掺锂渣和硅粉的100MPa高强度大流动性混凝土研究

研究了内掺锂渣和硅粉对混凝土强度和流动性的影响 ;根据试验数据总结出内掺锂渣和硅粉混凝土的 2 8d抗压强度规律 ,研究了混凝土后期强度的增长规律 ;采用 4 2 5普通硅酸盐水泥、中砂、5～ 2 5mm碎石 ,内掺 10 %～ 15 %锂渣和 5 %硅粉 ,水胶比 0 2 5 5～ 0 2 6 8,或内掺 0～ 15 %锂渣和 10 %硅粉 ,水胶比 0 2 6 0～0 30 5 ,掺加适量的NF - 2 - 6缓凝高效减水剂 ,可配制出 10 0MPa高强度大流动性混凝土。     

锂渣在LC50轻集料混凝土中的应用研究

研究了锂渣对水泥净浆及胶砂性能的影响,依据该基础试验结果,分析了锂渣对LC50轻集料混凝土拌合物及混凝土硬化后力学性能的影响。试验结果表明,锂渣可以显著改善混凝土的保水性,是一种良好的保水增稠材料,锂渣—粉煤灰双掺(30%)时,锂渣的掺量为15%较为适宜,混凝土的坍落度/扩展度为270mm/690mm,28d抗压强度为59.5MPa,满足LC50轻集料混凝土的设计要求。     

锂渣粉对混凝土气体渗透性能的影响

混凝土的耐久性能与孔结构特征有着密切的联系,锂渣粉作为矿物掺合料能有效的改善混凝土的微观结构减轻有害介质的侵入。利用AUTOCLAM渗透性测试仪测试不同龄期的混凝土气体渗透系数的变化,研究水化进程和矿物掺合料对混凝土气体渗透系数的影响。试验研究了水灰比分别为0.62、0.45、0.38,纯水泥、锂渣粉取代水泥10%、20%、30%的3、7、14、28 d的各龄期混凝土的强度和气体渗透系数。结果表明锂渣混凝土的气体渗透系数受水灰比和锂渣掺量的影响,当水灰比为0.62时,气体渗透系数随着锂渣掺量的增加而明显增大,锂渣的掺入降低了混凝土的渗透性能,但在20%掺量时有最大的水化速率;水灰比为0.45时,20%掺量能改善混凝土的气体渗透性能,且胶凝材料水化速度更快;对于水灰比0.38的混凝土,锂渣掺量30%混凝土的气体渗透系数略高于空白组混凝土,但有更快的水化速度。     

高性能锂渣混凝土的研究及应用

为了将工业副产品锂渣应用到混凝土中,试验分析了锂渣的物相成分和化学组成,先将锂渣单掺取代水泥,再将锂渣分别与矿渣、粉煤灰双掺到混凝土中,研究锂渣对混凝土工作性能、力学性能、耐久性的影响。结果表明,锂渣取代10%~20%的水泥后,混凝土和易性良好,但锂渣掺量大于20%时,随着锂渣掺量的增大混凝土黏稠度增大。粉煤灰与锂渣双掺时,混凝土的工作性好于锂渣与矿粉双掺;锂渣掺量在10%~40%时,符合混凝土早期凝结时间要求;混凝土吸水率随着锂渣掺量的增大先增大后减小,并随着养护龄期的增加而降低;采用锂渣与矿粉、粉煤灰双掺技术,有助于提高混凝土的长期抗氯离子渗透性能。     

掺石灰石粉的清水混凝土性能与工艺研究

研究了不同粒径、掺量的石灰石粉对水泥胶砂工作性和力学性能的影响以及石灰石粉掺量对清水混凝土力学性能和耐久性能的影响,对比优选了清水混凝土施工脱模剂和模板。结果表明：水泥胶砂早期强度受石灰石粉细度和掺量的影响较大,在相同掺量时,粒径小的石灰石粉制备的胶砂流动性小、抗压、抗折强度大;清水混凝土的抗压强度随着石灰石粉掺量的增加而增大,电通量和氯离子扩散系数则随着石灰石粉掺量的增加而减小;当石灰石粉掺量为15%时,清水混凝土的力学性能和耐久性能最优;水性脱模剂的脱模效果优于油性脱模剂和模板漆,不锈钢模板的脱模效果优于普通钢模板。     

磷渣粉对硅酸盐水泥-膨胀剂复合体系 灌浆料性能的影响

为更加有效的利用磷渣废料,经过前期大量试验,在确定灌浆料基本配合比基础上,掺入磷渣粉取代胶凝材料。通过改变磷渣粉的粉磨时间与掺量,并结合微观测试分析手段研究磷渣粉对装配式建筑用灌浆料工作性和力学性能的影响。研究结果表明:在硅酸盐水泥-膨胀剂复合体系灌浆料中,以粉磨1、1.5 h的磷渣粉作为掺合料掺入到灌浆料中可显著提高灌浆料的工作性和后期强度,但是早期强度略有降低,当以粉磨1、1.5 h的磷渣粉取代水泥时,基于工作性考虑可实现40%取代,基于早期强度考虑掺量不宜超过20%,即两种不同粉磨时间的磷渣粉掺量不超过20%时,均可满足《装配整体式混凝土结构技术规程》对灌浆料的技术要求。     

石灰石尾矿粉对全再生骨料混凝土性能的影响

研究了石灰石尾矿粉等质量替代0、10%、20%、30%、40%的水泥对全再生骨料混凝土工作性、力学性能和耐久性能的影响。结果表明：10%掺量的石灰石尾矿粉可以改善全再生骨料混凝土的工作性;随着石灰石尾矿粉掺量的增加,试件的抗压强度呈先增大后减小的趋势,最佳掺量为10%;10%掺量的石灰石尾矿粉可以改善全再生骨料混凝土的抗冻性能和抗碳化性能。     

锂渣粉和磷渣粉对再生混凝土力学及耐久性能的影响

研究了不同掺量的锂渣粉和磷渣粉分别单掺和复掺对再生混凝土抗压强度和抗氯离子渗透性能的影响。结果表明：与空白组试件相比,单掺锂渣粉或磷渣粉试件的7 d、14 d和28 d抗压强度变化幅度最高不超过7.7%;与锂渣粉和磷渣粉分别单掺相比,二者复掺对再生混凝土的7 d抗压强度影响不大,但明显提高了14 d、28 d抗压强度;单掺和复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能均较空白组试件好,其中,复掺锂渣粉和磷渣粉试件的抗氯离子渗透性能介于单掺锂渣粉试件和单掺磷渣粉试件之间,单掺锂渣粉试件的抗氯离子渗透性能最好;再生混凝土中的氯离子在环境氯离子浓度较低时以物理吸附和化学结合为主,而在环境氯离子浓度较高时以化学结合为主;氯离子总结合能力随着环境氯离子浓度的增加而下降;复掺20%锂渣粉与10%磷渣粉试件的氯离子总结合能力相对最好。     

掺超细石灰石粉和钛矿渣粉超高强混凝土研究

研究了超细石灰石粉单掺及其与钛矿渣粉复掺对混凝土工作性能及抗压强度的影响．研究表明,当超细石灰石粉单掺量为5％～30％（质量分数,下同）以及复合掺和料掺量为20％～40％时,均可改善混凝土的和易性,减少混凝土的坍落度损失;当单掺10％的超细石灰石粉时,混凝土3d抗压强度达到95．4MPa,且后期发展良好;当超细石灰石粉与钛矿渣粉复掺时,复合掺和料置换水泥量能达到40％,水泥用量减小到348kg／m^3,而相应混凝土能达到超高强混凝土的技术性能水平．     

石灰石粉海工自密实高性能混凝土研究

开展了复掺石灰石粉与矿渣粉海工自密实高性能混凝土的试验研究.结果表明,矿渣粉较大的海工自密实混凝土工作性较差,采用石灰石粉替代矿渣粉可改善海工自密实混凝土的工作性,在复掺石灰石粉和矿渣粉掺量为70％的条件下,掺入10％ ～30％石灰石粉自密实混凝土具有较高的流动性、填充性、间隙通过性和抗离析性等工作性;28d抗压强度大于50MPa,56d的电通量小于1000C,90d扩散系数小于1.5 × 10-12m2/s,满足海洋环境下抗氯盐侵蚀的技术要求.     

磷渣超细粉混凝土流动性、强度与耐久性

磷渣超细粉（比表面积＞６０００ｃｍ２／ｇ）是一种玻璃质粉体，与矿渣类似，取代砼中部分水泥，可以提高砼的流动性、强度与耐久性。单方砼中磷渣超细粉２７５ｋｇ、５２５＃硅酸盐水泥２７５ｋｇ、水胶比０．２６、高效减水剂９．７ｋｇ，砼坍落度２４ｃｍ，２８天强度１０１ＭＰａ，Ｃｌ－扩散系数比基准砼降低了１／３左右。     

高强自密实次轻混凝土工作性能研究

研究了不同陶粒取代率时自密实混凝土的工作性变化规律.研究结果表明陶粒取代率对自密实混凝土的坍落度、坍落扩展度、T500流动时间影响较小.但随着陶粒取代率的增加,拌合物在U型仪和L型仪中的离析越严重.在此基础上,取陶粒取代率为50%,水灰比0.325.胶凝材料总量530kg/m3,制备出了自密实等级为2、不离析不分层、工作性良好、28d抗压强度54.6MPa的高强自密实次轻混凝土.     

再生骨料高强高性能混凝土配制研究

通过对不同强度等级旧混凝土破碎而成的再生粗骨料与天然粗骨料性能的对比研究 ,表明再生粗骨料与天然粗骨料性能具有相似性 ,能够满足行业标准对碎石的性能要求 ,并尝试将再生粗骨料用于配制高强混凝土和自流平高性能混凝土 ,结果表明 ,采用原强度在 15～ 2 0MPa以上的旧混凝土破碎而成的再生骨料均可用于配制高强混凝土 ,但在配合比相近情况下 ,原混凝土强度等级越高 ,再生混凝土各龄期强度越高 ,其再生利用价值也越高。再生粗骨料亦可用于配制自流平高性能混凝土 ,水胶比为 0 4 0 ,净用水量为 2 0 5kg m3左右时 ,配制得到的新拌混凝土坍落度和坍落扩展度分别在 2 4 5、5 6 0mm以上 ,其 2 8、6 0d强度分别在 5 8 0、6 7 3MPa以上     

Effect of slag on the rheology of fresh self-compacted concrete

The building industry is turning increasingly to the use of self-compacting concrete (SCC) in order to improve many aspects of building construction as SCC offers several advantages in technical, economic, and environmental terms. Fresh self-compacting concrete (SCC) flows into place and around obstructions under its own weight to fill the formwork completely and self-compact without any segregation and blocking. SCC mixes generally have a much higher content of fine fillers. The use of supplementary cementitious materials is well accepted because of the improvement in concrete properties and also for environmental and economical reasons. The present paper is an effort to quantify the influence of Algerian slag on the properties of fresh and hardened self-compacting concrete. The workability-related fresh properties of SCC were observed through slump flow time and diameter, V-Funnel flow time, J-Ring test, U-Box filling height and GTM sieve stability test. The only hardened property that was included in this study was the compressive strength. An optimum slag content of 15% seems to give a good SCC mixture with workability retention of about 60 min. A decrease in compressive strength with increase of slag content was obtained, but this decrease in compressive strength is less important at late ages (56 and 90 days after mixing).     

C20超流态机制砂自密实混凝土的制备及性能研究

本文根据机制砂自密实块片石混凝土施工工艺及工程现场施工条件需求,提出了超流态机制砂自密实混凝土的性能评价方法及性能指标,研究了水胶比、砂率、粉煤灰掺量、胶材总量、聚羧酸减水剂种类和掺量等配合比参数对超流态自密实混凝土性能的影响。配制出初始坍落度(270±20)mm、坍落扩展度大于650mm、倒流扩展度不小于500mm、倒坍落度筒流出时间不大于6s、28d强度大于25MPa的C20超流态机制砂自密实混凝土。     

活化掺合料混凝土的研究

从提高混凝土中掺合料用量及有效性出发，对页岩灰、粉煤灰、矿渣、磷渣、天然沸石、粉石英等进行了配比及活化处理，用活化掺合料代替１０％～４０％水泥的不同配合比混凝土的抗压强度和坍落度．与基准混凝土比较，活化掺合料混凝土的坍落度变化不大，早期强度较低，后期强度较高；在应用５５５Ｒ硅酸盐水泥和总胶凝材料量５００ｋｇ／ｍ３条件下，以此系列活化掺合料可制得２８ｄ抗压强度５０～８０ＭＰａ，坍落度３～２２ｃｍ的混凝土．     

橡胶自密实混凝土和易性及力学性能研究

利用3种不同粒径的橡胶颗粒替换混凝土中的骨料,分析了橡胶自密实混凝土(SCRC)的新拌及硬化性能。对新拌混凝土进行坍落度、T500和J环试验,对硬化混凝土的7 d、28 d抗压强度、抗拉强度、密度和28 d应力-应变进行研究。得出橡胶自密实混凝土中的最佳橡胶颗粒取代率和最佳粒径,以优化SCRC的新拌和硬化后性能。结果表明,随着橡胶取代率的增加,混凝土的坍落度和J环流动度减小,T500延长;橡胶颗粒为5 mm的混凝土抗压强度和劈裂抗拉强度最高;由应力-应变曲线可以看出,橡胶粒径的增加会导致更大的峰值应变。     

中等强度等级自密实混凝土的工程应用与质量控制技术研究

基于试验研究结果,于工程现场成功配制了C30掺聚丙烯纤维自密实混凝土,并顺利完成了33.6m长的密集配筋梁的现浇施工.结果表明:分批次各随机测试相应新拌自密实混凝土坍落度和坍落扩展度的变异系数在12%以内;现场成型试件28d龄期时的抗压强度标准差在3-4MPa之间,达到了设计强度等级要求;施工后的梁体拆模后表面质量良好,梁底及两侧混凝土均未发现可见裂纹等缺陷.在现场搅拌工艺条件下,该工程自密实混凝土质量得到了较好的控制.     

配合比和养护条件对矿渣混凝土某些工程性能的影响

介绍了国外在矿渣混凝土制备方面的试验和研究的成果,为表面系数较低的矿渣取代水泥50%～65%的混凝土(其28d的抗压强度为50MPa)提出了一个简单的配比方法。本方法可使3d后的矿渣混凝土强度能同普通的硅酸盐混凝土相媲美。矿渣取代量较高的混凝土之膨胀应变较大,说明这种混凝土需要较长时间的湿养护。结果着重指出,对于矿渣取代量较高的混凝土,即便是7d湿养护也是不够的。而对于养护不足的矿渣混凝土,如果连续暴露在干燥的环境中,对其之长期耐久性具有不利的影响。