放电加工制模机

台湾锌稼兴业有限公司研制成放电加工制模机。该机新电源系统采用高效率、高周波电晶体及插板式 IC 模板电路设计,可强化各种制模工业需求,提高模具精度。其放电周期分10段,休止周期也作百分比调整,以适合高速加工、电极不消耗加工及微细精加工。该机并有自动 ARC 防积碳装置,避免模具加工物的损坏。同时,采用高压同步重叠电路,使放电稳定、单位时间内放电次数增加,提高加工速度。     

可控硅脉冲电源加工型腔模

我厂自行设计和制造的D6135A可控硅式电火花加工机床,自一九七四年鉴定以来,又经一年多生产验证,已解决了不少难度较大的型腔模的加工,深得工人好评。现就我们用可控硅脉冲电源加工型腔模的几点体会介绍如下。一、关于中型塑料模的加工 D6135A机床是为解决日益增多的中小型腔模具加工而设计制造的。现已成功地加工了9时、12时电视机后盖等几套中型塑料模(图1)。其石墨电极的重量分别为17.6公斤和22公斤(包括电极托板)。放电面积分别达到     

DK6140电火花加工机床

DK6140电火花加工机床是机械部苏州电加工机床研究所与我厂联合研制的最新模具加工机床,用于加工塑胶模、冲裁模、压铸模、玻璃模、橡胶模等各类金属模具,也可用来加工各种难加工金属材料。 1.结构与特点①配有高刚度、高精度电液压主轴头,放电加工性能稳定; ②配有XZ—3型平动装置,可实现不停机调节平动量,数值能准确显示; ③配有新型工作液过滤装置,过滤精度高、流量大、滤芯更换方便; ④配备高效低损耗脉冲电源KDS—01A,中精加工电极低损耗性能为国内首创,无论采用石墨或紫铜     

高强度石膏仿形模

仿形模是汽车缸盖件模具加工中不可缺少的工艺手段和重要的加工基准,它直接影响模具的加工质量和生产周期。因此,仿形模的制作是汽车复盖件模具制造的关键。 传统的制作仿形模是采用环氧树脂作为面型材料,环氧树脂制模工艺存在制作成本高、生产周期长、操作复杂、模型表面精度低等缺点。而石膏     

锌合金冲裁模具制造工艺

1．引言 在制造冲裁模具中,经常遇到的难题是凸模与凹模的均匀性间隙及凸、凹模对中难的问题。特别是几何形状复杂的工件,凹模制造十分困难且工艺复杂,通常需要高精度加工机床和特种加工设备,而且加工周期长、制造成本高等。对于中、小批量的冲压产品,应用锌合金技术制造冲裁模具,制模技术简单,容易掌握,不需要专用高精度模具加工机床,成本低廉、制造周期短、见效快,在生产使用中取得了显著的技术经济效益。我们经过二十多年的实践,     

台湾推出板、线材自动成型机

近期，台湾逸升公司为有效提升传统线材、板材加工机械及冲床的使用范围，推出集线材、板材及冲床等多机一体的YSM CNC-26T型线、板材自动成型机。该成型机利用冲床及滑座进行多向加工，可制造、加工多角度成品，无需使用连续模。生产速度快、精度高、     

单脉冲电火花加工电源的设计

单脉冲放电对电火花放电加工机理的研究具有重要的意义,通过对单脉冲放电凹坑的研究可以定性或是定量地分析蚀除率、表面粗糙度与电参数的关系.适合于课题研究目的的单脉冲放电电源是对单脉冲电火花加工机理深入分析的关键,详细地介绍了一种实验室单脉冲电源的制作方法.     

ZSK-1-100A晶体管脉冲电源及其适应控制系统

概述 电火花加工机床采用适应控制是近几年出现的一项新技术,它能提高加工工艺指标及机床的自动化程度。ZSK-1-100 A晶体管脉冲电源用于上海第八机床厂生产的D6140C电火花穿孔机床,具有灵敏度高、加工稳定、工作可靠等优点。 D6140C电火花穿孔机床能加工各种精锻模、压铸模、胶木模、塑料模、玻璃模、橡胶模、印压模等中小型腔模,并还能加工各种冷冲模、拉丝模、挤压模等通孔模,以及类似的其它零件。脉冲电源的脉宽能在3～3000微秒范围内连续调节,间隔时间为12～3000微秒,可以手动连续调节,也能自动调节。最大加工电流为100安。粗加工(…     

模用锌合金及超塑锌合金

本文对模用锌合金及超塑锌合金这两类快速制模新材料作了概述,并对模用锌合金 ZnAl4-3和超塑锌合金 ZnAl22-0.2的化学成分、物理机械性能、熔炼及制模工艺作了介绍。     

五轴联动高速铣加工在冷、温锻模制造方面的应用

1.传统的冷、温锻造凹模制造过程冷、温锻造凹模传统的制造过程为：模坯粗加工→热处理→预应力环压装→精车/磨→放电加工→模腔研磨/抛光。以上制造过程中,放电加工是模腔成形的关键工序,也是整个模具制造过程中占用制造周期最长的一个工序。传统的冷、温锻造模具制造过程中,     

锌合金拉延成形模设计与制造

由含锌93％、铝4％、铜3％和镁0.03～0.06％所组成的铸模用锌合金,用于制作落料凹模、凸模固定板等已较普遍,制模工艺也较成熟。但用它制造拉延成形模尚存在一些问题,主要是该种材料的收缩率达1％左右,在铸模中受零件几何形状、铸造工艺等诸因素的影响,极易产生不规则的收缩变形,难以获得     

基于模糊控制的微细电火花加工脉冲电源研究

设计了一套微细电火花加工脉冲电源,该电源采用有效放电火花数检测方法对放电状态进行统计,并利用模糊控制算法对脉冲宽度和脉冲间隔进行调整以改善加工性能。试验结果表明,该脉冲电源在保证加工稳定性的基础上,能够有效地提高加工精度及加工效率。     

庆鸿：龙门型线马驱动线切割机亮相

庆鸿机电为台湾首家、全球第二家全配备线性马达线切割机厂商，在台湾EDM（放电加工机）累积专利数居冠，成功自创“CHMER”品牌行销逾55个国家地区，市场占有率稳居台湾第一、中国第二、全球第五。充分掌握关键技术，是庆鸿机电在产业引以为傲的竞争力，庆鸿机电具备开发工具机心脏PCBASECNC控制器的能力，企业产品屡获国家级奖项，并获得经济部第二届卓越中坚企业奖，为台湾首家线切割及放电加工机厂获奖。     

EDM技术的过去和现状

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。一、电火花加工的发展回顾及基本工艺1943年,苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工,之后随着脉冲电源和控制系统的改进,而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初,改进为电阻-电感-电容等回路。同时,还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源,使蚀除效率提高,工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源,使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。…     

弯管铝模的设计与制造

本文阐述开发煤气管弯头铸件时，采用两个铝模头与同一口径、不同角度的铝模中段联接，可组合成不同角度的弯管铝模，且互换性好。这些铝模工艺设计合理，加工检测方便。     

导电性工程陶瓷材料的放电加工研究

通过专用脉冲电源脉冲放电能量的控制,进行了导电性工程陶瓷材料的电火花放电加工试验研究,提供了一种稳定加工导电笥工程陶材料且能控制加工质量的电火花放电加工方法。     

高速切削加工技术在模具制造中的应用

介绍了作为"第三代制模技术"的高速切削加工技术在模具制造中的应用优势,以及高速切削加工模具的关键技术(包括机床、刀具和加工策略等)。以便携式电脑电池盖注射模主型腔的制造为例,给出了工艺方案和高速切削加工参数。     

节能式电火花加工脉冲电源的动态特性研究

运用状态空间平均法，建立了一种节能式电火花加工脉冲电源的等效电路模型和等效传递函数模型，进而对其放电电流的动态特性进行了分析和校正。电路仿真结果和实验样机加工实验证明，该种节能式脉冲电源的动态特性满足放电电流上升速度的暂态性能和放电电流纹波大小的稳态性能两方面的指标要求，可以实现低损耗、高速、稳定的放电加工。     

多孔同步加工的电火花同步加工电源设计

微细放电存在加工效率低的明显缺点。改进加工方法、创新加工工艺、提高微细放电加工的效率可以充分发挥微细电火花在航天等领域的微细加工优势。在简要介绍多孔同步加工装置的基础上,重点介绍了实现3路电极同步加工3个细孔的脉冲电源。利用单片机的一路PWM输出信号控制3路充放电电路的电容充电时刻和放电时刻,另一路PWM输出信号设置电容器的充电电压。加工试验数据表明,该电源能够高效稳定地实现3个细孔的同步充放电加工,为多孔工件的多孔同步加工提供了多路放电微能量脉冲控制的新思路。     

锌基合金拉延成形模

用常规钢材制作拉延成形模,由于加工、热处理复杂,致使制模周期长,成本高。采用铋-锡合金制模,则由于资源缺乏、价格昂贵,限制了这种模具的应用与普及。用锌基合金制模具有工艺简单、周期短、改型快、成本低等优点。