八钢A高炉合理操作制度的探索

对八钢A高炉合理操作制度的探索进行了总结,认为高炉生产是一个系统工程,高炉炉况出现波动,要系统地进行全面分析查找原因,炉况难行的原因往往是由多个影响因素的共同作用。     

八钢2500m~3高炉长期休风复风操作实践

文章介绍了因八钢新区2500m3A、B高炉限电,依次休风72小时、60小时。通过优化调整高炉炉外、炉内操作,快速恢复炉况,避免了因长期休风造成的炉况失常。     

八钢A高炉长寿管理与生产实践

本文针对八钢A高炉开炉至今的炉况,进行了长寿的管理分析,并结合A高炉高炉现有条件,对高炉在生产过程中的长寿管理采取的各项措施做了简要分析。     

高炉特殊炉况的处理原则及其内在规律

本期发表高炉特殊炉况处理之一——高炉特殊炉况的处理原则及其内在规律。包括特殊炉况的定义、高炉发生特殊炉况的原因,特殊炉况的实型、特殊炉况的处理原则、高炉的几个内在规律,处理特殊炉况时的管理方法等六个问题。     

马钢A高炉中修后提产降耗的措施

马钢A高炉中修开炉达产后不能长期稳定顺行,总是间断性地出现炉况波动,未能达到理想的指标要求。高炉操作人员及时转变操作思路,通过采取细化操作控制、强化出铁操作、优化上下部制度等措施,高炉顺行状况逐步改善,日均产量逐步提高,燃料消耗逐步下降。认为高炉生产指标长期达不到目标要求时,应该做好日常操作细节的控制,减少操作失误对炉况的影响;炉况波动期间,应以高炉稳定顺行为第一要务,不可急于强化冶炼。     

CISDI高炉智能化生产管理系统

正高炉智能化生产管理系统是针对高炉炼铁的几大核心矛盾:成本、环保、安全,覆盖从原料管理到高炉出铁的全流程,为优化高炉操作,帮助解决顺行、低耗、长寿问题的智能化生产管理系统。主要技术特点:更加关注中长期炉况:从关注当前炉况转为对中长期炉况的关注,高炉炉况更容易控制,特殊炉况发生率大幅降低,炉热控制更精确。     

八钢高炉高锌负荷操作实践

文章对高炉入炉锌元素来源以及锌元素对高炉生产的影响进行了分析,分析八钢高炉炉况与入炉锌负荷相关性,为减少八钢高炉炉况波动,从入炉原料配比入手控制高炉入炉锌负荷量,同时通过采取上部装料制度、下部送风制度及周期性排锌保证高炉炉况顺行,制定了八钢高炉炉况应对高锌负荷的预警措施。     

炼铁厂高炉炉况顺行分析

文章通过实行标准化作业,高炉在焦炭质量下降的情况下,根据每天炉况变化情况制定高炉操作指导书,炼铁厂通过加强高炉管控,组织相关技术工作者对各高炉炉况进行日分析、周体检,及时发现炉况的细微变化,做出应对调整,稳定了炉况,实现了高炉的长期顺行。     

三钢8号高炉炉况失常及恢复处理

本文对三钢8号高炉(420m~3)炉况失常过程、恢复处理及失常原因进行总结分析。在高炉炉况失常后通过高炉各种操作制度综合调节及降料面炸瘤,复风后高炉操作炉型得到纠正,实现炉况恢复稳定顺行。     

山钢日照公司2号高炉炉况波动处理实践

介绍了山钢日照公司2号高炉炉况波动的原因和相应的炉况调整措施。高炉炉况波动的主要原因是原燃料质量劣化、燃料比控制不稳定、炉前出铁质量不佳。根据2号高炉当前炉况,遵循调整上部气流与活跃炉缸相结合的原则,通过不断优化上下部操作制度,高炉炉况逐渐恢复稳定。     

涟钢7号高炉强化冶炼实践

总结了2010年涟钢7号高炉强化冶炼实践。通过加强对入炉燃料、含铁原料精细管理,实施大风量、高富氧、高风温等手段进行强化冶炼,优化基本操作制度,7号高炉取得较好技术经济指标。     

4号高炉长期稳定生产的措施

总结在4号高炉实施的加强入炉原燃料管理、优化高炉操作制度、稳定高炉操作炉型、强化炉前生产管理、降低高炉休慢风率、三班统一稳定操作等措施以及效果。     

柳钢2000m~3高炉开炉实践

柳钢新1号2000m,高炉采用陶瓷杯复合技术,4座新型顶燃型球式热风炉,十字测温等一系列国产化先进设备。主要介绍高炉开炉操作经验。     

奥钢联VAiron高炉自动化(专家)系统的应用及初步成果

2001年4月至12月，奥钢联钢铁股份公司林茨厂在6号高炉大修中安装了VAiron高炉自动化（专家）系统。同时，对现有的5号高炉VAiron高炉自动化（专家）系统进行了升级改造。迄今，奥钢联钢铁股份公司已在其现有全部高炉上安装了该系统。这个决定是由于在A高炉和5号高炉上使用VAiron高炉自动化（专家）系统后带来了生产指标的显著改善以及成本大幅降低。     

2500m~3高炉炉缸活跃实践

新疆八钢A高炉(2500m3)受原燃料条件得限制,炉缸工作状况恶化,炉芯温度持续下降,侧壁温度上升,通过对炉底温度分布的分析,采取适当空吹铁口,三个铁口出铁,炉缸工作得到了改善。     

邯钢1号高炉喷补造衬及恢复生产实践

介绍了邯钢1号高炉通过对炉腰、炉身部位进行喷补造衬,使高炉形成合理的操作炉型,并通过调整风口布局,加强冷却等措施保护炉衬,为日后长期顺行创造条件的生产实践.     

A高炉冬季生产实践

从八钢A高炉的冶炼技术、原燃料条件、操作制度等方面,对开炉以来的冬季生产实践进行总结,并提出今后发展方向。     

八钢2500m3高炉长寿管理措施

八钢A高炉受原燃料的影响，导致炉况顺行变差。通过对A高炉参数的监控和分析，在操作上抑制钛的析出，及时排出有害元素，活跃炉缸，优化炉前作业的参数，及时更换变形的风口中套来恢复送风参数，对侧壁热耦测量的高温区域采取压浆和冷却参数调整等相应的措施，实现了高炉顺行。     

八钢A高炉低品位低钛矿强化冶炼生产实践

八钢A高炉使用低价疆内原燃料资源冶炼,通过对高炉操作制度及关键操作参数的选择,以及几年的生产实践,指出八钢A高炉在低成本原燃料的条件下,采用适当的高炉操作制度及控制关键操作参数,强化炉外管理,高炉也能达到稳定、顺行,改善技术经济指标,降低吨铁成本的目的。     

柳钢2000m^3高炉经济喷煤量的分析

从高炉炉况顺行程度、燃料比和吨铁燃料成本3个方面分析了柳钢2座2000m3高炉在目前原燃料条件和操作水平下的经济喷煤量,提出了进一步提高经济喷煤量的途径。