进口隧道窑热工测试结果分析

本文结合窑炉的结构特点和工作系统对引进澳大利亚通用窑业有限公司宽体隧道窑的热工测试结果进行了分析和讨论，并将引进窑与旧式陶瓷隧道窑热支出各项作了比较，对该公司窑炉的一些特点作了小结。     

钟罩式窑炉简介

钟罩窑(炉),又称罩式窑、顶帽窑.它是以间歇窑炉为基型,在技术上不断改进演变而成的,成为一种半连续式的新型工业窑炉.近十多年来国外发展很快,罩式窑炉应用已相当普遍,最近几年上海、江西、湖南、浙江、辽宁等地先后从国外引进了各种类型的钟罩式窑炉.容积较大钟罩窑通常为燃料炉,用液体     

进口隧道窑热工测试结果分析

本文结合窑炉的结构特点和工作系统对引进澳大利亚通用客业有限公司宽体隧道窑的热工测试结果进行了分析和讨论，并将引进窑与旧式陶瓷隧道窑热支出各项作了比较，对该公司窑炉的一些特点作了小结。     

陶瓷新型快速烧成窑

一、前言随着陶瓷工业的不断发展,日用瓷、建筑瓷、工业瓷、电瓷、磨料、还有耐火材料等新品种的不断出现,老式的倒焰窑及传统的隧道窑已不能适应产品创新的要求,因而对陶瓷窑炉就提出了各种新的性能要求,如要求窑内温度均匀、能烧高温、快速烧成、装出窑方便等等。目前,国内外陶瓷新窑型不断出现,例如:辊道窑、推板窑、多孔窑、带式窑、底烧式窑、顶烧式窑、梭式窑、钟罩窑、步进窑、蒸笼式窑、气垫窑等等。关于这些窑炉的详细情     

陶瓷窑炉温度测量准确性的研究

本文分析了陶瓷窑炉温度测量的几种方法以及当前通常采用的温控方式,通过对景德镇某瓷厂动力窑温度的现场测试,研究了陶瓷窑炉通用的S型热电偶测量的准确性情况,提出了工业窑用热电偶溯源的途径和方法的几点建议,为陶瓷企业窑用热电偶测温准确性的评判提供了一种新的鉴定方法,帮助企业更好地了解和掌握窑炉运行时温控的实际状况,以提高陶瓷窑炉的烧成质量,减少不必要的能源浪费,达到节能减碳的目的;同时也可有效地提升陶瓷行业高温计量的准确性。     

提高电加热高温钟罩炉温度均匀性方法及应用

主要对电加热高温钟罩炉温度的均匀性、炉膛上下的温差、窑炉结构进行论证和分析,并提出了提高高温钟罩温度均匀性的科学解决方法。     

窑炉热工技术的综合报导

近年来,我国研制出多种小型快烧窑炉,如辽宁锦州瓷厂高温辊道窑、山东淄博硅酸盐研究所快速烧成推板窑、湖南礼陵重油明焰无匣细瓷试验窑、宜兴精陶重油隔焰辊道窑等。证明细陶瓷产品可以快速烧成。但这些窑炉与传统的隧道窑相比,热耗还较大,产量还小,不太经济,实际生产运用不多。按我国燃料结构特点,仍以重油和煤为主,不能与国外使用气体燃料的窑炉相比较。窑炉研究的工作不外乎窑炉结构、耐火材料、燃烧窑具、燃料节约这几方面。     

钟罩窑纤维结构安装的改进

分析了纤维收缩产生裂纹的机理。在1400℃钟罩窑陶瓷纤维结构安装方面,进行了分析、比较,指出了具体的改进方法,达到了延长窑炉使用寿命,提高节能效果的目的。     

日用瓷快速烧成窑

苏联国立陶瓷研究所设计了一种快速焙烧瓷器和其他陶瓷制品的新式窑炉,其烧成温度可达1500℃,烧成时间只需要4—5小时。这种窑系单件码坯,其工作高度只有0.28米,故取名为缝式隧道窑,型号是ⅡAC(即自动化快速烧成窑之简称)。到目前为止,这种窑已有11座分别建造在六个瓷厂焙烧日用瓷。     

澳大利亚的陶瓷工业及市场

今年初,我随中国机械进出口总公司“陶瓷窑炉设备考察团”,赴澳大利亚考察,除对窑炉水平、产品结构、市场行情等问题进行考察外,有意对澳大利亚的陶瓷工业概况做了初步调查。澳大利亚的经济区主     

小容积高温快烧液化石油气柜式窑的设计与调试

就0.2～2.0m~3小容积高温快烧液化石油气柜式(梭式)窑的设计思路和特点进行了全面系统的介绍,并对该种窑炉使用功能及特点作了小结。     

改变装窑法、节能经济效益显著

湖南礼陵县理化瓷厂是个拥有三百多名职工,以生产理化瓷,低压电瓷为主兼产各类工业用瓷的小型瓷厂,现有五十立方米的倒焰方窑四座。一九八四年该厂从挖潜、革新、改造上狠下功夫,在厂长张友付同志的建议下,对窑炉的装窑方法进行了改进。将历来九行九根的码窑法,改为十行十根的密码装法。通过比较,原九行九根的码窑方法,一座窑只能满81根,装钵2200个(匣钵的直径为为330毫米),而使用十行十根的满窑法,则能满100根,装钵2690个,提高装     

细陶瓷的快速烧成

一、里德哈默尔工业窑炉厂的概况 L·里德哈默尔厂位于西德纽伦堡市。该厂建于50年前,最初生产合成碳制品,后改产工业窑炉。全厂有500名职工,主要制造玻璃、陶瓷、耐火材料、磨材磨具等工业用的窑炉,窑炉的容积大小从0.04～4,000米。日用餐具、电瓷、建筑卫生陶瓷、工业技术陶瓷等工业用的窑型有隧道窑、推板窑、步梁窑和高帽窑等。该厂每年生产能力约100座窑炉,耗用耐火材料15,000吨,据说,已生产了各种窑炉2,000多座,供60多个国家使用。     

1800℃高温罩式窑的研制

本工作成功地开发了高温罩式窑。该窑结构设计独特、密封形式新颖巧妙 ,适用多种燃料(重油、柴油和LPG)。与其他间歇式窑炉相比 ,该窑使用温度最高达 186 0℃ ,窑温均匀 ,能快速升温(9h升至 180 0℃ ) ,密封可靠 ,装备水平较高     

细陶瓷的快速烧成(来华技术座谈资料)

西德里德哈默尔工业窑炉厂的哈姆斯参加了北京的西德工展技术座谈会,进行了关于细陶瓷快速烧成的技术交流。根据他们介绍,内容整理如下。一.里德哈默尔工业窑炉厂的概况里德哈默尔厂主要制造玻璃、陶瓷、耐火材料、磨料磨具等工业用的窑炉,窑     

搞好窑炉设计、提高窑炉使用寿命

我厂218立方米的大型方窑(长12米×宽5.1米×高4米),在过去每座窑炉经大修投产后,只能使用4～5年的时间,就需全部进行大修,若逾期不进行大修,窑炉因热胀冷缩的影响,使窑炉两边腰部胀大和变形,促使窑墙沿上下的方向开好几条裂缝,裂缝的宽度达4—10毫米,造成窑炉在烧小火时漏风,在烧大火时,漏火严重,严重地影响产品质量,导致经济效果不好。针对这种情况,我们查考了有关资料,在一九七三年,对我厂六座大型方窑的骨架重新进行了设计和计算。这六座大型方窑从一九七三年竣工投产以来,除六号窑容积为248立     

倒焰窑余热利用及余热烘房

一、前言由于倒焰窑具有生产调节灵活、投资省、上马快,适应以销定产需要,目前我国仍有各种类型间歇式窑炉一千多座。但倒焰窑普遍存在着热利用率低,消耗大的缺点。如何对窑炉节能工作进行研究,是摆在我们面前的迫切任务。一九八一年下半年,我所在景德镇曙光瓷厂进行了倒焰窑节能工作的研究,并对该厂的地坑烘房进行了改造。曙光瓷厂现有二组倒焰窑共五座。我们仅把三座倒焰窑冷窑余热用风机送至五间供房干燥半成品,实现了年节煤1,140吨,年回收经费4.31万元的效益。     

两用抽屉窑

景德镇华风瓷厂新建一座6立方米两用抽屉窑。此种窑炉目前在日用陶瓷工业上应用较少。它集中了倒焰窑及隧道窑在窑外装车的优点,可减轻工人的劳动强度,还可缩短装窑开窑和封门的时间,特别适用于试验产品的烧成。该窖内可容二部本烧窑窑车,长2.0米,宽1.37米,一部半窑车装烧制品,半部窑车做窑门。     

立筒预热器窑一级筒烧坏原因剖析

湖南某厂一立筒预热器窑在投产后不久，8个一级旋风筒全部烧坏，损坏相当严重：一级筒全部变黑、变形、倒塌，这在预热器窑中实属少见。笔者就其烧坏原因进行剖析，并对水泥窑炉金属材料在高温下的性能及操作、维护等方面进行探讨。1一级筒损坏原因该厂一级筒损坏原因如下：1．     

我省节能动态

在现有的陶瓷窑炉中,如何搞好余热利用技术改造?在新建或拟进行大修窑炉时,如何制订较为先进合理的设备改造方案?就上述这类问题,省一轻局于1981年12月初在邯郸召开了座谈会。有唐山陶瓷公司、邯郸三瓷厂、井陉瓷厂等十几个单位介绍了他们的方案设想或经验体会。