中小型火电厂干式除尘、除灰设计

除尘方式在火电厂各式各样 ,其特点也是仁者见仁、智者见智。笔者就本院在某工程中采用干式除尘、除灰工艺进行分析 ,并对其特点加以说明。     

矿用除尘器性能分析及评价

介绍了国内目前研制的各类型矿用除尘设备性能及使用效果，结合其不同的结构特点、性能，进行了总体分析和评价，提出了针对不同的作业条件选用不同除尘设备的建议。     

湿式除尘风机改造成功

SCF-6湿式除尘风机是国内引进英国恩加特公司技术制造抽尘净化设备，实践表明该产品设计不能很好地适应我国煤矿的特点。为此，煤炭科学研究总院南京研究所和充州矿业（集团）公司南屯煤矿进行了改造，使其既可应用于采掘机械配套除尘，也可以用于井下局部通风除尘和运输转载点除尘。     

SXC型冲击式脱硫除尘器在锅炉烟气治理中的应用

结合冲击式脱硫除尘技术在义煤集团机关锅炉房的应用，阐述了其工作原理、运行效果和技术特点。     

双巷干式除尘成套装置研制及试验研究

针对双巷掘进工艺特点，研制了以高负压矿用干式除尘器、除尘风筒联动三叉、除尘风筒气动伸缩装置等组成的双巷干式除尘成套装置。构建试验装置，对干式除尘器除尘效率、配套90 m风筒后的吸风量、模拟井下供风条件对巷道综合除尘效果进行了模拟试验，并在煤矿井下进行了使用。对干式除尘器主机进行高负压设计，采用3级对旋风机，相比传统2级对旋风机，除尘吸风量提高40%，压力提升45%；除尘风筒三叉采用风门联动控制，避免了人为操作失误的可能；采用除尘风筒气动伸缩装置，可实现除尘风筒随连采机作业自动伸缩，在截割粉尘源头进行吸尘，提高掘进面除尘效果。     

泡沫除尘技术及其在掘进工作面的应用

分析了泡沫除尘机理和泡沫除尘剂配方的要求，通过相似模型试验研究研制了泡沫发生器的结构和性能。试验表明，在给定发泡网材质形状和喷雾方式下，有一个最优的发泡网风速、供液量和泡沫液浓度。根据掘进工作面的特点，分析泡沫除尘技术的应用过程。     

新型牙轮钻机稳杆器的研制

牙轮钻机在穿孔作业中．在其钻杆与钻头之间有一过渡接头——稳杆器。使用稳杆器不仅能提高钻孔速度，而且还能提高钻头和钻杆的使用寿命，它是牙轮钻机穿孔作业必不可少的工具。牙轮钻机目前所采用的两种除尘方法——干式除尘和湿式除尘都存在不足之处。干式除尘所需装备尺寸较大，使用维护及检修不便，而且往往达不到环保和劳动保护的标准。湿式除尘虽然装置简单，除尘效果好，但与干式除尘比较，其穿孔速度和钻头寿命降低了。据美国矿山统计表明，湿式除尘会使钻孔速度下降25～33％，钻头寿命降低SO％或更多。这主要是由于湿式除尘的水…     

掘进机泡沫除尘技术的研究应用

通过对掘进机泡沫除尘技术的研究,分析了其具有源头治理、变被动为主动、增大接触面积、提高湿润速度、增强黏性等特点,介绍了泡沫除尘技术系统的结构及特点,并在潞安环能漳村煤矿2603回风巷进行应用,达到了预期的目的。     

综掘工作面长压短抽通风除尘技术

针对掘进工作面工作特点，提出了长压短抽通风除尘技术，并进行了实施，除尘效果显著，改善了作业条件，保证了安全生产。     

加强中小水泥企业粉尘污染防治的技术与措施

针对中小水泥企业立窑生产的实际情况，结合其生产技术和工艺流程，指出了产尘的主要环节，着重介绍了当前中小水泥企业运用重力与惯性除尘、过滤除尘、静电除尘和湿式除尘等各种粉尘防治方法和应用特征，提出了加强当前中小水泥企业粉尘防治的具体措施，并指出了可行的除尘途径与防治趋势。     

KCS系列湿式过滤旋流除尘器

主要特点及用途该系列除尘器集湿式过滤和离心旋流除尘原理于一体，具有除尘效率高、脱水效率高、耗水量低等特点，主要适用于煤矿井下掘进工作面粉尘治理．也可适用于煤矿井下煤仓、锚喷工作面以及地面洗煤系统转载点等地点的粉尘治理。     

多样化抑尘技术在装车站的应用

介绍了在装车站内部不同部位,根据不同的环境特点采用多样化的抑尘技术,包括:干雾除尘,干式除尘、软连接密封防尘和湿式除尘,以达到除尘、防尘、减尘、降尘目的。     

马钢罗河铁矿一期选矿工程除尘设计

分析了湿法除尘和机械通风除尘的特点,结合选矿工艺流程特点,采取综合措施治理粉尘,在不同的产尘点采用相对应的除尘方法,设计了除尘系统,该系统降低了整体除尘的总投资和日后运行费用,同时达到了控尘的效果,实现了清洁生产。     

掘进工作面高效复合式湿式除尘器

针对单一除尘机理的湿式除尘器存在处理风量小、除尘效率低的问题,结合水浴除尘器、填料除尘器和振弦珊除尘器的结构和特点,从核心部件、功能部件和分部构造3个方面,对其进行改进,进而设计出一种集水浴、填料、射流器、振弦珊于一体的高效复合式湿式除尘装置,尤其适用于煤矿综掘工作面的除尘。     

大顶铁矿除尘技术与实践

着重介绍了露天采矿中凿岩、爆破、铲装、运输过程中粉尘产生的特点，通过大量的实测数字和统计分析，运用水除尘机理与粉尘(泥土）亲水性、粘性，找出粉尘含湿量，及时洒水和控制水量，得到了较理想的除尘效果。     

KCS—11K型矿用孔口除尘器

主要特点及用途该除尘器采用真空泵为动力，能适应高瓦斯环境使用，负载能力强；集惯性、过滤、水浴、离心旋流等多种除尘原理于一体，采用旋风分离脱水技术，具有除尘效率高、脱水效率高等特点。主要适用于煤矿、金属矿山、隧道等工程中于式钻孔的粉尘治理，特别适用于具有气体爆炸性场所的干式钻孔粉尘治理。     

发泡器在矿井钻孔除尘技术中的应用研究

研究探讨泡沫除尘的工艺性能和特点规律,建立泡沫除尘技术体系,尤其在软煤层钻孔作业中运用泡沫除尘技术,有利于提升除尘成效,改善职工工作条件,降低粉尘危害。     

干式除尘器在煤矿岩巷综掘工作面的研究与应用

为提高底抽巷施工进度，顺和煤矿引进悬臂式掘进机进行岩巷掘进。由于综合机械化水平的提高，割岩过程中产尘量随之增加。通过比较，干式除尘风机较湿式除尘风机优点:①能源消耗；②操作简单维护方便；③除尘效率高并且效果稳定；④环境舒适；⑤文明卫生。根据使用地点供风量，选择KCG-600D型干式除尘设备。除尘风机除尘效率低的原因:①工作面压风量大于吸风量，风量不匹配，造成部分含尘风流混入回风流，污染巷道环境；②迎面墙风速过高，除尘风机吸尘时间短，不利于除尘风机有效工作。将压风风筒距离工作面保证在15~19 m，除尘风机风筒吸风口距离工作面5~6 m，除尘风机吸尘口向巷道中部，口微微向下，前0.3 m不用吊挂让其自然下垂。在保证工作面风量充足的情况下，合理设置“长压短抽”通风距离，降低工作面风速，含尘气流绝大多数进入除尘风机，得到有效净化。     

湿式过滤除尘器运行参数优化及应用

针对干燥机二级除尘中存在的问题，在对运行参数优化的基础上，研制了新型湿式过滤除尘器，应用于干燥机废气二级除尘，使微细粒级粉尘脱除率达95％以上，耗水量只有0．108kg／m~3废。该除尘器具有结构简单，效率高，运行可靠等特点。     

移动式矿用湿式振弦旋流除尘器的机理分析及实验研究

基于传统湿式除尘器在矿山井下应用中存在的除尘效率较低、阻力大等问题，研发了一种适合矿山井下使用的移动式矿用湿式振弦旋流除尘器。介绍了该除尘装置的结构、工作原理和除尘机理，并对该除尘装置的除尘效率和阻力特性进行了实验研究。除尘机理分析表明：该除尘器有机地利用了喷雾降尘理论、振弦栅捕尘理论与旋流除尘理论，借助水雾、水滴、水膜、旋流4级除尘技术，使雾滴与含尘气流接触面积大、接触时间长、捕尘效率高。试验研究表明：综合考虑除尘效率和阻力因素，该除尘器运行时的最佳风速为10～12 m/s，对总粉尘的除尘效率大于98%，对呼吸性粉尘的除尘效率大于96%，阻力小于700 Pa，在矿山井下除尘系统具有广泛的应用前景。