串级-比值控制系统在聚酯生产中的应用

乙二醇(EG)与精对苯二甲酸(PTA)的摩尔比是聚酯生产中重要的控制参数,参与配比的EG和PTA,一般采用独立的PID调节回路来控制其添加量,由于缺少反馈,对摩尔比的控制仍属于开环控制范畴。在EG和PTA浆料密度与两种物料的摩尔比之间的经验公式基础上设计了以浆料密度为主回路,摩尔比比值为副回路的串级-比值控制系统,克服了因EG质量分数、温度变化或其他干扰导致的配比偏差,提高了摩尔比的控制稳定性及控制品质。该方案已获得实际应用,效果良好。     

浅析环氧丙烷(PO)装置进料可变摩尔比比值控制系统

本文浅析环氧丙烷(PO)装置采用在线气相色谱分析仪和集散控制系统,实现进料丙烯和氯气的可变摩尔比比值控制的配置及软件设计。     

GSJ有机铬交联剂的制备

利用还原络合方法制备有机铬交联剂,同时,讨论GSJ有机铬交联剂的空间结构,并针对不同空间结构具有不同交联速度的特点,控制合成原料的摩尔比。低摩尔比的GSJ有机铬交联剂可与聚合物、破胶剂等组分构成暂堵剂。经室内岩芯实验表明,经暂堵后,中低渗透率岩芯可承压10MPa以上,破胶后岩芯恢复率大于85%。     

用于由乙醇合成正丁醇的磷石灰催化剂

日本Sangi公司已成功地使羟基磷石灰具有较高的催化活性，即使没有金属支撑，或仅使用通常没有活性的材料支撑，其催化剂活性仍很高，这是通过控制磷和钙组分的摩尔比实现的。     

油溶性二硫代磷酸钙的合成及其组分的研究

研究了二烷基二硫代磷酸的含量，还原剂的种类、Ｐ／Ｍｏ摩尔比和反应条件对合成二硫代磷酸钙的产率及其钼含量的影响，并用＾３１Ｐ核磁共振谱法鉴别了其产物组分的分子结构。     

对辛基酚生产工艺改进

为解决对辛基酚生产过程中精馏时存在组分多、精馏时间长、能耗高、产品收率和纯度低等问题，用正交实验探讨反应温度、反应时间、苯酚与二异丁烯原料摩尔比3因素对原料转化率和产品对辛基酚收率的影响。结果表明，在反应温度105～110℃、反应时问2h、原料摩尔比2．3：1条件下，精馏时间缩短约50％，精馏温度降低50℃，能耗大幅度降低，同时对辛基酚产品纯度由98％提高到99％以上。     

油溶性二硫代磷酸钼的合成及其组分的研究

研究了二烷基二硫代磷酸 (简称硫磷酸 )的含量、还原剂的种类、P/Mo(硫磷酸 /钼酸盐 )摩尔比和反应条件对合成二硫代磷酸钼 ( Mo DTP)的产率及其钼含量的影响 ,并用 3 1　P核磁共振 ( NMR)谱法鉴别了其产物组分的分子结构     

用Pd-Au-KAc/SiO_2催化剂由乙烯合成乙酸乙烯酯的工艺研究

用等体积浸渍法制备了用于乙烯经乙酰氧化合成乙酸乙烯的Pd Au KAc/SiO2 催化剂 ,对反应条件进行了研究。结果表明 ,适宜的反应温度为 14 0～ 14 2℃ ,进料氧与乙酸的摩尔比分别为 5 %～ 6 % ,11%～ 13% ;对空速、反应压力及活性组分分布、助催化剂、活性组分晶粒大小以及异形化催化剂对反应的影响也进行了研究。     

低温固定床Ni/HY催化苯加氢烷基化制环己基苯

采用浸渍法制备了Ni/HY苯加氢烷基化双功能催化剂，采用XRD、Py-IR、NH3-TPD和NMR等手段对催化剂的结构进行了表征，并将其应用在低温、可连续生产的固定床反应器中。考察了金属Ni质量分数(1%~5%)、酸性组分(HY、Hβ和HMCM-49分子筛)以及反应工艺条件(反应温度、反应压力、质量空速和氢/苯摩尔比)对苯加氢烷基化产物分布的影响。结果表明：在反应温度110℃、压力1.4 MPa、氢/苯摩尔比0.65和质量空速 0.85 h-1的优化条件下，Ni质量分数为4%时与HY酸性组分组成的双功能催化剂能够实现低温、连续、有效地合成环己基苯，苯的转化率为40%，环己基苯的选择性为75%，可连续稳定运行200 h。     

精馏塔两端组分控制方案的选择

以两端组分均需控制的脱丙烷塔为例，应用多变量控制系统相对增益理论，介绍了选择适合脱丙烷塔两端组分控制的控制方案，及在实践中获得的良好的控制效果。