液压油抗乳化首检不合格原因探讨

抗乳化性能是衡量液压油质量优劣的一项重要指标。在液压油生产过程中，影响其抗乳化性能的因素有多种。分别从生产工艺、包装和设备等方面进行统计分析，通过分析发现，工艺设计、管线残留、包装物污染、阀门渗漏对液压油首件检验抗乳化性能有一定影响，通过工艺改进、控制最小调合量、顶线量、包装物验收和阀门质量，可以大幅度提高液压油首件检验抗乳化合格率，即保证了产品质量，具有一定的经济效益。     

国产化加氢裂化反应器运行和首检（摘要）

镇海炼化公司８０×１０４ｔ／ａ加氢裂化是我国自行设计的首套国产化装置，其中关键设备加氢精制反应器和加氢裂化反应器的研制属国务院重大办七·五重点国产化攻关项目，由洛阳石化工程公司设计，第一重型机械厂和上海锅炉厂制造，于１９９３年１０月安装投产，１９９７年７月装置大检修，结合催化剂更换，委托中石化设备质量监督检测中心站进行全面的压力容器检验。笔者就国产化反应器在镇海炼化公司的运行和首检进行总结。①经运行４年的国产化反应器首检结果证明，国产化反应器是优质的，可靠的。②镇海炼化公司对国产化反应器随机试板…     

国内ERW焊管发展现状及其质量控制

对国内ERW焊管发展现状进行了概述,指出目前国内ERW焊管产能较大,但高端产品发展不足,国内ERW焊管厂家应不断提高和稳定产品质量,发展高端产品.以中口径高品质ERW焊管生产为例讨论了各生产工序质量控制要点.     

20钢无缝化ERW焊管生产中产生焊缝横向开裂的原因分析

简单介绍了20钢无缝化ERW焊管的生产工艺流程及其主要设备。分析了20钢无缝化ERW焊管在生产过程中产生焊缝横向开裂的原因,提出了解决横向开裂的主要措施。通过严格控制原料的夹杂物级别和优化焊接、定径工艺可以有效地消除焊缝横向裂纹的产生。     

ERP系统在ERW钢管质量控制中的运用

介绍了ERW直缝钢管生产企业ERP质量管理系统的基本结构组成、主要功能及该系统的应用和使用效果.该系统的建立和应用可以提高ERW直缝钢管生产企业的管理水平和市场竞争能力.     

ERW钢管在气田集输干线中的应用

ERW管焊缝易出现的碳偏析、夹渣、制管质量不稳定的缺点,一直是一些气田拒用ERW管的原因。系统列举并介绍了石油天然气输送用管线钢管的种类及其特点,介绍了ERW钢管的生产原理,浅析了国产ERW钢管在焊缝碳偏析、夹渣、制管质量不稳定等方面的改进及解决措施。介绍了ERW钢管在国内外天然气管道工程中的运用情况,着重描述川内某集输工程对ERW钢管的选用过程和应用效果,指出在天然气集输干线工程中进行湿气输送时,采用ERW钢管在节省投资、缩短工期等方面的优点及其他方面的效益。     

ERW钢管焊缝冲击韧性影响要素分析

如何提高ERW钢管焊缝冲击韧性是制管技术中的一大难题。在大量生产实践的基础上分析了影响ERW直缝电阻焊钢管焊缝冲击韧性的各种因素。指出,为了进一步提高焊缝的冲击韧性,满足长输管线对ERW钢管提出的高韧性要求,需要从控制原材料钢卷质量入手,结合制管工艺,加强成型、焊接及焊后在线热处理的质量控制。     

国内ERW钢管生产情况

通过简述国内外ERW钢管的应用状况以及具体实例对比,分析了国内ERW钢管实物质量与国外产品的差距以及产生的原因.介绍了国外ERW钢管生产厂在工艺研究、焊缝位置的对中跟踪、对产品检验的重视程度、闭环监控系统保证产品质量的稳定以及计算机生产管理系统的运用等方面的先进经验和技术,对促进国内ERW钢管质量水平的进一步提高提供参考借鉴.     

ERW石油套管的应用及市场分析

ERW套管和无缝套管相比,具有尺寸精度高、焊缝韧性好、抗挤压性能好、质量易于控制以及成本低等优势.在发达国家,ERW套管已取代了相当一部分无缝套管,用量占套管总用量的50%以上.我国在这一领域起步较晚,但近几年ERW套管的使用比例已有所扩大.分析了国内外ERW套管的生产制造现状和油井管的实际使用情况,可以看出,随着钢材冶炼技术的发展,ERW套管将会进一步扩大其在油井管中的比例.     

低中压锅炉用电阻焊钢管的研制

随着我国热轧卷板质量及ERW制管水平的提高,生产低中压锅炉用电阻焊钢管的条件已经成熟,介绍了采用ERW钢管再经中频感应全管体热处理生产低中压锅炉用电阻焊钢管的工艺,研制的焊接锅炉钢管具有良好的机械性能、冷作工艺性能、焊缝质量优于钢管母材,几何尺寸精度高,实物质量指标完全符合低中压锅炉用钢管的要求。     

国产ERW钢管在海底管道的应用

海洋石油工程开发海底管道的ERW钢管,通常从国外进口,进口ERW海管材料价格昂贵,交货期很长,手续繁琐。提升国产化ERW钢管制作工艺,解决高频焊缝的熔融技术,使其达到海管技术要求,满足海管的标准是关键环节。通过对钢板卷生产和ERW钢管生产厂家的生产能力和技术水平进行调研和评估,通过试制和小批量试生产,优化ERW钢管制造工艺和技术,使得ERW钢管技术指标符合海管要求,并首次应用国产ERw钢管作为海管。经过实际生产运转检验证明,国内ERW钢管可以应用于海底管道。     

First ERW Ф610 Steel Tube Production Line Brought on Stream

The first domestic ERWФ610 high-frequency straight-seam steel pipe production line was built in Shanghai Zhongyou TIPO Steel Pipe Co Ltd recently.This steel pipe production line initiated inside China has drawn the attention from many enterprises including PetroChina and CNOOC. It is known that the first batch of products have been transported to the construction site of the West -East Gas Transmission Project.     

我国ERW焊管生产中的问题及改进措施

通过近年来参与多项ERW管线标准的制定和驻厂监造，发现国内制管企业在钢管生产和质量控制方面存在很多问题，针对这些问题，提出了相应的解决办法。     

HFW焊管制管各工序质量控制

HFW焊管具有生产效率高、制造成本低、尺寸形状精度高、外型美观等优点,近5年在焊管行业得到了迅速发展。目前国内建设的HFW焊管机组虽然较多、产能较大,但还存在产品质量不稳定、发展不平衡等问题。结合宝钢HFW焊管生产的实践经验,从可能引起钢管质量问题的焊管段和精整段各工序,如原料准备、成型工艺、焊接控制、焊缝热处理、理化检验等环节进行了分析,提出了各工序对应的质量控制措施,以确保HFW焊管最终的产品质量。     

ERW焊管机组对头焊造成的带钢硬弯

在ＥＲＷ焊管机组生产中，带钢的硬弯大小影响焊管机组的正常运行及焊接钢管的质量，不可忽视对头焊工序造成的钢带硬弯。文中主要论述了１６ｉｎＥＲＷ焊管机组生产中对头焊工序造成带钢弯的原因，危害及其防止措施。     

采用适当大挤压力生产优质中大直径HFW焊管

HFW焊管生产中焊接挤压力是影响HFW焊管焊接质量的主要因素之一,宝钢HFW焊管厂通过长期的生产实践,对焊接时的挤压力严格控制,使焊管的性能,特别是焊缝的冲击韧性得到了保证.通常意义上,焊缝冲击功能够达到母材或者是管体的70%～80%,已经被认为是很优良.如果采用合适的挤压力,通过合理的工艺匹配,使得最终生产钢管的焊缝...     

610 ERW焊管生产线技术装备的先进性及ERW焊管的发展方向

分析论述了ERW焊管的发展方向.详细介绍了中油天宝集团引进的610 ERW焊管机组的技术参数以及先进的工艺、设备等特点,指出,生产线所有引进的先进技术及装备的重点都是围绕着提高钢管焊缝的力学性能和几何无缝化处理能力水平这个核心技术开展的.