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湿法熄焦由于工艺简单、投资省而被国内大多数焦化厂采用。目前,湿法熄焦泵房的工艺布置一般是将熄焦泵放入地下,让熄焦池的水位高过泵的吸口,以便水泵能随时启动,见图1。我们走访山东、安徽、江苏、浙江等一些焦化厂,其泵房布局基本是这样。1997年我公司委托鞍山焦耐设计总院设计的66-5F型焦炉的熄焦泵房亦是如此。1存在问题从生产实际看,这种布局是可以使得熄焦泵只要在熄焦池有水的情况下就可以随时启动,避免生产过程中由于“气缚”而引起熄焦泵开不起来的现象,但经过投产使用一段时间后,暴露出了一些问题,主要如下… 相似文献
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我国多数焦化厂采用湿法熄焦,但普遍存在着熄焦控水效果差的问题,导致冬季熄焦车轨道结冰打滑,皮带通廊积水;焦仓口冻结,严重腐蚀熄焦车轨道的危害。本文针对上述问题进行研究分析后,采取以下措施改善了控水效果:1、增加强制控水装置;2、将熄焦车底板、车门位置及角度进行了改造。不仅改善了控水效果,还解决了焦粉洒落的问题,促进了安全生产,延长了熄焦车轨道等设备的使用寿命。 相似文献
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在泵的填料中,石棉填料虽具有价格低廉、操作方便的优点,但其使用寿命短,维修工作量大。而机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护要求都比较高,略有不当就会影响机械密封的正常运行,加之成本很高,使用效果也不够理想。近几年来,我们选用柔性石墨填料和碳纤维填料作为泵填料,取得了成功。 相似文献
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杜邦防弹材料用的Kevlar新品种(2) 总被引:1,自引:1,他引:0
王惠兰 《高科技纤维与应用》1999,24(3):12-13
1KevlarH-shell:供用于轻量防弹头盔的新品种新的KcvlarH-shell777型织物拥有特殊的表面处理,它是在纤维束加工过程中采用的。它用于头盔等时,能创出比标准的Kevlar29更高的防弹性能。而新型的KevlarH-shell259型织物和HtshellKM2364型织物,则具有增强的机械性能。表1对比传统的Kevlar29770型(3330dtex)平纹组织织物,对最近的由新型Kevlar(3330dtex)平纹组织的777型H-shell织物,以及对其它两种各由高强Kevlar(2×1570dtex)方平(席纹)组织和高强高仲Kevlar(945dtex)平纹组织制成的259型和364型新织物的结构。这些新… 相似文献
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在供水系统的设备中 ,泄漏问题是一个一直困扰我们的难题。以往我们在填料密封系统中采用的各种填料效果都不理想 ,主要是因为泵在工作过程中 ,通过泄漏介质 (水 )带走填料与轴之间高速运转时产生的磨擦热 ,从而加剧了填料的磨损和轴套的损坏。经调研 ,我们于 1 999年试用了一种新型密封材料 BP72 0 ,较好地解决了生产过程的泄漏问题。1 BP72 0密封填料BP72 0密封填料 ,主要由 kevlar絮状纤维、石墨粉、PTFE悬浮分散体、特种高温密封剂和特种润滑密封剂组成。它具有润滑性能好、磨擦系数小、可流动的特点。使用时 ,用高压填充工具注入… 相似文献
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1979年,克麦罗沃焦化厂5号焦炉配套安装了一套由4个熄焦室组成的干熄焦装置。熄焦室配有KCT-80-1型废热锅炉,锅炉参数如下: 相似文献
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高压氨泵是全循环法生产尿素的关键设备之一。云南天然气化工尿素车间在1984年度大修中,在从西德 VSE-H 型高压氨泵上,采用T_(866)型柔性石墨、NFS-2型四氟丝编织填料M_(262)L 浸铝石墨导向环、国产柱塞,连续安全运 相似文献
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巧改氨水泵,抑制氨泄漏氨水泵是小氮肥企业必需的运转设备之一。它在运转过程中,由于泵本身机械密封差,极易泄漏,从而导致产品成本增加和污染环境。为此,大部分企业采用压石棉盘根填料法抑制泄漏。此法,对泵轴产生磨损,增加了换轴次数。还有的企业采用压石墨填料,... 相似文献
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安化集团公司供水车间8台循环水泵担负着向全厂提供冷却用循环水的任务,其轴封填料一直使用传统的石墨石棉盘根材料,平均两个月更换1次,每年更换1次轴套,这在一定程度上限制了水泵的长周期运行。由于泵的进出口蝶阀和出口单向阀内漏,填料得不到及时更换,直接影响了泵的正常运行,严重威胁到公司的安全、稳定、长周期生产。通过选用新型密封填料和改造填料密封结构,提高了泵的密封可靠性,从根本上解决了填料密封寿命短的问题,使循环水泵能长周期运行。 相似文献
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低水分熄焦工艺具有熄焦均匀、焦炭整粒、改善环境及延长设备寿命等诸多优点。文中介绍了低水分熄焦工艺的先进性与可实施性,并根据本钢焦化厂实际情况,将低水分熄焦工艺用于原湿法熄焦工艺的改造,设备选型全部国产化。改造后焦炭水分指标由改造前的平均5.3%下降到4.4%,熄焦操作时间由原160s缩短为70s。 相似文献
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0 前言 在70年代, 德国已关闭了在焦台上用水管喷水熄焦的老焦化厂, 随着湿法熄焦工艺的发展, 将焦炭推入熄焦车内, 并在熄焦塔下用定量水熄焦, 为控制熄焦烟尘, 一般是通过改变喷头的布置、喷头数量和喷头结构等方法使喷水量的分布和喷洒速度得以控制, 但在能源浪费方面也是人所共知的. 相似文献
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