生铁高炉煤气洗涤浊环水处理系统技术改造

１概况新钢生铁高炉煤气洗涤浊环水处理系统于１９８５年随６号高炉（６００ｍ３）建成投运。１９８８年经排水系统和给水管路改造，将４号高炉（３００ｍ３）浊环水引进该系统处理。１９９３年建７号高炉（６００ｍ３）时，系统又进行了适度扩建，现３座高炉共用一套煤气...     

马钢2 500 m3高炉水渣处理技术研究及应用

根据马钢1号高炉(2500m^3)水渣处理系统存在的问题,分析了水渣颗粒度对冲渣工艺的影响,改进了INBA工艺并在2号高炉的水渣处理系统予以应用。     

济钢1750m3高炉渣处理系统的工艺设计与改进

济钢1#1750m3高炉采用嘉恒法渣处理设备,生产中存在设备处理能力不足、水量不平衡及管道磨损等问题。济钢2#1750m3高炉的设计吸取了1#高炉的经验,增加了1台单体设备,形成两用一备的工作制度,增设1座大型平流沉淀池,并对管路系统进行了优化,解决了在1#高炉中存在的问题,运行良好。同时,对渣处理系统的水渣运输、蒸汽处理等遗留问题提出了改进建议。     

高炉热状态预报系统的设计与实现

利用对高炉热状态变化敏感的控制参数和征兆参数,根据操作规程和专家经验,采用VB语言编程,设计了使用推理机的高炉热状态预报系统。为提高系统的精度和效率,依据高炉冶炼过程的特点,改进了参数的处理和推理算法。该系统在高炉上运行结果良好。     

INBA法渣处理5000 m~3级以上高炉的设计及施工实践

通过介绍INBA法渣处理系统在山钢日照新建的5 100 m3高炉上的应用,从设计、施工角度阐明INBA法渣处理系统在新建大型高炉中施工实践及需注意的问题。     

马钢新2号高炉工艺装备特点

对马钢新2号高炉本体系统、上料系统、热风系统、渣铁处理系统、喷煤系统等主要子系统采用的新技术进行了阐述，分析了新2号高炉工艺技术装备特点。     

马钢新2号高炉工艺装备特点

对马钢新2号高炉本体系统、上料系统、热风系统、渣铁处理系统、喷煤系统等主要子系统采用的新技术进行了阐述,分析了新2号高炉工艺技术装备特点.     

安钢380m~3高炉Modbus Plus网络系统设计

安钢 ３８０ ｍ３高炉自动控制系统开发设计中,在以 Ｍｏｄｉｃｏｎ Ｑｕａｎｔｕｍ ＰＬＣ开发设计槽下上料、热风炉自动换炉及高炉本体数据采集与处理、高炉煤气干法除尘自动控制系统的同时,采用 Ｍｏｄｂｕｓ Ｐｌｕｓ网络技术．开发设计了３８０ｍ３高炉局域网络,全面实现了３８０ｍ３高炉主要生产工艺的自动控制和对整个高炉炼铁生产的集中监控。     

汉钢1号高炉技术改进

汉钢1号高炉2020年4月份进行了中修,主要更换了高炉冷却壁,处理热风炉拱顶,对高炉的水系统、检测系统进行了升级改造,高炉送风后采取了一系列操作技术方法,经过实践,在技术指标提升、高炉安全运行方面总结出适合1号高炉的操作管理办法,实现了高炉的安全、稳定、低耗、高效生产。     

高炉进风装置故障分析与对策

高炉进风装置是高炉进风系统重要的组成部分,长期处在高温高压环境中工作,故障率较高。针对高炉进风装置的故障类型及其产生的原因进行分析,对高炉进风装置的故障处理与制作提出新思路。     

高炉煤气干式布袋除尘极端温度煤气的处理

介绍现有的湿法备用、换热器换热及荒煤气放散等3种高炉煤气布袋除尘系统的极端温度煤气处理技术,分析高炉煤气极端温度的成因及控制,以及极端温度煤气处理技术的关键,论证全干法在大中型高炉应用的可行性。     

含钛高炉水淬渣在高炉煤气净化水处理中的应用

介绍了含钛高炉水淬渣比表面积大、吸附力强的特性,在此基础上对高炉煤气净化水系统进行改造,用含钛高炉水淬渣吸附高炉煤气净化水中的悬浮物从而使水得到净化处理,经处理后水再返回高炉煤气净化系统循环使用,在投入很少资金的情况下,取得了很好的经济效益。     

本钢5~#高炉煤气洗涤水处理系统节能改造

本钢5~#高炉煤气洗涤水处理系统,因高炉扩容,处理能力不能满足生产要求,悬浮物难以控制,形成恶性循环。通过实施技术改造,提高了系统处理能力,解决了设备老化以及能耗大的问题,运行管理达到了国内先进水平。     

高炉煤气管道金属波纹管补偿器失效分析及处理

通过对杭钢1号高炉净煤气管道系统金属波纹管补偿器失效机理的分析,简要阐述了高炉煤气中Cl-富集对波纹管补偿器造成的应力腐蚀,描述了针对金属波纹管补偿器失效而采取的有效的处理措施,保证了高炉系统的稳定运行。     

2200m^3高炉水渣处理系统技术改造

安钢2200m3高炉水渣处理系统采用热INBA法,由于设计、施工缺陷,高炉投产后,水渣粒化效果很差,严重影响高炉正常生产.经过长时间的观察与研究,对该系统进行了技术改造,取得了较好的效果.     

重钢三,四高炉水冲渣系统环保治理技术改造

本文对重钢３＾＃、４＾＃高炉水冲渣系统长期不能满足两座高炉同时冲渣与过滤水渣的处理，有一部分水渣和冲渣水长期排放长江，造成严重环境污染。为彻底解决环保问题，经深入分析研究，采用沉渣池与转鼓处理系统并联运行，形成一种新型的池－鼓过滤处理系统，实现了渣水闭路循环。促进了高炉生产的发展，解决了严重环保污染问题。     

高炉明特法渣处理粒化供水系统安全控制方法的研究

粒化供水系统是高炉明特法渣处理系统的重要组成部分,粒化供水系统一旦出现问题,将严重威胁高炉生产,造成巨大的经济损失。因此,对粒化供水系统进行必要的安全控制迫在眉睫。阐述了高炉明特法渣处理粒化供水系统的安全控制方法,实现了粒化供水系统的自保护。     

高炉煤气干法除尘系统荒净气压差高与布袋破损分析及处理方法探讨

高炉煤气干法除尘系统荒净气压差大小是干法除尘系统是否正常运行的重要判断指标。从首钢股份公司二高炉干法除尘系统实际运行情况进行分析,并对其处理方法进行探讨。     

采用以太网技术设计的安钢1号高炉局域网络系统

安钢1号高自动控制系统改造中,应用以太网技术,以SIMATICS5PLC设计的槽下上料自动控制系统、MODICON QUANTUM PLC设计的热风炉自动换炉控制系统及高炉值班室数据采集与处理系统为基础,开发设计了1号高炉局域网络系统,全面实现1号高炉主要生产工艺的自动控制和整个高炉炼铁生产的集中监控。     

炉顶红外摄像监控系统在攀钢高炉上的应用

通过在3＃、4＃高炉安装炉顶红外摄像监控系统，获得了对高炉操作具有指导意义的直观影像，便于监测炉内科面状况和气流分布，指导高炉的上、下部调剂及高炉特殊炉况的判断处理。