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一、简述: 如图1所示:为在切削部分前梢部带有交又凸肩的梯形丝锥,是加工22×5梯形螺母用的机铰丝锥,且为铰梯形螺母用的一锥右丝锥。另外,还有二锥右丝锥及友丝锥等四种。四种丝锥的形状基本相似,只是有在旋与左旋、一锥与二锥的区别 左旋丝锥螺纹和螺旋沟方向整个与右旋丝锥方向相反。二锥的引导部分较长,为20公厘;校准部分外径较一锥大,具有与一锥相同的前梢切削部分及螺纹;交叉凸肩处宽度由1.8公厘改为1.2公厘。 这种丝锥的特点是: (1)丝锥上作有斜角等於螺纹上升角的螺旋槽,使切削条件良好。 (2)整个螺纹截形皆进行铲齿。 (3)为了避免… 相似文献
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郭运 《机械工人(冷加工)》1978,(4)
我们工具车间生产三沟槽丝锥批量较大,由于没有三沟螺纹千分尺,测量中径时很麻烦,最近我们利用三沟百分尺,配合单针测量(如图1),再经过计算就可求得中径的尺寸,大大提高了测量效率。计算公式如下:m=K·(M-d)/2+d…………………………(1) 相似文献
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文中阐述了梯形螺纹多支组成组拉削丝锥的切削负荷分配方案,以及各支丝锥的大径、中径的计算方法.并举例说明梯形螺纹三支组成组拉削丝锥大径、中径的计算过程. 相似文献
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<正> 在生产中,经常会碰到一些直径较大的小螺距螺纹孔,其中有些工件的螺纹还必须使用丝锥才能加工。而目前专业工具厂所生产的丝锥一般只到M52为止,超过这一规格就自制或定制。为此,本文以M56×2螺纹作例,介绍一种套式结构丝锥。它具有节省原料、使用简单、提高工效、质量稳定等优点。其结构形式 相似文献
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三槽丝锥中径比较测量测头误差分析西南工具总厂二分厂(贵阳550009)车善顺一、前言三槽丝锥的中径检测,可采用三槽丝锥中径比较仪,通过与相同规格的圆柱形螺纹标准件进行比较测量,测定丝锥螺纹的单一中径误差。为了保证检测精度,检定规程JJG25-87对三... 相似文献
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我厂生产的多种螺母规格从T18×4至T60×16不等,最长达131mm,精度等级为九级、八级,材料以青铜及铸铁为主。从1973年起开始试用一般拉削丝锥(见图1),并用图2所示的方法拉削螺母。在生产实践中,我们针对一般拉削丝锥的某些缺点,不断对刀具结构及拉削工艺作了改进,改为刀具转动、工件平移的拉削方式取得了较好的效果。当被拉削螺纹外径在30mm以下时,则刀具转速为65~85r/min;当被拉削螺纹外径大于30mm时,刀具转速选用30~65r/min。一般加工一只普通内螺纹工件约 相似文献
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复合梯形螺纹机用丝锥与普通梯形螺纹机用丝锥不同,它替代了普通梯形螺纹机用丝锥Ⅰ、Ⅱ锥的功效,可大大提高加工工件的效率,一次加工完成。 相似文献
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刘尚忠 《机械工人(冷加工)》1995,(6):21-23
对于螺纹刀具的测量在各种资料中有不少论述,但对于大螺旋升角及大前角的刀具测量则谈及不多,下面我们介绍这类刀具所用的测量方法。 拉削丝锥是一种高生产率的内螺纹加工刀具,该,刀具适用于加工方牙及梯形内螺纹。为了在加工过程中切削刃锋利,卷屑容易,通常拉削丝锥的前角取得大,常用的有10°~20°和20°~25°两种,此两 相似文献
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组合式梯形螺纹丝锥的研制四川简阳工具厂(四川简阳641400)兰玉山一、概述多头梯形螺纹车削难度大,应设计和制造适合梯形螺纹特点的丝锥进行加工。梯形螺纹丝锥在切削时,送进量大,每一刀齿所切下的切屑截面很大,攻丝很困难。如果丝锥结构不好,参数选取不当,... 相似文献
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我厂生产手拉葫芦中的双头梯形(T36×6)外螺纹,是手拉葫芦中的关键零件。它要求分头误差不超过0.03,表面粗糙度要求达到R_a1.6,螺纹升角为637′,由于精度高,配合要求严,因而螺纹加工难度 相似文献
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多年来我厂大批生产750、50摩托车发动机,在机匣(其材料为铸造铝合金)上有较多的普通螺纹孔,如M4×0.7、M5×0.8、M6×1、M8×1.25等。工人在加工普通螺纹中,常出现钻孔时断钻头,攻螺纹时断丝锥,或者严重 相似文献
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梯形螺纹成组丝锥的改进设计汉中3157厂(陕西汉中723007)杨晓峰1.不等径梯形螺纹成组丝锥的加工特点成组丝锥的设计可分为不等径设计和等径设计。不等径成组丝锥在攻削螺纹时,由于每一锥的中径不等,丝锥各个切削刃在加工时同时工作,所以切削阻力很大(见... 相似文献
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大口径楔式闸阀一般采用双闸板结构。该类闸板架 (图 1 )与阀杆连接的内螺纹直径较大 ,常见的有M72× 2 7H、M80× 2 7H和M1 1 0× 2 7H。由于其结构特点所限 ,该螺纹一般在立式车床 (C52 2 5、C52 35)或卧式镗床 (T6 1 8、T6 1 1 0、T6 1 2 0 )上加工。而这类设备不带螺纹加工装置 ,为此设计制作了大直径螺纹丝锥 (图 2 )。该丝锥在不降低其强度的前提下 ,中腔加工出盲孔 ,在刀齿间的容屑槽处加工了退屑孔 ,并使该孔与丝锥中腔盲孔相通。这样不仅降低了丝锥重量 ,同时也为加工中的退屑提供了方便。经使用 ,该丝锥排屑性能良… 相似文献
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顾永堂 《机械工人(冷加工)》1980,(1)
在大批大量生产中,攻丝时总希望加点润滑油,以便冲掉丝锥上的切屑、润滑和冷却丝锥、增加螺纹孔的光洁度、提高丝锥的寿命。因为润滑油难以回收,为防止加油过多,最近我们改用JSB-2型晶体管水泵,焊制一个200×260×100油箱,满意地解决了丝锥少量润滑问题(图1)。电气原理图见图2,动力箱快速向下时,碰 相似文献