用对刀块加工端面对称键槽

轴上、端面上的对称键槽加工方法通常是:用分度头装夹铣完零件上的第一个键槽后,根据槽数的不同,分度一个角度夹紧,再铣第二个键槽。我公司在加工如图1所示的零件时,由于零件长达530mm,受设备的限制,在铣床上无法加工,只有在镗床上加工端面键槽,为此我们设计了一个简易的工装进行分度。     

谈铣床附件之万能分度盘改进设计与实际应用分析

铣床的夹具之一,万能分度头是使用较多的附件之一,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在三轴铣床的轴类加工时,轴类零件的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

典型大直径薄壁零件的磨削加工

大直径薄壁类零件在磨削外圆时,由于存在装夹困难及变形量较大等问题,零件的加工质量很难保证,必须设计专用夹具及制定合理的加工工艺。文章针对拖式混凝土泵车中的一种典型零件,介绍一种简单、实用的外圆磨削夹具及零件的加工方法。     

立式铣床用万能分度盘分度装置的优化设计

数控铣床的夹具较多,在需要加工轴类工件时,我们可以使用万能分度头对零件进行装夹,然而在数控铣床上进行一些特殊要求的轴类加工时,轴类零件常需要被牢固的定位的角度旋转需要人工分度,所以万能分度头的分度精度对分度类工件的铣削起着至关重要的作用,而在传统的万能分度头的使用过程中,作者发现孔盘中的小孔比较难数,经常会发现点错的情况,直接造成加工误差的产生。现设计出新型的分度盘介绍如下。     

弹性定心夹紧夹具在数控车床上的应用

介绍的弹性定心夹紧夹具可在数控车床上使用。该夹具以花键弹簧套的外圆表面为定位面,与盘形零件的内孔适配,通过锥度芯轴将轴向力加载到弹性元件——花键弹簧套上,利用弹性元件的均匀变形使其径向胀大,具有快速装夹工件、工件自动定心、减少工件装夹时间、提高加工效率等特点,适用于盘类零件的加工,有利于实现批量生产。     

轴类零件在数控车床上车端面、打中心孔介绍

现介绍我们运用经济性数控车床在轴类零件打中心孔工序中的一点体会,供大家参考。一、轴类零件在车床上车端面、打中心孔轴向误差分析     

小孔径瓷套磨削夹具的设计

<正> 我厂生产的瓷套大多数是小型的,其内孔小而长,有些还是异型孔,这给端面磨削加工的装夹带来一定困难。为了满足异型孔类和小孔类瓷套磨削加工的要求,我们特设计了两种用于装夹的芯棒,现介绍如下。     

ZX-50行星插入式高频混凝土振动器滚道加工工艺分析

一、滚道加工要求与困难滚道是ZX-50行星插入式高频混凝土振动器的主要零件,它的加工精度直接影响了振动器的振动效果,其中锥度11.32:100;锥面延长线与端面的交线尺寸φ28.96~(0.023);端面(1)对于锤孔轴线不垂直度0.025以及外圆对于内锥孔的不同轴度R_(0.01),都是保证该零     

斗底加工工艺探讨

单卧轴强制式搅拌机JD150上的关键零件斗底,是由12种零件组焊而成的。其中三组单向双孔ф45_0~(0.062)、ф30_0~(0.052)、ф35_0~(0.1)对各基准轴线的同轴度要求为ф0.06,垂直度为0.05,相对于A基准的平行度为0.40,孔的端距离分别为520±0.55、516±0.55、540±0.55、中心距为469.59±0.25、400±0.25、(449.25±0.25)。孔和端面的机械加工方法可以采用卧式镗床加工,专用机床加工,组合机床加工和数控机床加工。一、卧式镗床加工 1.多次装夹加工在工件上划出各孔的位置线和水平基准     

防止环状薄壁零件变形的加工方法

环状薄壁零件刚性差,加工过程中最突出的问题是零件变形,导致零件加工精度不能满足设计要求。针对环状薄壁零件直接装夹在自定心卡盘上的传统加工方法,对其圆度和外圆同轴度超差的问题进行分析。提出改进装夹方式,采用装夹工装,将环状薄壁零件径向夹紧改为刚性较好的轴向夹紧,降低零件夹紧变形。增加零件夹紧点,降低车削力产生的零件变形。车削零件内孔和外圆1次装夹,保证了零件同轴度基准不变。改进后的加工方法,可防止环状薄壁零件加工过程的变形,加工后其圆度和外圆同轴度经三坐标检测,满足设计要求。     

高效柔性的轴叉类零件卡具

针对轴叉类零件所具有的结构特殊,大批量生产时要求装卡可靠、稳定、操作简便等特点,设计开发出一种高效柔性的适用于轴叉类零件加工的卡具。该卡具结构简单,制造容易,精度高,能够有效降低工人的劳动强度,提高轴叉类零件的加工效率和加工精度。     

浅谈高强度钢制轴类零件加工中问题与分析

随着科技和经济的发展,高强度材料的应用越来越广泛,特别是其被应用于对强度要求较高的轴类零件。高强度钢制轴类零件的安全性能直接关系到人们的人身和财产安全,需要高度重视。基于此,本文阐述了超高强度钢的切削加工特点,分析了常见轴类零件的结构,叙述了轴类零件加工工艺,并提出了加工工艺规程中需要注意的问题。     

切刀轴铣削夹具设计

切刀轴是切膜机的关键零件。该零件精度要求高,加工难度大,需要多次装夹,严重影响加工效率,为了解决该问题,本人总结过去的工作经验,经反复研究后,设计出一套用于该零件铣削加工用的带自定心结构的可翻转组合式夹具,提高了工效,保障了产品质量。     

C6031B落地车床尾座主轴组的改进

我厂生产的YZ18、YZ20H单钢轮振动压路机及YZC12双钢轮振动压路机的振动钢轮见图1及表1。要求钢轮L左右端面加工、外圆表面倒角。我厂现有设备目前还无法直接满足加工要求,厂里的C6031B落地车床虽能满足加工范围的要求,但机床配套尾座主轴组无法实现工件装夹。现对C6031B落地车床尾座主轴组进行改进后,实现振动钢轮的装夹及加工要求,现介绍如下：     

薄壁轴承套圈车加工用夹具的改进

车加工薄壁轴承套圈的传统装夹方式为：用与被加工零件尺寸相适应的铸铁胎具（夹外径时胎具尺寸比零件尺寸大2mm,夹内径时胎具尺寸比零件尺寸小2mm）,胎具上开5mm宽通槽,目的是利用胎具的变形达到夹紧的目的。针对车加工薄壁轴承套圈传统装夹时易产生圆度超差的难题,分别运用两种非常规装夹方案（改进A型、改进B型）代替传统装夹方式车加工薄壁轴承套圈,改进A型夹具利用传统装夹方式将原零件的径向受力改为轴向受力,改进B型夹具增加橡胶件将零件的点受力改为面受力。     

小型振动压路机偏心轴的加工

小型振动压路机偏心轴结构独特,加工起来有一定难度,介绍一种加工此类零件的工艺方法,可供车削加工大型偏心轴类零件时参考。     

C6031B落地车床尾座主轴组的改进

我厂生产的YZ18型、YZ20H型单钢轮振动压路机及YZC12型双钢轮振动压路机的振动钢轮结构与参数见图1及表1。要求钢轮总长L左右端面加工、外圆表面倒角。我厂现有设备目前还无法直接满足加工要求,厂里的C6031B落地车床虽能满足加工范围的要求,但机床配套尾座主轴组无法实现工件装夹。我厂对C6031B落地车床尾座主轴组进行改进后,实现了振动钢轮的装夹及加工要求。     

轴类零件的数控加工教学创新研究

在高等院校中,数控专业占据着举足轻重的位置,成为一项重点专业,致力于培养专业数控人才。在数控加工之中,轴类零件的重要性不言而喻,是其必不可少的组成部分。在实践教学不断发展与深入的过程中,数控专业的主要教学任务便是轴类零件数控加工实践教学。目前,该专业实践教学中仍旧存在较多问题,针对此,必须进行数控加工教学创新。在本文中,分析了轴类零件数控加工教学中存在的问题,并且提出相关教学创新措施。     

弹性套无间隙定位在零件精加工中的应用

在精加工以内孔为定位基准的零件时,所用芯轴类工装如果采用间隙配合定位,由于定位间隙的存在,必然影响零件的加工精度。介绍一种在车床上使用的无间隙弹性套定位工装,较好地解决了此类零件的加工精度问题。     

在数控加工中心上加工风机弧形板

图1为风力发电机上常用的弧形板零件示意图,从中可以看出其结构较为特殊,且加工精度要求高,加工该零件时两同心圆弧面1和2及5×Φ32孔需要一次装夹定位完成全部加工,而弧面采用普通加工方法有较大难度,因此我们决定在数控加工中心上加工该零件。