高炉冶炼中应用的煤气成分自动分析系统

高炉炉身及炉顶综合煤气自动分析系统，实现了炉身及炉顶综合煤气的自动取样和在线分析，取样和分析数据可靠、准确、重现性好，本对此做了详细介绍。     

端面凸轮及滚轮的表面龟裂失效分析

采用宏观分析、扫描电镜分析、金相分析及硬度分析等方法，对新旧端面凸轮及滚轮的材质性能状况进行测试分析，对龟裂凸轮及龟裂滚轮的表面形貌进行了宏观与微观分析。结果表明，凸轮与滚轮表面龟裂剥落的主要原因是由于凸轮表面局部区域承受了极大的压应力作用，导致表面产生裂纹，并按接触疲劳损伤方式扩展所致。     

电感耦合等离子体串联质谱技术特点及国内应用现状

本文介绍了电感耦合等离子体串联质谱(ICP-MS/MS)仪器及技术特点，对近5年来电感耦合等离子体串联质谱在高纯金属及其氧化物、合金、冶金物料中杂质元素的分析，环境样品、食品、植物、中药中痕量元素及同位素分析、元素形态分析，以及化学工业及半导体中无机元素分析等方面的应用进行了概述和总结。展望了电感耦合等离子体串联质谱技术发展及应用前景。     

基于炉气分析的熔池碳含量及温度变化研究

 根据物料平衡及反应平衡原理，利用炉气分析系统在线连续检测、分析数据，建立了转炉冶炼过程中碳含量及温度变化的动态模型。该模型计算结果与检测结果吻合较好，这表明：①通过烟气流量、成分及铁水质量和初始碳含量可动态地确定熔池中的碳含量；②以动态确定的碳含量为基础，结合炉气分析数据，再经热力学平衡分析，可预测熔池温度的动态变化。     

连铸方坯表面横裂缺陷初探

铸坯表面横裂缺陷是我厂Ｒｏｋｏｐ及Ｄｅｍａｇ方坯铸机生产中出现的重要质量缺陷，本文依据生产实践，结合理论分析，从结晶器结壳，铸坯抖动、铸机对弧精度，结晶器润滑条件，振动参数，结晶器冷却水、铜管质量及锥度等方面，分析了铸坯表面横裂的形成机理及影响因素，提出了解决这一质量问题的有效途径及方法。     

连轧机用人字轮齿轴断裂失效分析

用宏观断口分析、化学检验、力学性能测定、低倍检查、金相组织及夹杂物评定鉴别、受力分析及强度寿命定量估算的方法，对人字轮被动齿轴端断裂失效原因进行分析，并提出改进措施。     

汽车转向垂臂断裂原因分析

通过化学成分分析、硬度测试、金相检验及断口分析等对汽车转向垂臂断裂原因进行了分析，结果表明，转向垂臂退火态组织硬度未达到设计使用要求及臂身表面脱碳严重，导致材料的疲劳强度降低，，造成了转向垂臂的早期断裂。     

高炉炉壳用SG50C特厚板的研制与焊接

本文介绍了ＳＧ５０Ｃ钢的研制及焊接过程，分析了其技术条件、化学成分、机械性能、组织晶粒度及焊接效果。分析结果表明，ＳＧ５０Ｃ特厚板晶粒细化、组织均匀，夹杂少，综合性能良好，加工性和焊接性优良，是理想的高炉炉壳用钢板。     

金属有机化合物中C,H,N元素的测定——Heraeus元素分析仪的应用

应用有效的保护气体纯化装置及特殊设计的取样系统，并且利用了Ｈｅｒａｅｕｓ元素分析仪本身的先进、快速和能及时分析的特点，使金属化合物中Ｃ、Ｈ、Ｎ元素的分析得到了满意的结果，并使该方法及仪器投入常规分析。     

高校学生体育消费结构的调查

采用访谈、问卷调查、数据统计与分析、文献资料等方法，南昌市部分高校在校学生的体育锻炼频率、锻炼的时间段，锻炼的时间及体育消费结构等方面进行调查分析，进而提出大学生的体育锻炼、影响大学生体育锻炼和消费结构的原因及解决的一些方法。     

海水绕流场矿管边界层分析

介绍不同雷诺数下海水绕深海扬矿管的流动情况，分析管面形成层流及湍流边界层的分离过程，比较二者分离点的位置及压差阻力情况，分析绕流阻力和举力的形成过程、计算方法、影响因素及相应的减阻措施。     

ICP-AES法测定铝及铝合金中24种元素

本文研究了利用IRIS型电感耦合等离子体光谱分析仪分析铝及铝合金中24种元素的方法，阐述了样品及试剂的制备方法以及分析线的选择，对干扰试验、检出限试验、回收率试验及精密度试验结果进行了分析讨论。大量试验结果表明，本方法快捷、简便、准确度高，可以在铝加工行业推广应用。     

循环流化床氢氢化铝焙烧炉物料及能量平衡计算

本文通过对现有氢氯化铝循环流化床焙烧炉的物料平衡和能量平衡分析，提出其计算公式和方法，并以国内某氧化铝厂焙烧炉作具体物料、能量衡算，对循环流化床焙烧炉的工艺特点及技术进行分析，为烙烧炉的工艺设计、操作参数提供理论依据及指导，使烙烧炉设计优化及生产操作合理化、稳定化．     

全自动气体分析仪校准及纯微分补偿系统的研发及应用

武汉钢铁集团公司氧气公司对生产过程及产品对气体纯度分析有很高的要求。气体纯度分析不准确、不及时，会造成生产中断、产品报废，甚至发生安全及设备事故，造成巨大的经济损失。而现有的在线气体分析仪及分析方法普遍存在不稳定、易漂移现象，尤其是随着使用时间增加，稳定性急剧下降，漂移更快，必须经常校准方能达到要求。     

首钢竞争情报战略分析系统的应用——首钢中厚板产品竞争力分析探索

介绍了首钢竞争情报战略分析系统的功能模块及系统结构，讨论了首钢情报人员在应用首钢竞争情报战略分析系统指导情报工作时，所运用的竞争情报方法和工作流程，并详细讨论了首钢中厚板竞争力分析完成的过程、步骤及方法。     

热轧弹簧扁钢公差控制影响因素

热轧弹簧扁钢采用多规格、小批量的生产模式，生产规格跨度大，活套较难投入使用，通过对废品进行分析，发现尺寸公差对产品质量和合格率影响较大，同时对轧机设备及影响厚度和宽度的软件及硬件进行分析，提出了设备、温度控制、堆拉关系调整的改进方案，提高了产品尺寸精度和合格率。     

高炉炉顶煤气分析系统初探

高炉炉顶煤气温度高、粉尘大、带有硬颗粒、含有焦油及硫化物，易造成探头磨损、堵塞和腐蚀，高炉炉顶煤气成分在线连续检测分析一直是高炉检测技术的重点和难点，采用双管取样探头、全干法流程、多级过滤、性能可靠的分析仪表等技术措施及合适的分析系统配置可以较好地解决高炉炉顶煤气成分分析。     

非调质机械结构钢国家标准技术指标设计

本文通过对７０年代以来世界各主要产钢国家及我国“七五”攻关研制的节能型性钢种－非调质钢的强化机理及其化学成分、力学性能及纯净度理论探讨，结合国内、外非调质钢生产厂积累的数据处理分析，提供了国产非调质钢化学成分、力学性能指标的设计依据，并经与国外牌号的分析对比，可以认为到国际一般水平。     

煤中灰分测定影响因素的探讨

为缩短分析时间，对用灼烧恒重法测定煤炭中灰分的影响因素一温度、灼烧时间、测定煤样量进行探讨，结果表明，适宜的分析条件为：850℃／45min／1．0000g及750℃／30min／0．5000g，采用煤样灰分曲线实验对优化的条件进行了验证，两种条件的分析结果未出现明显系统误差，准确性及重现性良好。在优化的分析条件下，全部分析时间仅为70～90min．     

脱模机主卷轴带齿轮轴断裂分析

利用宏观断口观察、化学成分检验、力学性能对比、金相组织检验、晶普度和夹杂物评级及低倍检查等手段，对生产中非正常报废齿轮轴进行全面的分析，结合受力状态分析，计算强度及安全评价找出了齿轮轴断裂的主要提出了改进措施。