孔间不同毫秒延时深孔台阶爆破模拟研究与块度分析

为研究毫秒延时间隔对岩石破碎的影响,利用有限元软件ANSYS/LS-DYNA对露天矿山台阶爆破进行数值模拟研究。微差时间过小,无法形成有效自由面,微小裂纹提前产生导致爆生气体逸出,不利于岩石破碎;微差时间过大,相当于单炮孔起爆,不能够形成叠加的应力场,影响岩石破碎效果。当微差时间为20 ms时,所选介质单元应力达到最大,有利于岩石破碎,能够改变爆破效果。现场进行台阶深孔微差爆破试验,使用WipFrag图像分析软件分析评价爆破效果。统计结果表明,爆区岩石尺寸小于下料口筛网尺寸的岩石占整个爆区的93.24%;爆区块度均匀度系数离散性很小,证明岩石破碎块度均匀、整体爆破效果较好。     

起爆方式对露天深孔爆破效果影响的数值分析

不同起爆方式对台阶深孔爆破效果有很大影响。利用ANSYS/LS-DYNA对不同起爆方式下岩石爆破的应力进行数值模拟研究,分析应力云图和应力变化曲线表明:全装药段同时起爆和孔底起爆优于两端和中间起爆方式,台阶顶部和底部岩石破碎情况明显提高,有效减少爆破根底,有利于形成平整的台阶面;全装药段同时起爆较其他起爆方式具有较大优势。综合考虑经济效益和作业习惯等因素,露天深孔爆破宜采用孔底起爆方式。     

平朔东露天矿半连续开采工艺配套爆破方案

通过优化爆破起爆网络、调整装药结构、采用预裂爆破等综合爆破施工工艺能够有效减小爆破岩石破碎块度和控制爆破岩石前冲、后翻距离,消除台阶深孔爆破时的安全风险,达到MMD全移动破碎站半连续工艺系统在东露天矿安全高效运行的目的。     

巴润铁矿24 m高台阶深孔爆破可行性的数值模拟研究

为分析在巴润铁矿进行24 m高台阶深孔爆破的可行性,运用ANSYS/LS-DYNA软件对采用连续装药结构和孔底起爆方式的24 m和12 m台阶爆破进行了数值模拟,比较分析了两台阶爆破过程中的应力变化规律。研究表明:两台阶爆破时岩石应力变化规律趋势一致,在台阶两个不利位置(底部和顶部)附近监测点的应力水平相当,表明台阶底部和顶部岩石均可产生较好的破碎效果,24 m高台阶爆破在巴润铁矿具有可行性。     

变直径深孔台阶爆破效果的模拟试验研究

1问题的提出高台阶开采具有很多优越性，但是随着台阶高度的增大，底盘抵抗线增大，这势必造成台阶底部破碎效果较差，产生爆破根底，破碎块度不均匀，影响铲装效率和电铲的使用寿命。传统的爆破方法是沿台阶整个高度上采用等直径深孔进行爆破，本文探讨应用俄罗斯生产的火钻对台阶底部进行扩孔采用变直径深孔爆破方式克服高台阶开采的弱点，在实验室着重对两种深孔的爆破效果进行了综合分析与研究。2实验室模拟实验为了充分说明变直径深孔爆破这项工艺的优越性，本实验采用等直径和变直径两种深孔对比实验，等直径深孔编为第1组，一共做了3…     

安家岭露天矿台阶爆破质量优化研究

为了提高安家岭露天矿煤岩台阶的破碎效果，降低爆破成本，比较深入地分析和研究了岩体的节理裂隙、孔网参数的布置、起爆方式以及台阶深孔爆破装药技术等几种因素对台阶爆破效果的影响。针对该矿在爆破生产过程中遇到的拉底和大块问题，通过改变和调整孔网参数、装药结构、炸药单耗、起爆药包位置及微差间隔等技术措施，改善了煤岩台阶的破碎效果。实践表明，这些爆破技术的优化提高了该矿的综合生产效率，也使开采成本得到了一定的控制。     

基于ALE算法的单孔台阶爆破数值模拟研究

岩石在炸药爆炸荷载作用下,其瞬态破坏过程难以用现有的技术进行有效的监测。为研究在台阶爆破中岩石的破碎及抛掷过程,采用LS-DYNA建立单孔台阶爆破三维数值计算模型,通过ALE算法并结合流固耦合定义岩石和炸药的接触,模拟炸药在炮孔内爆炸的全过程。分析了炮孔内炸药的爆轰过程及其压力极值分布、岩石裂纹的形成和拓展的宏观现象、岩石的块度分布及其抛掷过程。模拟计算结果显示,炮孔粉碎区半径为装药半径的3.9倍,坡面破碎岩石的最大抛掷速度为73.8m/s。采用ALE法模拟单孔台阶爆破,其爆破效果与现有工程实际相吻合,可以为工程爆破参数的设计和优化提供参考。     

岩石结构体爆破试验研究

岩体主结构面对爆破效果有控制作用，作者提出了裂隙岩石结构体的爆破技术，即合理地确定岩石结构体炮孔位置和爆破作用方向，可改善爆破效果、减少二次破碎量、消除露天台阶深孔爆破中残留根底。     

充填高度对爆破效果的影响

<正>露天台阶深孔爆破中,充填高度(堵塞长度)是指装药后炮孔的剩余部分作为充填物的长度。合理的充填高度应从降低爆破气体能量损失和尽可能增加炮孔装药量两个方面来考虑。充填高度过长将会降低延米爆破量,增加钻孔费用,并造成台阶上部岩石破碎效果不佳。充填高度过短则炸药能量损失大,将产生较强的空气冲击波、噪声和飞石较多的危害,并影响炮孔下部效果,可能产生根底。充填的影响因素及其确定充填高度对爆破效果的影响     

斯托伊连采选公司露天矿穿孔爆破工作的特点

富铁矿石和含铁石英岩赋存的矿山地质条件和水文地质条件复杂,这是斯托伊连矿床的特征。使用-250MH 型牙轮钻机穿凿爆破深孔。根据矿石和坚硬剥离岩石的工艺类型并考虑裂缝性级别,选定台阶穿孔爆破工作参数(表1)。为保证采矿运输和破碎设备高效率作业,对裂缝性为Ⅳ-Ⅴ级的岩石,以及不同     

优化爆破设计提高难爆矿岩爆破效果

论述了露天矿深孔台阶大爆破中影响爆破效果的各种因素,并根据多年从事爆破技术工作的实践,总结了为提高难爆矿岩爆破效果而采取的一些措施,阐述了这些设计的理论依据和实际效果。     

露天矿层状岩体爆破抛掷方向及参数优化

为了优化爆破参数,探究了露天矿层状岩体倾向与爆破抛掷方向之间的关系。以黄麦岭露天矿山为例,进行现场单孔爆破漏斗试验,然后统计爆破后的大块和飞石,绘制爆破漏斗剖面图。最后进行孔网参数的正交试验研究,应用Split-desktop软件记录爆破后的块度分布,确定了最优方案。研究表明,当爆堆抛掷方向与岩层倾向垂直时爆破效果最好。矿石/易爆岩石以及难爆岩石的最优孔网参数分别为5.5 m×3.7 m,5 m×3.5 m。研究成果为露天矿中深孔台阶爆破提供了科学依据。     

高阶段大直径深孔爆破技术在安庆铜矿的应用

分析总结了安庆铜矿采用高阶段大直径深孔采矿爆破技术，对该爆破方法的孔网布置、爆破方式、采场边界控制爆破等作了详细介绍。该爆破技术及其相应的采矿方法是急倾斜厚大矿体增加采矿量、扩大回采规模、提高劳动生产率和经济效益的有效途径。     

光面爆破在高阶段大直径深孔采矿中的应用

针对地下矿山高阶段大直径深孔采矿炮孔深、孔径大、单孔担负矿量大等特点以及集中凿岩、分段崩矿的工艺要求，就大孔径光面爆破在高阶段大直径深孔采矿中的应用参数选择以及光面爆破工艺进行了应用性探讨。     

七四五矿就地破碎浸出试验研究

在七四五矿对常规方法开采无经济价值的一独立矿体进行了万吨就地破碎浸出试验。试验中，采用深孔爆破落矿筑堆，为了控制筑堆形状和矿石粒度，对深孔浇矿方式和参数作了分析研究；根据试验矿体的具体开采技术条件，选择了适宜的采场底部结构，邮多点集液，达到了防止浸出液漏失的目的。     

低能导爆索滑套式微差起爆系统的应用及前景

低能导爆索滑套式微差起爆系统是一种新型起爆系统，具有爆准确，装药施工简便的优点。文中简介弛共结构及主要性能，并叙述了这种起爆系统在大直径深孔采矿法的应用，指出了该系统在露天大直径炮孔梯微差爆破方面将具有广阔的应用前景。     

一维应力波理论在爆破地震效应研究中的应用

为研究大直径深孔采矿法矿柱回采爆破对相邻矿房充填体的地震效应，应用一维应力波理论计算了安庆铜矿１＾＃矿柱边孔爆破对相邻３＾＃矿房充填体交界面施加的动载荷，计算结果与爆破试验结果极为吻合，为安庆铜矿大直径深孔爆破的参数选择提供了科学依据。     

露天石灰岩矿中深孔爆破参数设计与应用

本文对露天石灰岩矿台阶式中深孔爆破的爆破参数和爆破网路进行了优化设计,使用结果表明：爆破参数设计合理,矿岩爆破块度适中,根底现象基本消除,对露天台阶式中深孔爆破设计具有参考价值。     

安庆铜矿大直径深孔采矿法的爆破漏斗试验

安庆铜矿大直径深孔采矿法进行的宽孔距爆破漏斗试验，是以单孔爆破漏斗试验为主体，双孔为辅，得出了大孔爆破孔网参数的设计依据。提出了孔距与最佳爆破漏斗半径之比（Ｋ值）的选取范围。所述内容体现了未来爆破漏斗试验的新思路，具有较强的实用性，能较好地满足矿山生产的需要。