新疆油田油气水集输处理工艺技术研究

针对新疆油田油气水集输处理系统过去存在的问题，研究出了：①老区稀油安全高效处理技术，优化处理工艺，技术应用效果良好；②高含砂稠稀油混合污水处理技术．通过室内和现场处理试验，形成了多项创新技术；③贫凝析气藏天然气开采技术，包括采气工艺、集气工艺和天然气处理工艺技术。通过现场实施，实现了油气水集输处理系统低耗高效的安全运行，提高了油气藏整体开采水平。     

克九区稠油集输处理技术研究

本文简要介绍克九区稠油油区集输、脱水、污水处理和长距离管输工艺,以及与之配套的药剂和部分设备的研究成果。稠油单管(综合)集输法、纯稠油中间不加热低速管输、稠稀混合原油常温输送、低温高效破乳剂 K_(12)、高效稠油泵和稠稀油在线混合器等都有其独到之处,成果的社会经济效益显著。     

油田污水处理方法分析

油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其他有碍注水,易造成注水系统腐蚀和结垢的不利成分.所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法.各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,对处理后回注水的水质要求也不一样,因此选择的处理工艺也不相同.研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术已成为油田污水处理发展的新趋势.     

含油污水处理技术

从保护淡水资源、保持生态平衡出发,应将油、气田污水处理为符合回注标准的净水。文中较系统地探讨了各种污水处理技术,在此基础上提出污水处理流程框图;还建议将“电气浮选法”、“液膜分离法”应用于油、气田污水处理之中,可以明显地提高污水处理质量与原油的回收率。     

中原油田污水处理系统水质达标治理技术

中原油田污水处理水质达标综合治理方案实施后,可实现处理后水质全面,稳定达标,提高原油注采率,避免堵塞层。采用污水处理新工艺,新设备后,运行费用低,自动化程度高,节能效果好,处理效果工提高,且工艺先进,管理方便。加药自动化的实现,可准确控制加药量、稳定净化水质,有效减缓系统腐蚀和结垢,延长洗井周期,注水水性能得长底改善。系统治理实施后,回水质各项指标全部达到及部分指标超过部颁中、低渗油层注水水质指标     

我国主要油田污水处理技术现状及问题

油田污水处理的是去除水中的油、悬浮物以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大、处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。为了能合理地、经济地选择水处理工艺流程,应对各单项工艺或组合工艺的处理功能有所了解。我国油田污水处理回注的整体技术、工艺、管理水平低、不能及时引进、消化国际蝗技术与设备,没有借鉴国外先进的管理经验,这也是我国大部分油田污水处理回注站处理效率低、水质无法达标的主要原因之一。     

河南油田含油污水处理系统现状及改进措施

探讨河南油田含水污水处理系统的水质问题及注水水质标准要求。通过改进工艺流程,对稠油污水处理,主要是恢复自动控制系统,实现主、付流程自动分流而胡保水质;对稀油污水２,主要是驾驶自动控制技术的应用、实现自动操作改善水质。同时进行科技攻关,加强聚合物驱污水处理试验研究,积极推广应用高效污水处理剂,取得不少成绩,解决了生产中的许多问题,经过２０年的建设,目前已基本完善配套。     

河南油田含油污水处理系统现状及改进措施

探讨河南油田含油污水处理系统的水质问题及注水水质标准要求。通过改进工艺流程,对稠油污水处理,主要是恢复自动控制系统,实现主、付流程自动分流而确保水质;对稀油污水处理,主要是加强自动控制技术的应用,实现自动操作,改善水质。同时进行科技攻关、加强聚合物驱污水处理试验研究,积极推广应用高效污水处理剂。取得了不少成绩,解决了生产中的许多问题,经过20年的建设,目前已基本完善配套。     

旋流分离技术处理稠油污水

（1）井楼稠油联合站的脱出污水试验。河南油田采油二厂原油生产采用稠油与稀油混合降粘，稠、稀油在联合站外已经混合，进站后进行油水分离，稠、稀油之比为1：1，原油物性变化波动较大。试验目的是考核各个旋流分离器在各种工况下，处理密度、粘度较大原油脱出污水的状况，确定各个旋流管分离效率的最佳工况段，并分析旋流管的分离效率与进口压力、压差的变化情况。     

安塞油田污水回注防腐工艺研究

安塞油田污水具有严重的腐蚀性,对油田地面管线、污水处理设备等造成了极大的威胁。通过室内及现场试验对安塞油田污水腐蚀速度和类型进行了全面评价研究,认为其腐蚀类型主要为CO2腐蚀、细菌腐蚀和H2S腐蚀。在此基础上,确定了油田地面管线及污水处理设备的防腐措施,完善了加药系统。从而为安塞油田污水防腐工艺提供了有效的参考。     

友谊号污水处理现状及其改进措施

介绍了友谊号的污水处理设备及其污水处理工艺流程,针对友谊号的污水处理现状,提出相应的改进措施,包括原油沉降舱的改进、污水沉降舱的改进及砂滤器的改进,并提出了在有限条件下提高污水质量的建议,使友谊号的污水处理达标,并为类似设施的作业提供了参考。     

稠油长输管道技术研究

稠油长输管道配套技术包括纯稠油长输工艺、稠油与稀油混合输送工艺，干线管道结构、防腐保温结构、稠油泵、稠稀原油合工艺和在线静态混合器。该套技术已应用于拉玛依油田九区稠油的纯稠油管道和稠稀混合油管道，主要技术经济指标优于加拿大哈斯基石油公司编制的初步设计中的指标，输油成本接近或等于普遍原油，年节约费用１３５２万元以上。     

一种新型的成组含油污水处理工艺

油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分，所采用的技术多达十几种，各种技术单独使用，效果平平。而成组技术的使用，则大不相同。能够根据油田的污水性质及设备资源状况选择动态的成组方式，以期取得最佳效果。新型成组工艺在我国内陆有田及海上油田的污水处理试验都取得理想的效果，是一种具有较高推广价值的方法和技术。     

塔河油田稠油集输工艺现状及攻关方向

稠油黏度高、密度大、流动性差等特点给地面集输与处理带来挑战。介绍了国内外稠油集输工艺现状,当前热点的稠油集输工艺,以及中国石化塔河油田稠油集输处理工艺现状。目前,塔河油田稠油集输处理工艺为"混、输、掺"集中掺稀释剂模式;实现超稠油密闭集输;系统应用橇装化设备。针对塔河油田当前面临的稠油更"稠",稀油资源越来越缺乏,地面系统适应性降低,腐蚀问题日益严重的形势,通过研究,认为塔河油田需要加强超稠油藏开发地面关键技术攻关;超稠油乳化降黏和低黏液环输送工艺研究;高效超稠原油脱水技术的研究;高H2S、高CO2、高地层水矿化度、低p H值腐蚀环境地面防腐技术研究等工作。     

注水水质对水驱砂岩油田开发效果的影响

河南稀油油田进入开发后期以来,绝大多数水井采用污水回注采油工艺。由于长时间污水回注,储层孔隙结构发生较大改变,吸水能力变差,注水开发效果受到影响,且需进一步加大污水处理工作的力度。通过改造联合站污水处理工艺流程,采用多余污水油区以外回注、污泥固化处理、注水干线水质稳定技术、干线防腐处理、井站部分区域精细过滤等措施。改善了回注污水质量,确保了整个回注污水工艺流程污水达标.对油田注水开发后期稳油控水起到了一定的作用。     

污水增压泵控制系统技术改造

针对新疆油田采油一厂稀油处理站污水处理新工艺增压泵前端两个囊式罐液位难以控制、经常出现冒顶的问题，在分析对比调速装置优缺点的基础上，提出采用变频调速技术改造，以囊式罐液位为被控参数，构成闭环自动控制系统。系统2000年3月调试成功，解决了罐冒顶的问题，优化了污水处理工艺。     

大牛地气田污水处理厂钻井废水回注处理工艺改造

大牛地气田污水处理厂原有处理工艺存在处理药剂成本较高,能耗较大的问题,通过与西南石油大学合作开展节能降耗技术研究,对原有处理工艺及药剂进行了改进。采用新的处理工艺及配套药剂进行污水处理,在满足回注标准要求的同时,处理成本从原来的120元／m3降低到50元／m3．大幅度地降低了污水处理药剂费用,同时简化了处理工艺,降低了处理能耗。     

含硫污水油水分离技术开发与应用

高效旋液、射流粗粒以油水分离技术，在延迟焦化联合装置含硫，含油污水处理中已经成功开发与应用，解决了脱硫水，净化水产品质量无法保持稳定提高的难题，同时将含硫污水处理除油工艺流程大大简化，降低投资，减少环保费用支出，提高了硫磺回收装置产品质量。     

预氧化污水处理技术

预氧化污水处理技术是在投加其他污水处理药剂前投加氧化剂,将污水中的有害离子转化为具有净水作用的有用离子;同时降低原工艺处理水的pH值,可减少污泥产出量65%以上.预氧化污水处理技术提高了回注水与地层水的配伍性,降低了腐蚀速率,达到了深层净化水质的目的.     

稀油处理站与天然气处理站供暖及原油加热系统改造特点及效果评估

稀油处理站与天然气处理站相距100m,改造前两站各自独立供暖:稀油处理站供暖及原油加热系统采用低压蒸汽锅炉供热,原油通过针形换热器进行换热升温,从而达到适合的脱水温度。但针形换热器自2001年投产,运行至后期,针形换热管穿孔、腐蚀严重,油线窜汽、蒸汽管线进油、锅炉炉膛进油的危险情况愈发频繁,每年需投入较高的维修费用。同时稀油处理站蒸汽锅炉、天然气处理站蒸汽锅炉已使用20年左右,设备老化腐蚀严重,配套设施技术落后,已无维修价值。改造后天然气处理站锅炉更换为1050kw的常压热水锅炉,同时对稀油、天然气处理站进行供暖。稀油处理站方面,新增三台2000kw相变加热炉,专门对原油进行加热,停用针形换热器及蒸汽锅炉。自2013年底此改造项目完工,至今已平稳运行一年。本文就此次改造的特点及效果评估进行论述。