构筑护巷带灰渣泵的吸排浆阀

本文分析了吸排浆阀为球阀的普通注浆泵不能输送颗粒状浆液的原因 ,通过对吸排浆阀进行合理的结构和参数设计 ,研制出了吸排浆阀仍为球阀 ,但能输送颗粒状浆液的灰渣泵。     

构筑护巷带灰渣泵的吸排浆阀

本文分析了吸排浆阀为球阀的普通注浆泵不能输送颗粒状浆液的原因，通过对吸排浆阀进行了合理的结构和参数设计，研制出了吸排浆阀仍为球阀，但能输送颗粒状浆液的灰渣泵。     

基于AMESim的矿用乳化液泵动态特性仿真

为了对乳化液泵的动态特性进行研究,在AMESim中建立K35055M型乳化液泵液压系统模型,对柱塞的位移与吸、排液阀的开启和关闭特性,吸、排液阀开启关闭特性与腔内压力关系进行了分析,并且通过仿真得出了乳化液泵的流量特性曲线,通过计算得出了泵的容积效率。     

LHD928径向柱塞泵工作原理及故障分析

美国ＣＬＡＲＫ公司生产的重型ＬＨＤ９２８铲运机，其工作系统 ，动力采用美国ＬＩＴＨＯ公司生产的径向柱塞泵，其结构如图１所示。 １工作原理 过滤后的油经１、２进入泵体，通过径向油道３填充到８个进油阀。曲轴箱５中驱动轴６、偏心凸轮７在旋转，８个柱塞进入曲轴箱。当无负载时，泵处于备用状态，此时压力维持恒定，泵无液流输出，泵内１０中的油流向１２，通过油道压缩弹簧１３使油液输出问１１关闭。当油压达到一定值后将阀１５打开，油通过油道进入曲轴箱。曲轴箱内液体增多后将柱塞向上椎动，从而柱塞离开转子８，压缩弹簧１６…     

SYB—90型双液变比化学灌浆泵

2000年6月,中国地质科学院勘探技术研究所与西安探矿机械厂合作,研制成功了“液压驱动、程序控制、计量显示、集中操纵、机电液一体化”的高新技术产品“SYB-90型双液变比化学灌浆泵”。检测证明:该泵运转平稳、动作协调、性能可靠,其主要技术指标均达到或超过设计要求。 SYB—90型双液变比化学灌浆泵是一种卧式四缸单作用往复式柱塞泵,由两组油缸的两端活塞杆分别推动相应的主泵浆缸柱塞作往复运动,实现吸排浆液;两组油缸分别由各自独立的两台变量油泵驱动;两组浆缸各有独立的呈直通式布局的吸排液球阀、吸人与排出通道:其中一组泵吸与排出纯水泥浆,另一组泵吸与排出化学浆液,水泥浆液与化学     

5BZ-(1.5)/80型水泵配水自动锥阀的动力学与容积效率的计算与实验

<正>5BZ-1.5/80型水泵是一种轴向柱塞式水泵,其传动轴通过斜盘带动呈圆周均布的五根柱塞作往复运动,而每根柱塞各自对应于一个阀组.(五个阀组的中心线互相平行而又与柱塞轴线垂直)当柱塞往复运动时,其对应的锥形吸、排阀芯便作开闭运动,从而实现吸、排水.此类水泵,配水自动锥阀的设计计算和实验验证是较为复杂而又较为关键的部分,它决定了水泵的主要性能参数之一——容积效率η_υ.     

SYB-90型双液变比化学灌浆泵研制成功

20 0 0年 6月 ,中国地质科学院勘探技术研究所与西安探矿机械厂合作 ,研制成功了“液压驱动 ,程序控制 ,计量显示 ,集中操纵 ,机电液一体化”的面向 2 1世纪崭新一代的高科技产品ＳＹＢ -90型双液变比化学灌浆泵。经检测证明 :该泵运转平稳 ,动作协调 ,性能可靠 ,其主要指标均达到或超过设计要求。该泵是一种卧式四缸单作用往复式柱塞泵 ,由 2组油缸的两端活塞杆分别推动相应的主泵浆缸柱塞作往复运行 ,实现吸排浆液 ;2组油缸分别由各自独立的 2台变量油泵驱动 ;2组浆缸各有独立的呈直通式布局的吸排液球阀、吸入与排出通道 ;其中一组泵吸与…     

喷油煤浆泵柱塞弹簧的可靠性优化设计研究

针对柴油机上燃烧油煤浆泵柱塞弹簧在变载荷作用下出现的断裂现象,通过分析喷油煤浆泵柱塞的工作特点和材料性能,阐述了一种柱塞弹簧的可靠性优化设计方法,并通过计算分析证明该弹簧的可靠性。     

喷油煤浆泵柱塞弹簧的可靠性设计研究

针对柴油机上燃烧油煤浆泵柱塞弹簧在变载荷作用下,出现的断裂现象,文章通过分析喷油煤浆泵柱塞的工作特点和材料性能,阐述了一种柱塞弹簧的可靠性设计方法,并通过计算分析证明了该弹簧的可靠性,具有一定的应用意义。     

纯水支架用纯水泵工作特性仿真

针对纯水泵卸载恢复特性、噪声及负压引起气穴等问题,基于AMESim仿真软件,建立了BRW630/37.5型纯水支架用纯水泵及其卸载阀的仿真模型,分析了卸载阀阻尼孔参数与卸载阀卸载恢复特性的匹配关系,对纯水泵的工作特性、柱塞负压气穴、噪声等问题展开了仿真研究。仿真结果表明:当卸载阀上的3个阻尼孔分别设置为准ф3 mm、ф2 mm和ф1.5 mm时,卸载阀恢复压力可以提高到卸载压力的84%;柱塞吸液过程中负压最大值为-0.077 3 MPa,在介质温度为40℃时不会产生气穴;吸排液阀芯启闭时的高速撞击是纯水泵产生噪音的主要原因,设计时必须对介质温度及吸排液阀高速撞击加以考虑。     

新产品新工艺

矿浆泵用氧化铝陶瓷叶轮最近，南非威尔特克公司（Weartech）向津巴布韦马佐韦（Mazowe）金矿提供了一种用氧化铝陶瓷为材料的矿“浆泵叶轮，安装在该矿的旋流器给矿泵上试用。原先此泵装的是硬镍合金叶轮，这种叶轮的平均使用寿命只有3～4周。由于硬镍合金叶轮磨损速度快，矿浆泵的工作效率在安装后的2～4周内迅速下降，下降幅度达20％。MOH－96X4型氧化铝陶瓷叶轮在常规条件下工作6周后才出现磨损迹象、使用9周后，其磨损部位主要是叶片的吸浆沿和进浆板的胁条。这种叶轮的钢构架上安装了弹性材料，用这种方式来提供结构强度。氧化铝陶…     

无铰斜轴式轴向柱塞泵、马达运动特性分析

我国目前生产的MLS_3-170型采煤机牵引部所用的无铰斜轴式轴向柱塞泵、马达(以下简称泵、马达),主要是通过传动轴、连杆、缸体等使柱塞吸油和排油(图1)。因此,对这些构件运动特性进行分析,对正确设计和合理使用泵和马达是有益的。     

基于开关电磁铁的乳化液泵流量调节方法研究

针对乳化液泵流量调节过程中出现的压力波动显著、动态响应慢等问题,提出了一种基于开关电磁铁的乳化液泵流量调节新方法。在泵排液行程中,由开关电磁铁将进液阀阀芯顶起,使已进入柱塞腔的乳化液被重新压至液箱,以此实现泵供液量的主动调节。对开关电磁铁进行了结构设计,并采用仿真手段进行了静态、瞬态性能分析。为液压支架供液系统的流量调节及乳化液泵的负载敏感化改造提供了一种新思路。     

喷油煤浆泵柱塞弹簧抗疲劳断裂研究

分析了喷油煤浆泵柱塞弹簧的疲劳断裂原因,建立了其抗疲劳强度的数学模型,并根据喷油煤浆泵柱塞的工作特点和材料性能,提出了一种新的柱塞弹簧的可靠性设计方法。最后根据新的设计方法对某一型号的柱塞弹簧进行可靠性计算。     

阀式变量乳化液泵配流系统的数学模型

建立了阀式变量乳化液泵的配流系统在完成一次配流过程中的动态数学模型,该模型以吸液阀和排液阀在一个工作周期中不同的状态阶段分段描述。用此模型对具体阀式变量乳化液泵进行了仿真计算,通过仿真计算容积效率和实测容积效率的误差对比分析验证了数学模型的正确性。     

国外液压凿岩机(续一)

二、液压凿岩机的工作原理液压凿岩机按配油方式可分为无阀和有阀的两种。按阀的结构又可分为套简阀式和滑阀式,又有前腔常进油式和后腔常进油式。现在分别依照配油方式来说明几种凿岩机的工作原理。 1.无阀凿岩机的工作原理 HARD—Ⅲ型为一种典型的无阀液压凿岩机,其工作原理见图6。图中①表示活塞处于回程开始的位置。前腔进油口全打开,后腔排油口也全打开,活塞在高压油的作用下向后移动。②表示活塞的回程运动。此时前后腔的进排油口均关闭,活塞     

隔离式浆体逆止阀的研制

在金属矿山的尾矿及电厂水煤灰等浆体管道输送中 ,隔离式浆体泵是其心脏设备。虽然三种隔离式浆体泵的隔离机理及隔离结构各不相同 ,但在隔离室的进出浆管上均有两个浆体逆止阀 ,且浆体逆止阀在三种泵中是通用的 ,而且连接关系也相同。这种阀与隔离室的连接关系见图1。由图1可知 ,每台隔离泵均有3个隔离室(油隔离泵有两个隔离室) ,即每台泵有6个(4个)逆止阀。在设计这种逆止阀时 ,既要考虑阀门本身的功能、相应参数外 ,还要针对6个阀之间的连接关系而使其相互连接紧凑、方便、节省管道和便于拆装。1隔离泵中逆止阀的结构根据逆止阀在隔离泵…     

轴向柱塞变量泵试验方法研究

针对我国现有的试验标准不能充分测试轴向柱塞变量泵性能的状况,提出测试轴向柱塞变量泵的卸荷功率、切断功率、压力脉动以及负载敏感阀压力稳定性。实践证明,通过这些测试项目,可以更加充分地掌握轴向柱塞变量泵的性能,为优化液压系统设计提供参考。     

球隔离浆体泵常见故障原因分析及处理

<正>由于球隔离浆体泵具有体积小、噪声低、操作方便、耐用、易损件少且排浆量大、运行效率高等特点,在2002年建矿时,我公司就选用了QGB球隔离浆体泵,用于选矿厂浮选尾浆的远距离输送。1工作原理QGB球隔离浆体泵由3个罐体组成,矿浆交叉进入球罐后,罐中浮球隔离矿浆与清水依靠清水泵的压力把矿浆送入尾矿库。进、排浆采用球式控制,     

轴向柱塞泵压力脉动测试成功

轴向柱塞泵已广泛应用于大功率液压系统中 ,但其流量脉动产生的压力脉动引起液压系统振动和噪声也越来越引起人们的关注。兖州矿业 (集团 )公司职工大学最近开展了轴向柱塞泵压力脉动的测试研究 ,通过实测泵的瞬态压力波形确定泵的排液滞后角及压力脉动。此项测试结果表明 :压力脉动幅值随泵的工作压力升高而平稳增大 ,与理论分析是一致的 ;排液滞后角总体上随泵工作压力升高而不明显增大 ,泵的排液滞后角平均为 10° ,即排液柱塞孔与配流盘排液区重叠 10°左右时柱塞开始排液 ,与理论判断较接近 ;压力脉动仅为柱塞数的函数 ,与柱塞的奇偶性…