密封控温技术制备薄荷油β-环糊精包合物

目的研究用密封控温技术制备薄荷油β-环糊精包合物的最佳工艺。方法以挥发油包合率为评价指标,采用正交试验法优选最佳工艺条件。结果最佳的工艺条件为薄荷油与β-环糊精的比例为1∶9,包合时间2 h,包合温度110℃。结论此方法可以用于制备薄荷油β-环糊精包合物。     

莪术挥发油包合工艺研究

目的：研究莪术挥发油β-环糊精包合的最佳工艺。方法：采用正交设计试验法，考察指标为挥发油包合率。结果：最佳包合工艺为：β-环糊精：莪术挥发油为5：1；包合温度35℃；包合时间3h；挥发油包合率为65．4％。结论：优化工艺合理，适合大生产。     

薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺研究及粉体学性质考察

目的 研究薄荷油β-环糊精包合物的最佳制备工艺及进行粉体学性质考察.方法 针对影响包合物的因素,以包合物的收率、挥发油包合率和包合物含油率为考核指标,进行综合评分,用正交设计法优选薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺条件.结果 正交实验最佳的工艺条件为:薄荷油与β-环糊精比例为1∶8,包合温度45℃,包合时间2h;粉体性质良好.结论 此方法可用于薄荷油β-环糊精包合物的制备.     

樟树叶挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：研究应用β-环糊精包合樟树叶挥发油的最佳工艺。方法：用超声波法对樟树叶挥发油进行β-环糊精包合;通过正交设计优选最佳的包合工艺;水蒸气蒸馏法提取包合物挥发油,薄层色谱法和紫外光谱吸收法进行包合物验证。结果：樟树叶挥发油最佳包合工艺是挥发油与β-环糊精按1：7投料、包合温度20℃、包合时间20分钟、β-环糊精与水按1：9投料。结论：在优选的包合工艺条件下制备樟树叶挥发油包合物,挥发油包合率为94．32％,包合物收率为80．01％,此包合工艺稳定可行。     

桂枝挥发油β—环糊精包合物研究

目的：研究桂枝挥发油β-环糊精包合物的制备工艺,方法：正交试验法。紫外分光光度法测定挥发油含量。结果：挥发油与β-环糊精比例为1：6包合温度为60℃,包合时间为1h,包合率为54．1％,结论：确定了桂枝发挥油β-环糊精包合物最佳工艺。     

姜黄挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的：确定姜黄中挥发油β-环糊精包合工艺条件。方法：以挥发油包合率、包合物收得率及包合物含油率为指标，采用正交实验优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件；通过薄层色谱法验证包合物结果；采用热重分析法对包合物的性质和包合效果进行检测。结果：最佳包合工艺条件为姜黄挥发油与β-环糊精比例1：6（ml／g），包合温度为30℃，包合时间15min，搅拌速度40rpm，挥发油包合率为90．0％。结论：用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收得率较高。     

郁金挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β-环糊精包合郁金挥发油的最佳工艺。方法：正交实验法，考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果：优选出包合工艺为：郁金挥发油：β-环糊精（1：10），包合温度为40℃，包合时间2h，挥发油利用率86．5％。结论：此工艺适合大生产。     

薄荷油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备与验证

目的:优选薄荷油-羟丙基-β-环糊精包合物(薄荷油-HP-β-CD)的包合工艺.方法:采用饱和水溶液法制备薄荷油-HP-β-CD,以薄荷油包合率为指标,通过L9(3)4正交设计考察投料比、包合时间、包合温度对工艺的影响,并通过TLC和UV对包合物进行验证.结果:最佳包合条件为薄荷油和HP-β-CD投料比1∶4,包合时间1h,包合温度30℃,包合率15.45％.结论:优选的包合工艺稳定可行,薄荷油-HP-β-CD包合物已形成,且包合过程对挥发油成分无影响.     

薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的：研究薄荷油β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法：用正交实验法研究配比、温度、时间三个因素对薄荷油β-环糊精包合物的饱和水溶液法的制备工艺的影响，考察包合物的收率，并用TLC、显微影像验证包合物的形成。结果：最佳的工艺条件薄荷油2．5ml，包合温度50℃，包合时间3．5h。结论：此方法可用于制备薄荷油β-环糊精包合物。     

β-环糊精包合五味子挥发油的工艺研究

目的：研究β-环糊精超声法包合五味子挥发油的最佳工艺。方法：超声法包合工艺,正交实验法,考察挥发油利用率、包合物收得率2个指标。结果：优选出包合工艺是挥发油：β-环糊精为1：4,包合温度为40℃,包合时间40min。结论：该方法操作简便,包合率较高,适合于工业化生产。     

嘎古拉挥发油包合工艺的研究

目的：确定嘎古拉挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法：通过正交设计对嘎古拉挥发油β-环糊精包合的工艺条件进行了优化。结果：表明嘎古拉挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件为：每ml挥发油加入含5g的β-环糊精饱和溶液在40℃条件下包合3小时，包合率可达85％以上。     

脑脉Ⅰ号胶囊挥发油的包合工艺

 目的：研究脑脉Ⅰ号胶囊挥发油的包合工艺。方法：正交试验法和GC/MS分析。结果：以挥发油利用率、包合物收得率、包合物含油率为指标，优选出挥发油饱和水溶液法的最佳包合条件为：挥发油和β-环糊精的比例为1 ml∶4 g，包合温度为40℃，包合时间为2 h，经 GC-MS分析，包合前后挥发油主要成分基本一致。结论：用β-环糊精包合脑脉Ⅰ号胶囊挥发油，能有效地保存挥发油的有效成分，最佳包合工艺可靠。     

白豆蔻挥发油β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的：优化白豆蔻挥发油β-环糊精包舍的最佳工艺条件。方法：以包舍率和包舍物收率为筛选指标,以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素,采用正交试验对白豆蔻挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果：最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4,包合时间为30分钟,包合温度为30℃。结论：优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行。     

正交试验法优选化橘红挥发油β-环糊精的包合工艺

目的：研究化橘红挥发油β-环糊精最佳包合工艺。方法：以挥发油包封率为评价指标，采用正交试验法进行工艺优选。结果：最佳工艺条件是：挥发油与β-环糊精按1：7投料，加2倍量20％乙醇研磨60min。以包合物油包封率为考察指标，运用研磨法进行包合。当V（油）：m（β-环糊精）：V（水）=1mL：7g：14mL，搅拌时间为1h时，包合效果最佳。     

藿芪益肾颗粒剂挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：优选藿芪益肾颗粒剂挥发油β-环糊精包合工艺。方法：采用正交试验法对藿芪益肾颗粒剂中挥发油β-环糊精包合方法进行了正交设计,以挥发油利用率为考察指标,确定其最佳工艺。结果：挥发油包合时挥发油：β-CD为1∶8,转速为1500r/min,包合时间为15min。结论：优选的包合工艺合理,包合率高,工艺稳定。     

β-环糊精包合荆芥、陈皮挥发油的工艺研究

目的：研究β—环糊精包合荆芥、陈皮混合挥发油的最佳工艺。方法：以挥发油包结率为评价指标，比较研磨法和饱和水溶液法，以正交实验优选最佳工艺条件，并用TLC对包合前后的挥发油性质进行分析。结果：优选出最佳包合工艺为：β—环糊精：挥发油(8：1)，加4倍量水，研磨2h，挥发油利用率87．1％。结论：研磨法优于饱和水溶液法，可用于生产。     

片姜黄挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的：研究β－环糊精包合片姜黄挥发油的最佳工艺。方法：正交实验法，考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果：优选出包合工艺为：片姜黄挥发油：β－环糊精（1：9），包合温度为40℃，包合时间1．5h，挥发油利用率为86．5％。结论：此工艺得率较高可以应用。     

草果挥发油包合工艺研究

目的：优选草果中挥发油的β环糊精（β-CD）的包合工艺。方法：以挥发油包合率为评价指标,对饱和水溶液法采用正交试验法优选其最佳包合工艺条件。结果：β－环糊精包合草果挥发油最佳包合工艺条件为：油与β－环糊精的投料比为1：10（mL：g）,温度为60℃,搅拌时间为3h。结论：本实验结果为确定草果挥发油的合理包合工艺提供了实验依据。     

芪术胃安康颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合研究

目的确定芪术胃安康颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合的最佳工艺。方法用水蒸气蒸馏法提取挥发油,并用超声法对挥发油进行β-环糊精包合。结果挥发油水蒸气蒸馏时间为6h,包合的最佳工艺为挥发油:环糊精比为1:10,包合温度为35℃,超声包合45min。结论包合工艺包合率高,操作简单,工艺稳定,可用于挥发油的包合。     

豆蔻挥发油β-环糊精包含工艺研究

目的：研究豆蔻挥发油β环糊精包合的最佳工艺。方法：正交试验法，考察挥发油利用率指标。结果：优选出包合工艺为：豆蔻挥发油：β环糊精1：8，包合温度50℃，包合时间2h，挥发油利用率为79．7％。结论：此工艺适合大生产。