铝合金型材着色白色或因及消除方法的研究

挤铝合金型材阳极氧化着色后，往往在其表面产生色差白条缺陷，造成废品，本文分析了型材表面白条－－焊线白条，假焊线白条产生的原因及消除的措施。     

双辊薄带连铸带坯分层原因分析

对“分层”样品进行了检验和分析，认为“分层”开裂是外力所致，而外力来源于铸带脱离铸辊的瞬间毛剌部位所受到的外加应力。     

工艺参数对氢气还原氧化铁皮的影响

通过大量实验研究出了一种新型清洗方法。利用氢气去除钢带上的金属氧化物。这种工艺不使用酸、非常环保，被称为“无酸清洗”，是热轧低碳钢的最佳选择。为使氢气能广泛应用于各种金属，相关试验研究一直在进行。     

分层教学刍议

所谓“分层”教学，是指在教学过程中，针对学生个体差异（个性特征、心理倾向、知识基础和认知能力），采用不同的方法进行教学，在有限的时空范嗣内，让全体学生都能在原有基础上得到完善与提高的教学策略。在实践中，各地实施分层递进教学的方法不尽相同，概言之，主要包括学生分层、目标分层、施教分层、测评分层、评价分层等步骤和内容。     

自蔓燃高温合成法制取Zr-Ni合金粉末的研究

介绍了自蔓燃高温合成法制取Ｚｒ－Ｎｉ合金粉末的过程，分析了其主要的影响因素。结果表明，随着锆含量的增加，剧烈反应的起始温度、合成温度降低。在真空、氩气和氢气气氛中于不同温度下进行合成反应，产物呈现不同的结构和形态。反应过程受氢化物分解的影响，呈振荡蔓延形式，产物产生明显的宏观分层。     

不同反应性焦炭在炉料还原-软熔过程中的作用行为

随着钢铁企业“双碳”目标的提出，明确焦炭在炼铁过程中的作用行为至关重要。同时高炉富氢冶炼技术的推广给高炉内原燃料的反应行为带来了较大的变化，因此，研究在无氢和有氢气氛下不同反应性焦炭在高炉炉料还原-软熔过程中的作用行为对高炉冶炼具有重要意义。模拟高炉实际炉料结构，研究了不同反应性焦炭对矿石还原度和焦炭的气化率及孔隙结构变化的影响，探索焦炭反应性对炉料软熔性能及软熔带透气性的影响，解析不同反应性焦炭与渣铁界面作用行为的变化机理。研究结果表明，焦炭的反应性提高使各温度下矿石还原度和焦炭气化率均提高，各温度下焦炭的表层孔隙率增加，在无氢气氛下孔隙率的增加幅度低于有氢气氛，焦炭内部孔隙结构整体变化幅度较小。焦炭反应性提高后，炉料的软化温度区间减小且向低温区移动，在无氢气氛下熔化温度区间降低，在有氢气氛下熔化温度区间略有增加，焦炭表层碳基体劣化严重且强度降低，料层最大压差增加，透气性劣化，无氢时的影响程度强于有氢时的影响程度。增加焦炭反应性后，在无氢气氛下渣铁分离较好，且炉渣可以与焦炭灰分有效融合，使熔化带向低温区移动；在有氢气氛下，焦炭表层灰分含量较高，且不能及时与炉渣融合更新焦炭表面的活性点...     

火箭、公共汽车和摩托车—-不锈钢在燃料电池技术中的应用

1前言 “人的一小步，人类跨越的一大步”。在这些著名的词句的背后是各种各样的科学技术——火箭技术，计算机技术，材料科学，以及燃料电池。燃料电池用来给阿波罗登月计划提供电力，使用氢气和氧气，其主要用途是为土星-V火箭提供动力。     

Q460C中厚板“分层”原因分析

通过金相显微镜、扫描电镜和X射线能谱仪等分析测试仪器对Q460C钢板“分层”现象进行了分析。结果表明,Q460C钢板“分层”主要是因为存在碳、硫、锰等偏析从而引起组织中出现贝氏体、马氏体所致。提出提高钢的纯净度,减少中心偏析可避免出现钢板“分层”。     

国外新技术

国外新技术用喷射法制造“银铁合金”日本一家公司采用一种喷射法试制出迄今为止一直难以制造的“银铁合金”。这种喷射法，就是首先将银和铁分别制成不足１μｍ的超微粒子，然后与氢气混合，再以３０ｍ／ｓ的高速度从一个极细的喷嘴内喷出，吹附到铝板上，就可形成一层厚...     

微波-氢气协同还原钒钛磁铁矿精矿的冶金效果

为实现钒钛磁铁矿资源的高效合理利用，采用微波-氢气协同还原钒钛磁铁矿精矿粉/造块以及生物质复合造块，并对其还原的冶金效果进行解析。研究结果表明，还原产物具有较高的金属化率，平均达94%以上；精矿粉/造块的还原产物金属铁均呈多孔海绵状结构，未彻底被还原的钛铁共生矿中钛、铁氧化物交错分布且也伴有孔洞，但造块后还原生成的金属铁气孔结构更为发达、致密；生物质复合造块的还原产物内部存在发达的裂纹，金属铁呈大直径颗粒状，部分难还原氧化物被金属铁包裹。生物质的添加起到还原作用并产生可供气体扩散的孔隙。据此提出了“精矿球团/生物质复合球团-微波氢气还原-球磨磁选-尾矿高温还原”的“两步法”钛铁分离工艺策略，目前该策略虽然仍是一个笼统的概念，但微波-氢气协同还原方式既保证了产物较高的金属化率，又促进了产物形成孔洞和裂纹，这为钛铁分离提供了有利的矿物学条件。     

一起氢气瓶爆炸事故分析

本文从各个方面较详细地分析了扬州制药厂一起氢气瓶爆炸事故的可能原因，并根据对气瓶的金相分析和对氢气生产厂同一时间充装的其它氢气瓶气体成份分析，找出了事故发生的根本原因──氢气瓶中混入了氧气，由此得出了几条教训。     

唐钢碳钢药芯焊丝用冷轧钢带分层缺陷的分析

唐钢公司生产的碳钢药芯焊丝用冷轧退火钢带偶尔出现分层“起泡”现象,对“起泡”分层钢带进行金相检测,对分层裂纹的典型部位进行扫描电镜分析,认为长条直条穿晶型夹杂物严重破坏了基体的连续性,引起钢带分层。冶炼时加强脱氧,采取全程保护浇铸,可有效减少钢带分层。     

凡口铅锌矿盘区上向分层充填采矿法采矿工艺的优化

针对凡口铅锌矿“盘区上向分层充填采矿法”采场生产能力不大的现实，通过优化设备配套、落矿方式、爆破参数和采场高度等采矿工艺，形成了“盘区机械化采矿新工艺”。这样，不仅提高了回采强度，也提高了矿山综合效益。     

钼粉钾杂质的去除方法

本发明公开了一种钼粉钾杂质的去除方法，它包括将钼酸铵一次氢气还原生成二氧化钼，然后对二氧化钼进行筛分，再进行二次氢气还原生成钼粉，对所述二次氢气还原生成的钼粉，进行水洗或酸洗，并经固液分离和烘干，再进行筛分即得成品钼粉。在固液分离和／或烘干后，对钼粉还可进行三次氢气还原。     

碳热法生产硅钡铁合金的热力学分析及实践

分析了“碳热法”冶炼硅钡铁合金过程中的各种化学反应并对其进行了热力学分析，给出了冶炼总反应方程。为了实现该反应，进行了物料平衡和能量平衡实验，设计了分层加料法。试生产结果表明，“碳热法”冶炼硅钡铁合金是可行的。     

新富铝合金可产生大规模氢能源

美国普渡大学的研究人员已开发出一种通过与水反应后，分裂水产生氢气的新富铝合金，他们主张，这种合金可作为运输和发电的替代燃料。“在车辆、发电机和其它应用所需氢能源方面，我们现在有一种经济可行的工艺来生产，”杰里·伍德教授表示，他是发明了这一工艺的电气和计算机工程系著名教授。     

“创二代”正崛起

最近，关于“X二代”的话题正成为社会公众关注的焦点。在当下这个充满创新与个性的时代，各种类型的“二代”，既是对社会现实的反映，同时又是对中国社会分层的形象化描述。而作为“X二代”的代表，“创二代”已渐成一种社会期盼的新兴力量，或将对中国的经济社会转型起到越来越重要的作用。     

A36船板拉伸断口分层分析

A36船板拉伸试验时,断口出现批量分层。通过宏观观察、扫描电镜及能谱仪分析、光学显微观察对分层缺陷进行了深入探讨,结果表明:分层位于板厚中部,该部位存在明显偏析及夹杂物富集,氢原子在该部位聚集结合形成氢气,当内压力足够大时,局部开裂,形成白点,加上偏析及夹杂物富集使板厚中部较脆,拉伸时在Z向应力作用下形成分层。可通过严格控制冶炼工艺,强化钢液脱硫、低过热度浇注,电磁搅拌等以及提高原材料质量以减少钢中氢含量等途径加以解决。     

新课程理念下的高中数学分层教学的实践与研究

近年来，我国的教育制度进行了十分深入地改革，各种新的教育理念已相继出现，其中分层教育就是在教育地不断改革之下而形成的一个新的教育模式及理念。分层教育是根据一个班级学生之间存在的学习差异而形成的一种创新教育理念，一改传统的“满堂灌”以及不分个体差异进行教育教学的模式。本文攫取了高中数学为主要研究对象，对分层教学应用于高中数学实际教学之中进行着重地阐述。     

中国低碳炼铁技术的发展路径与关键技术问题

“碳达峰”和“碳中和”是中国钢铁工业未来发展的总体规划,降低碳排放是钢铁企业需要共同攻克的技术难题。从源头减碳、过程节碳和末端用碳3个层面分析了中国低碳炼铁技术的发展路径,提出了实现“碳中和”需要解决的关键技术问题。分析表明废钢电炉短流程炼钢将是中国钢铁行业实现“碳中和”的主要途径,氢气竖炉直接还原将是中国钢铁行业实现“碳中和”的重要补充。高炉喷吹富氢气体、氧气高炉和全氧熔融还原炼铁等技术可以减少碳排放,但碳排放的减少量有限,必须要与末端CO₂吸附、储存和利用相结合,才能够实现“碳中和”。为了按期实现钢铁工业的“碳中和”,需要解决的关键技术问题有低成本氢气制备技术、煤气高温加热技术、炉顶煤气CO₂低成本脱除技术和CO₂的储存与利用技术。