3Cr钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为

采用电化学测量技术、静态和动态浸泡试验研究了3Cr钢在3.5%NaCl溶液中的腐蚀行为,从而为3Cr钢在Cl-腐蚀环境中的使用提供参考。结果表明:3Cr钢在动态腐蚀条件下比静态腐蚀时具有较正的开路电位、较高的电化学腐蚀速率和低的电化学阻抗;长期静态浸泡后,动态腐蚀加速了3Cr钢的腐蚀,点蚀更为严重;在25~80℃内,动态腐蚀速率在60℃时为最大值。     

镁合金在NaCl溶液中的腐蚀电化学行为

为了提高镁合金材料的耐蚀性能,用电化学方法对比研究了AZ31,AZ61和AZ91镁合金在3.5%NaCl溶液中的电化学行为及缓蚀剂亚硝酸钠(NaNO2)对AZ61腐蚀电化学行为的影响。结果表明:3种镁合金的腐蚀速度大小依次为AZ31>AZ61>AZ91,其中AZ31的活化性能最高;NaNO2能抑制AZ61的析氢腐蚀速度,腐蚀表面较均匀,腐蚀电流密度J corr降低,腐蚀电位E corr发生正移;NaNO2属于阳极型缓蚀剂,其含量为2.0%时,对AZ61的缓蚀率高达85.1%。     

锌镁镀层在NaCl溶液中的电化学腐蚀行为

Zn-Mg合金镀层比传统的Zn镀层具有更高的耐腐蚀性能.以十八烷基二甲基苄基氯化铵和聚乙二醇作添加剂,在硫酸盐溶液中制备出Zn-Mg合金镀层,运用SEM,XRD,电化学阻抗谱等方法研究了其在3.5%NaCl 溶液中的腐蚀行为.结果表明:在2种添加剂的协同作用下可获得含0.35%Mg的Zn-Mg合金镀层;腐蚀初期,Mg的...     

电沉积Ni-W合金在NaCl溶液中的腐蚀行为

通过电沉积的方法制备了Ni-W晶态合金与Ni-W非晶态合金.采用极化曲线与电化学阻抗谱测试了Ni-W合金在0.5mol/L NaCl溶液中的腐蚀行为.结果表明,Ni-W非晶态合金在0.5mol/L NaCl溶液中的极化曲线与Ni-W晶态合金相比,腐蚀电位较正,且钝化区间明显.Ni-W非晶态合金在0.5mol/L NaCl溶液中的电化学阻抗谱容抗弧半径远远大于Ni-W晶态合金,并且随着浸泡时间的延长Ni-W非晶态合金的表面生成一层钝化膜,容抗弧半径变化较小,而Ni-W晶态合金的容抗弧半径随浸泡时间的延长而越来越小,表面腐蚀越来越严重.总体来说,Ni-W非晶态合金的耐蚀性能要远远优于Ni-W晶态合金.     

3Cr低合金钢在含饱和CO_2的NaCl溶液中的腐蚀电化学行为

研究了含饱和CO2的NaCl溶液pH值对3Cr低合金钢腐蚀及其电化学行为的影响。结果表明: 当NaCl溶液的pH值较低(2, 3.9)时, 腐蚀产物膜为单层结构, 呈龟裂状; 当pH值较高(6.5)时, 腐蚀产物具有三层结构, 外层腐蚀产物为颗粒状, 内层仍呈龟裂状。NaCl溶液的pH值对3Cr低合金钢的腐蚀电化学行为也有显著影响。 NaCl溶液的pH值升高能改变电极过程中的主要阴极反应, 使腐蚀电位逐渐负移, 且电荷转移电阻的增大使腐蚀电流密度减小。     

烧结NdFeB永磁体在HNO3+HF混合溶液中的腐蚀行为

通过SEM,EDS和E-t曲线、Tafel曲线、EIS(交流阻抗谱)对烧结NdFeB合金在HNO3 HF混合溶液中的腐蚀行为及其损伤形貌进行了较系统的研究.结果表明,烧结NdFeB在混酸中的腐蚀是基体相与富钕相的全面腐蚀,腐蚀后晶间富钕相仍呈网状分布于主相晶粒上.     

电化学腐蚀对Si：Er^3＋材料中Er^3＋发光的影响

利用离子注入技术在硅片表面制备了不同Ｅｒ＾３＋注入剂量的Ｓｉ：Ｅｒ＾３＋样品，研究了电化学过程对Ｓｉ：Ｅｒ＾３＋样品中Ｅｒ＾３＋发光的影响。样品低温红外光致发光实验证明：电化学过程同样在Ｓｉ：Ｅｒ＾３＋样品的硅基质晶体中引入了大量的深能级局域态，且这些局域态较难用退火方式进行控制。     

钢芯铝绞线的铝线在NaCl溶液中的腐蚀行为

钢芯铝绞线正常运行温度达80℃,受到环境中盐离子的严重腐蚀。采用Tafel直线外推法、电化学阻抗谱法及加速腐蚀试验法,研究了钢芯铝绞线的铝线在不同浓度NaCl溶液中的腐蚀行为,利用SEM和XRD等表征了其腐蚀表面状态及产物形貌。结果表明:随着NaCl浓度的升高,铝线的自腐蚀电位负移,极化电阻变小,腐蚀速率增大,当NaCl为70 mg/L时腐蚀速率急剧增加,是10 mg/L NaCl时的40倍;腐蚀产物及钢芯表面镀锌层可抑制铝线的腐蚀,铝线腐蚀后的表面出现大量的"麻点"及腐蚀坑,白色的腐蚀产物主要由Zn0.64Al0.36(OH)2(CO3)0.18.0.86H2O组成。     

3种低合金钢在60℃饱和CO2的NaCl溶液中的腐蚀电化学行为

为了为石油管材应用的选择提供参考,应用开路电位、动电位极化和电化学阻抗谱（EIS）研究了3种低合金钢（J55钢、低Cr钢和Cr-Al钢）在60℃饱和CO₂的3.5%NaCl溶液中的腐蚀电化学行为。结果表明:含Cr,Al的合金钢（Cr-Al钢）的开路电位较只含Cr的合金钢（低Cr钢）明显正移,而只含Cr的合金钢的开路电位又较不含Al,Cr的J55钢明显正移;Cr-Al钢的自腐蚀电流密度最小,腐蚀速率最低;随着时间的延长,3种低合金钢的腐蚀产物膜电阻均增大,且Cr-Al钢>低Cr钢>J55钢,相应的极化电阻也有相同的趋势。     

影响铜—石墨材料密度的工艺因素

研究了影响铜－石墨材料密度的工艺因素。研究结果表明,石墨粉的形状和粒度对材料密度的影响不可忽略,细粒度的天然鳞笥状石墨粉有利于提高压坯密度。复压工艺对提高材料最终密度效果显著。烧结温度和初压压力对密度的影响不是主要的。对试样进行性能测试的结果,密度高的试样,其各项物理性能均优于密度低的试样。     

Improvement of Coercivity and Corrosion Resistance of Nd-Fe-B Sintered Magnets with Cu Nano-particles Doping

Nd-Fe-B permanent magnets with a small amount of Cu nano-particles doping have been prepared by conventional sintered method.Effects of Cu content on magnetic properties,corrosion resistance,and oxidation properties of the magnets have been studied.It shows that the coercivity rises gradually,while the remanence decreases simultaneously with increasing Cu doping amount.Microstructure observation reveals that Cu element enriches mainly the Nd-rich phase.Autoclave test results show that the corrosion rate of the magnets decreases with increasing Cu content.After oxidation,the maximum energy product loss of the magnets with 0 and 0.2 wt% Cu nano-particles doping are 6.13% and 0.99%,respectively.Therefore,it is concluded that Cu nano-particles doping is a promising way to enhance the coercivity and corrosion resistance of sintered Nd-Fe-B magnets.     

Influence of Magnetic Field Intensity on the Shape of the μ—T Curves for Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 Alloy

Under different magnetic field intensities,the dependence of the permeability μon temperature T(μ-T curve) for the Fe73.5Cu1Nb3Si13.5B9 alloy annealed at 350-620℃ was investigated.The results showed that the magnetic field intensity had a remarkable influence on the shape of μ-T curves.For amorphous alloy,the sharp Hopkinson peak of μ-T curve disappeared gradually with the increase of magnetic field intensity.     

Sn、Zn元素对铜耐蚀性的影响

采用阳极极化测定法研究了在弱酸(pH=6)、弱碱性(pH=8)溶液中Sn、Zn两元素对铜腐蚀行为的影响。试验结果显示,含Sn 5%(w)的铜合金在弱酸性溶液中能形成更加致密和稳定的钝化膜,从而提高铜的耐蚀性;在弱碱性溶液中,Sn、Zn对提高铜的耐蚀性作用不明显。     

中央空调系统管材的腐蚀与防护

中央空调系统管材的腐蚀会对空调的安全运行造成严重的后果.文章论述了中央空调水系统、冷冻液溴化锂系统管材常见的腐蚀破坏形式及危害,并结合国内外近年来实际空调运行经验,提出了防止这些腐蚀的方法,对中央空调安全经济运行提供了依据.     

Cavitation Erosion Behavior of as-Welded Cu12Mn8Al3Fe2Ni Alloy

Cavitation erosion behavior of as-welded Cu12Mn8Al3Fe2Ni alloy in 3.5% NaCl aqueous solution was studied bymagnetostrictive vibratory device for cavitation erosion. The results show that the cavitation erosion resistance ofthe as-welded Cu12Mn8Al3Fe2Ni alloy is much more superior to that of the as-cast one. The cumulative mass lossand the mass loss rate of the as-welded Cu12Mn8Al3Fe2Ni alloy are almost 1/4 that of the as-cast one. SEM analysisof eroded specimens reveals that the as-cast Cu12Mn8Al3Fe2Ni alloy is attacked more severely than the as-weldedone. Microcracks causing cavitation damage initiate at the phase boundaries.     

添加微量锡对铜基摩擦材料性能的影响

研究了添加微量锡对铜基摩擦的摩擦性能的影响。结果表明，微量锡对摩擦系数无显著影响，但对磨损有显著影响，当锡含量为０．５０％时，摩擦材料及对偶材料的磨损都较小。     

燃煤MHD发电Cr25Al5电极材料的腐蚀行为研究

采用Ｃｒ＿（２５）Ａｌ＿５合金进行煤渣／种子条件下静态腐蚀试验（温度１３７３－１５７３ｋ，时间５０－１５０ｈｒ），试验后得出三种温度下腐蚀重量变化与腐蚀时间的关系，并借助金相显微镜、扫描电镜和俄歇分析进行有关形貌及成份分析，试验表明，温度是材料腐蚀的主要因素，在１４７３ｋ条件下材料的抗蚀性最好，Ａｌ、Ｓｉ元素在腐蚀过渡层中富集，Ｃｒ元素变化不大，但有从基体向外扩散的趋势。由此，这一材料若能进一步改进，可望在控制壁面温度的半热壁型通道中进行试验研究。     

模拟海洋大气环境下Cu和Cr对耐候钢耐腐蚀性能的影响

过去,合金元素对耐候钢海洋环境中的耐蚀性影响缺乏详细的论讨.选取Q235和5种不同Cu和Cr含量的耐候钢,在0.5%的NaCl溶液中模拟海洋大气环境进行周期浸润试验.研究结果表明:在Cl-存在的环境中,在碳钢的基础上单独添加Cr(0～3.0%)或单独添加Cu(0.25%～0.50%)都不能使钢的耐蚀性有显著的提高.单独提高耐候钢中Cr的含量,有助于抑制其在腐蚀初期的腐蚀速度,但对后期的腐蚀发展趋势不利;单独提高Cu的含量,有助于延缓腐蚀后期的发展趋势.当同时提高耐候钢中的Cu和Cr含量时,可使耐候钢得到较佳的耐大气腐蚀性能.XRD分析结果表明,合金元素对外锈层的成分影响不大,其主要大气腐蚀产物为γ-FeOOH,Fe3O4,γ-Fe2O3和少量α-FeOOH.