共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
河南省煤业化工集团中原大化公司的尿素装置是从意大利斯那姆公司成套引进的氨汽提法大型尿素生产装置,年产尿素520kt。自投产以来,运行一直比较稳定。但随着3套三聚氰胺装置(以下简称三胺,2套15kt/a,1套3kt/a)的相继建成投产,尿素装置的许多问题开始出现,如系统水平衡问题、返回尿液对蒸发造粒系统的影响、返回的液氨对中压吸收塔或氨受槽的影响、三胺工艺冷凝液对水解解吸的影响以及三胺尾气回收对尿素装置的影响等。本文就以上问题进行分析总结,并提出解决的方法。 相似文献
2.
山东恒通化工股份有限公司化肥厂有两套尿素水溶液全循环法生产装置,原设计生产能力分别为40kt/a和60kt/a。经过近年来的节能技术改造,目前两套尿素装置生产能力均达到120kt/a。系统改造后,由于解吸负荷的增加,使解吸废液中氨含量高达0.08%左右,尿素含量在1.15% 相似文献
3.
0前言
山东阿斯德化工有限公司现有生产能力总氨250kt/a、尿素300kt/a。脱除变换气中CO2的装置采用2套,分别为总氨生产能力130kt/a的变压吸附(PSA)脱碳和总氨120kt/a的碳酸丙烯酯(PC)脱碳装置,其操作压力均为1.8MPa。2套脱碳装置有2种回收利用工艺,PSA脱碳过剩CO2制取CO生产甲酸,PC脱碳闪蒸气与三聚氰胺联产碳酸氢铵。 相似文献
4.
0前言
安徽三星化工有限责任公司目前有2套尿素生产装置,二期尿素生产装置的设计生产能力为54kt/a,多年来先后通过“4改6”及“6改10”技术改造,使该装置生产能力提高到了130kt/a。2008年,本公司为节能降耗对合成氨系统全面实施“系统能量优化”。通过系统的工艺优化,实现氨尿平衡,使合成氨生产能力达到200kt/a,配套尿素产能达到340kt/a,作为“能量优化”项目的一部分, 相似文献
5.
我国第一套引进的现代化大化肥装置,川化集团有限责任公司第二化肥厂300kt/a合成氨、480kt/a尿素装置已投产30年。该装置总投资2.62亿元,由日本东洋工程公司(TEc)设计。合成系统采用美国凯洛格公司技术,设计能力为日产合成氨1000t;尿素系统采用日本东洋工程公司(TEC)水溶液全循环改良c法工艺技术,设计能力为日产尿素1620t。该装置于1974年5月7日破土动工,1976年5月基本建成并投入试生产,5月5日合成系统化工投料,6月22日产出氨;尿素系统6月8日化工投料,7月2日产出尿素,1977年正式交付生产运行。30年来,这套大化肥装置已累计生产合成氨8890kt、尿素13590kt,成为了川化集团有限责任公司这个时期发展的栋梁和国内化肥生产龙头企业。 相似文献
6.
浅谈国产化CO2汽提装置的相关问题 总被引:1,自引:0,他引:1
我国自20世纪70年代以来共引进了17套年产500~600kt的CO2汽提法大型尿素装置,1975年国内完成了年产240kt CO2汽提法尿素装置设计,并在上海吴泾化工厂建成投产,1991年又完成了日产140t CO2汽提法尿素装置设计,并在山东潍纺化肥厂、河北元氏化肥厂投产,标志着我国CO2汽提尿素工艺装置已基本实现了国产化。目前除液氨喷射器外, 相似文献
7.
8.
0前言
丰喜肥业(集团)临猗分公司年产氨醇370kt、尿素570kt。合成氨和尿素生产中,有极其富余的、高纯度的CO2气体,同时,已经投产的100kt/a甲醇项目,每年也有50kt高纯度CO2放空,不仅造成能源的浪费,更重要的是对环境造成严重污染。 相似文献
9.
山西兰花科创股份有限公司化肥分公司现有2套尿素装置(1^#尿素装置100kt/a,2。尿素装置200kt/a)。1^#尿素装置设计能力为60kt/a,后经历年改造及技术升级,逐步达到375t/d的产能;但由于技改不到位、配置不合理,现运行很不经济,蒸汽消耗和氨耗均偏高。故决定进行增产改造,使其产能达到420~450t/d,以达到降低汽耗和氨耗的目的。 相似文献
10.
11.
安徽晋煤中能化工股份有限公司现有合成氨和尿素生产装置各2套,年产合成氨250kt、甲醇120kt和尿素400kt。随着公司合成氨生产能力的扩大以及受甲醇市场不景气的影响,生产中液氨盈余较多,提高尿素产量迫在眉睫。2#尿素装置采用CO2汽提工艺,受高压圈的制约,扩产改造的空间极其有限;1#尿素装置采用水溶液全循环法工艺,经过多次扩产改造,虽然总体上已具备800t/d的生产能力,但是因改造不彻底,制约生产的“瓶颈”部位较多,尚未达到技改产量目标,还有进一步优化调整的空间。 相似文献
12.
山东海化盛兴化工有限公司现有醇氨生产能力为120kt/a、尿素150kt/a,合成氨系统有两套脱碳装置,并联运行。1套为1.7MPa,50kt/a氨醇能力的碳酸丙烯酯(PC)脱碳装置;另1套为1.7MPa,70kt/a氨醇能力的变压吸附(PSA)脱碳装置。两套脱碳装置均有不同程度的放空气排入大气。 相似文献
13.
河北冀州市银海化肥有限责任公司现有2套尿素装置,1^#尿素装置150kt/a尿素,2^#尿素装置200kt/a尿素。 相似文献
14.
我公司现具有年产150kt/a合成氨、50kt/a甲醇、250kt/a尿素的生产能力。合成氨生产以焦炭为原料,原有造气炉12台,配套3套Ф3800吹风气回收装置,每套设计回收4台造气炉的吹风气。燃烧炉采用格子砖形式,易堵塞,造成系统阻力大,使每套只能回收2~3台炉,且运行周期短,换热效果差, 相似文献
15.
为平衡250kt/a尿素装置和解决长期以来困扰尿素生产CO2压缩机无备用机的现状,公司购置了4M32—125/210—1-BX型CO2压缩机。 相似文献
16.
我公司CO2气提法尿素生产装置是从上海吴泾化工厂购买的二手设备,设计生产能力为160kt/a,于2004年6月12日投产成功。经过近1年的生产运行,实际生产能力达660t/d以上.运行稳定。 相似文献
17.
<正>河南心连心化肥有限公司年产450 kt合成氨、800 kt尿素原料结构调整项目尿素装置采用CO2汽提工艺,高压圈压力13.6~14.4 MPa。该项目共建2套尿素装置,首套尿素装置于2013年11月19日投料成功并正式生产,连续运行42 d,整体运行平稳,生产期间没有发生停车事故。1工艺流程CO2汽提法尿素装置高压圈工艺流程见图1。 相似文献
18.
四川美丰化工股份有限公司6kt/a气相淬冷法三聚氰胺生产装置于2001年2月17日一次性投料开车成功。几年来,该装置运行正常,为公司创造了较好的经济效益。但该装置每天产生约90t尾气回收液(即浓氨水,约含NH3质量分数25%、CO2质量分数26%)消化处理是一个较大的环保难题。公司先后采用生产碳铵、尿素系统解吸、水解消化等方法,但没有彻底解决该问题, 相似文献
19.
山东恒通化工股份有限公司化肥厂有2套水溶液全循环法尿素生产装置,原设计生产能力为4万t/a和6万t/a。经过近年来不断的节能技术改造,目前2套尿素装置生产能力均达到12万t/,a。系统改造后,由于解吸负荷的增加,使解吸废液中氨含量高达0.08%左右,尿素含量在1.15% 相似文献