高压注油锥环形间隙密封

介绍了加拿大杜邦公司专利技术，用于聚乙烯装置聚合反应器搅拌器轴封的高压注油锥环形间隙密封的结构特点及适用性。     

双螺杆聚合反应器的应用

众所周知,化工工业聚合工艺所采用的反应设备一般为带搅拌器的聚合釜、流化床聚合釜和环形管反应器等。近20年间,将紧密啮合同向旋转的双     

锚式搅拌器在ABS反应釜上的应用

某ABS装置应用桨式搅拌器,出现反应釜内壁挂胶、反应析胶等现象,影响反应及换热效果。文中分析了桨式搅拌器的故障原因,改进搅拌器的结构型式。改进后的接枝聚合釜提高了换热效率,延长了自动清洗周期,使ABS装置产能有了明显提高。     

变频技术在本体法ABS树脂装置聚合反应过程中的应用

通过实验,在本体法ABS树脂的聚合过程中利用变频技术,对计量泵流量、反应釜搅拌器转速、反应器加热块、反应器冷却盘管气动阀及挤出机螺杆转速进行了控制调节,通过上述实验找到了最佳反应条件。     

三聚氯氰聚合反应器失效分析研究

文章就发生泄漏失效的三聚氯氰聚合反应器进行了失效分析,认为造成该反应器低碳镍制衬板和反应管失效的原因是通过反应器的介质中硫的沿晶渗入,极大地降低了镍的耐蚀性产生晶间腐蚀所致.提出净化介质、降低硫化物的含量和严格操作可使问题得到克服.     

丁辛醇3401C搅拌器机械密封失效原因分析及对策

丁辛醇装置开工后,陆续出现搅拌器机械密封泄漏,反应器附属钢结构晃动大等设备故障。分析认为机械密封设计、选材不当,搅拌器底部轴套、衬套磨损,配合间隙超标,反应器内杂质清理不彻底是造成机械密封失效的主要原因,通过机封国产化、加固底套,清理反应器等处理措施,彻底解决了搅拌器机械密封运行寿命短的问题。     

一种精细化工用混合反应器

介绍了一种两相或多相混合反应器。该反应器通过在进气口处增加高速均化搅拌器,可使进入反应器的气体在瞬间扩散和膨胀,从而最大限度增加了参加反应物料的接触面积,与国内现有的通用反应器相比,反应周期至少缩短30%,反应温度至少降低20%,反应滤后物透光率提高30%,未反应残渣减少80%,延长了反应物沉降罐的使用时间。     

PP反应器组装和检验要点

煤基烯烃项目主要由空分装置、煤气化装置、甲醇合成装置、甲醇制丙烯装置(MTP)、丙烯聚合装置、硫回收装置组成。第一反应器、第二反应器为煤基烯烃项目丙烯聚合装置中的核心设备,本文对反应器的工艺进程做了简要介绍,重点阐述反应器的组装及检验要点。     

兰州石化公司30万t／a聚丙烯改用国产杀活剂成功

兰州石化公司30万t／a聚丙烯装置是引进巴塞尔公司的二代专利技术建成。该装置应用双环管聚合反应器连续聚合，可生产均聚、共聚和抗冲共聚物等103个牌号的产品。目前，30万t／a聚丙烯装置以国产高效杀活剂替代进口产品获得成功。     

聚合反应器

聚合反应器有带搅拌的釜式反应器、塔式反应器和其它一些特殊形式的反应器。其中以釜式反应器应用的范围最广。采用什么样的聚合反应器,是根据聚合的方式来选择的。根据聚合工程的观点,聚合方式大致可分类如下:     

丙烯腈装置大型流化床反应器控制与联锁

上海赛科260 kt/a丙烯腈装置是全球最大规模的丙烯腈装置之一,反应器的尺寸规格也是目前世界上最大的,反应器温度高,反应介质易燃、易爆,要使装置平稳运行,反应器的控制与联锁至关重要。全面介绍了工艺控制原理、自动化控制系统和联锁设计,实现了装置大型化后的平稳、安全运行。     

用于烯烃气相聚合反应的装置

本发明提供了一种用于制备烯烃CH2=CHR的均聚物或共聚物的聚合反应装置，在该聚合反应装置中通过对不同流化床反应器中控制不同的流化速度，可实现生产具有较宽分子量分布的聚烯烃树脂的目的，并且聚合装置设计简单，避免了聚合物在不同反应器中的转移，生产成本较低。     

丁基橡胶聚合反应技术

综述了国内外丁基橡胶生产现状及其聚合反应技术进展，对聚合反应器的类型、结构特点以及聚合反应引发体系进行了介绍。针对国内丁基橡胶装置的现状，提出采用先进的过程控制技术，加强新型淤浆稳定剂、引发体系及聚合反应器的开发，提高装置运行水平的建议。     

SBS聚合釜挂胶原因分析及处理方法

针对苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（SBS）聚合釜挂胶严重,导致装置运行周期缩短的问题,从聚合釜搅拌器结构入手,对聚合釜挂胶原因进行了分析。搅拌器叶轮前端的湍流,降低了SBS胶液轴向循环流动强度,造成聚合过程中生成凝胶。对搅拌器桨叶进行改造后,促进了SBS胶液的径向流动和轴向循环流动,使聚合釜内冷管处的胶液流动速度加快,减少了聚合釜挂胶量。     

Univation公司在单一反应器中生产双峰聚乙烯技术将进行工业化示范

Univation技术公司透露，其最新的可在一台单一反应器而不是通常的两台反应器中生产双峰聚乙烯的聚合催化剂系列，将在俄罗斯Tatarstan的一套装置上进行工业化示范。该装置的拥有者Kazanorganosintez公司将采用Univation公司的单中心ProdigyBMC200管催化剂和BMCl00薄膜牌号催化剂。该基地总生产能力为500kt／a，该装置由Linde公司建造，预计于2007年投产。     

丙烯腈装置反应器进料配比对反应的影响及校正

丙烯腈装置反应器进料配比的变化对反应结果及装置平稳运转的影响，并分析导致配比变化的原因。根据这些论述、分析及实际生产情况提出校正反应器进料配比的方法．该方法可实现连续对装置操作进行指导，保持反应器在良好的进料配比情况下运转．     

最新专利文摘

<正>一种聚合反应体系该专利涉及了一种烯烃聚合的生产工艺。该生产工艺包括:将催化剂、液体稀释剂和烯烃加入到聚合环管反应器中。聚合环管反应器从底部到顶部,包括蒸汽注入区、三段反应区和蒸汽分离区。在三段反应区中,在一定的压力和温度下,以液体稀释剂为连续相,将催化剂和烯烃进行反应生成固体聚合物。在蒸汽分离区的出口处出将气相     

SAN装置聚合釜搅拌器的改造

SAN装置聚合釜搅拌器由于工艺特性的要求需定期更换机械密封,原有搅拌器在更换机械密封时需要拆卸搅拌器与罐体联接的大盖法兰。改造后可实现不拆卸搅拌器与罐体联接的法兰,不需要将轴抽出就可以更换机械密封的目的,降低检修安全风险,提高检修效率。     

Borealis公司完成实验室规模聚丙烯反应器安装

Borealis公司完成在奥地利Linz其创新中心的实验室规模聚丙烯反应器的安装。这套装置被设计用于复制生产过程。首次聚合是在一套可以模拟该公司自己的Borstar技术的反应器上进行，并且显示出极好的活性、工艺稳定性和聚合物形态学。     

炼油事业部着手解决C6分离装置压降上升问题

炼油事业部目前正在着手解决重一C6分离装置压降上升问题，以实现装置的安全稳定运行。5月份，重一操作人员在监测时发现，C6分离装置反应系统压降明显上升。技术人员经过分析认定，原料烯烃含量较高，提高反应温度后反应器床层上部瓷球、催化剂结焦导致反应器压降上升。另外，目前使用的MH-508催化剂不能适应反应状况，也是导致反应器压降上升的原因之一。为了确保生产稳定，装置操作人员通过精心调节，设定原料烯烃含量指标，修改反应温度指标，更新氢压机，使装置的反应压降明显降低。为了进一步降低反应压降，事业部决定于近期启用HDO-18催化剂。该催化剂是一种低温催化剂，已经在燕山、茂名石化公司使用，证明可使C6分离装置的反应温度下降，并确保产品质量达到特定企业指标。