压力容器斜大开孔的有限元分析

对一个传统方法和常用设计软件无法计算的压力容器斜大开孔模型,采用有限元应力分析,对计算结果进行应力分类和校核,在此基础上进行结构优化设计.     

微型稀土永磁直流电动机磁钢粘接技术

对影响微型稀土永磁直流电动机可靠性的主要因素-磁钢与外壳粘接状况进行探讨,并用分析软件对一种常见的粘结结构进行应力分析,提出了一种改进的可靠性较高、抗冲击性能良好的粘接结构,该结构的抗冲击性能在设计的一台微型稀土永磁无刷直流电动机上得到验证。最后提出改善磁钢与外壳粘接质量的措施。     

电厂钢煤斗的MIDAS有限元分析

采用有限元软件MIDAS对某电厂钢煤斗进行了有限元分析,研究钢煤斗的截面尺寸及壁厚在设计荷载作用下的应力变形分布情况,并对设计的钢煤斗进行安全性评估。将有限元分析结果与手算结果进行对比,该钢煤斗在设计荷载作用下各处均处于弹性受力阶段,应力较大点均出现在横向加劲肋角部连接处。提出减小横向加劲肋截面尺寸,并加强加劲肋角部连接构造的建议,节省钢材,同时满足设计使用要求,保证钢煤斗的安全可靠性。     

某宾馆网壳屋盖结构设计

以大同京原宾馆网壳屋盖为工程背景,利用大型通用有限元分析软件ANSYS对该网壳进行了恒载、活载、风载下应力和位移分析,考察了该网壳的模态,并与设计软件3D3S的结果进行对比。对钢网壳屋盖的结构选型,荷载取值与工况相组合,对结构计算与工程施工进行了应用分析,为同类施工设计提供了参考。     

MSC/PATRAN、DYTRAN软件在机电产品结构件抗冲击强度仿真分析中的应用

应用MSC/PATRAN有限元前后处理软件和MSC.DYTRAN瞬态非线性有限元分析软件，在冲击载荷情况下对继电器及电子组件外壳进行有限无限元建模与强度分析，了解该结构件动态响应过程，研究其应力分布，验证及优化结构设计。     

CAESARⅡ软件在减温减压器管道设计中的应用

以两台并联运行减温减压器进汽管道为例,使用CAESARⅡ软件进行应力计算。通过分析并联运行减温减压器一次蒸汽管道可能遇到的各种工况,进行管道设计及优化分析,并总结了用CAESARII软件进行管道应力分析的注意事项。     

发电厂汽水管道地震反应谱动力分析方法探讨

结合国内外电厂汽水管道应力计算设计规范和CAESAR II应力分析软件,对地震工况的反应谱动力分析方法进行了探讨,分析了管道抗震设计的设防标准并给出了边界条件设定、计算步骤、计算工况组合等方面的建议。文章认为,不应同时校验加速度反应谱与端点最大相对位移,而应按规范在校验一次应力和二次应力范围时分别予以考虑,并将管道允许最大应力值适当放大。     

外壳水冷式隔爆型电动机冷却水路有限元分析

煤矿井下用外壳水冷式隔爆电动机在使用过程中电动机外壳容易变形,无法从机组中抽出,影响电机的更换和机组维护.针对此问题,提出了在外水套增加小孔塞焊点的解决方案,基于弹性力学基本方程及有限元分析方法,应用SolidWorks的COSMOSXpress软件,分别计算了3.0MPa水压下传统式冷却水套和带有小孔塞焊点新型冷却水套的应力及形变;对增加小孔塞焊点的新型冷却水套及传统冷却水套分别进行了水压实验,新型外水套形变明显减小.实验结果与仿真结果具有一致性,证明了增加小孔塞焊点减小外水套应力及形变的有效性.增加小孔塞焊点的新型外水套冷却结构可以适应较高水压以达到增加电机散热效果的目的.     

某动力电池包箱体结构安全性分析及优化

基于有限元分析软件，对设计的某款动力电池系统进行模态分析、惯性力分析和随机振动及试验验证，分析结果表明其X方向随机振动的箱体最大应力大于其评判标准，且通过试验验证在箱体挂耳连接并靠近挂耳位置出现了箱体开裂的现象，说明设计不满足要求。根据仿真和试验结果对电池箱体局部结构进行优化，并对优化后的电池箱体再次进行仿真分析，分析结果表明优化后的电池箱体结构安全性和可靠性都满足设计要求。该结果不但验证了仿真分析的准确性和优化方案的可行性，也为后续对该动力电池系统的进一步研究奠定了一定的基础。     

不同应力计算方式对主汽系统安全性影响研究

为了探究不同应力计算方式对电厂主汽系统的影响,选用国内电力设计院常用的应力分析软件Glif和CaesarⅡ分别对某电厂主蒸汽管道建模,然后进行静应力计算,分别从支吊架冷热态位移、管端推力和推力矩、弹簧选型3个方面进行对比分析。从软件本身输入方式、参数选择等方面找出两者在建模时的异同,从理论上解释2款软件在计算时的差异对结果所造成的影响。经过对比发现,2款软件在对管道静应力分析方面除个别节点数据结果有较大偏差外,整体结果基本符合预期,说明2款软件均适用于高温高压主蒸汽管道的静应力分析,两者差异所造成的对主蒸汽管道安全性评定的影响是关注的重点。     

基于ANSYS的隔爆外壳强度设计

简单介绍了采用ANSYS软件对隔爆壳体的强度进行有限元分析的过程,并根据分析结果对结构存在的缺陷进行了改进。     

浅析矿用隔爆型干式变压器外壳设计

通过对矿用隔爆型干式变压器外壳的间隙隔爆原理、隔爆接合面结构参数、性能保证、外壳强度、外壳结构方面的分析,提出其设计要点。     

隔爆型灯具的防爆外壳要求

隔爆型灯具主要用于工厂、矿井等地,隔爆外壳是这类隔爆型防爆电气设备的关键部件。文章简要介绍了隔爆型灯具防爆原理以及在防爆检测时主要检查的项目,并对隔爆型灯具在生产设计中对防爆外壳的要求作了详细介绍。     

1140 V圆柱形隔爆外壳的设计

针对矿用圆柱形隔爆外壳在升级过程中存在的问题，基于弹性力学原理，对圆柱形外壳的受力情况进行了分析，并考虑在实际加工过程中诸因素对外壳强度、刚度的影响，推导出了设计计算公式，最后给出了计算实例。     

矿用隔爆型电气设备的隔爆性和耐爆性

矿用隔爆型电气设备使用的特殊环境要求其外壳需具有隔爆性、耐爆性,主要对利用外壳隔爆的隔爆原理及外壳在隔爆性、耐爆性两方面具体措施从设计及用户使用两方面进行阐述.     

圆筒型隔爆外壳变形的控制

通过对具有圆筒型结构的隔爆外壳焊接变形的原因分析，阐述了为有效控制变形而采取的不同焊接工艺和措施，从而满足了隔爆外壳的特殊要求。同时，对其在煤矿井下的安全应用提供了有力的保证。     

超声电机的隔爆壳体设计

本文主要根据GB 3836系列国家防爆标准要求,结合旋转型超声电机独特的工作原理和结构,设计了具有隔爆性能的超声电机壳体.文章阐述了隔爆型超声电机壳体的主要接合面以及引人装置的设计,并对设计的超声电机壳体制造加工出实物,通过国家防爆电气产品质量监督检验中心检测后,检测结果表明本文设计的隔爆型超声电机壳体结构尺寸和方案是...     

矿用隔爆型变频调速器关键技术设计要点

从矿用变频器的防爆要求以及电磁干扰带来的危害两方面进行了研究,提出了矿用变频器的隔爆外壳设计要点以及对变频器采取的电磁干扰措施。     

矿用隔爆电动机防爆减压阀

阐述了矿用隔爆电动机防爆减压阀的结构设计、工作原理、测试试验及应用。解决了壳体封闭结构的矿用隔爆电动机在煤矿井下作业时,电机腔内产生的冷凝水和压力无法释放的问题。研究结果对类似壳体封闭结构的矿用隔爆电动机的安全运行及使用寿命具有一定的参考价值。     

防爆电机带绕组定子铁心吊具设计

针对原吊具存在的绕组与机座中心线易偏斜,加压后绕组绝缘易破坏,甚至使机座撑裂、失去防爆性能的缺点,介绍了一种用于中型防爆电机带绕组定子铁心内撑式吊具,有效地克服了轴线不易对中、键槽不易对正的缺陷.同时对吊具进行了计算及受力校验,并对设计原理及注意事项进行了叙述.