采煤机常见故障分析及研究

采煤机是煤矿生产的核心机械设备。采煤机故障将影响煤矿生产。主要分析电牵引采煤机故障发生的区域,同时也为采煤机故障问题解决找出原因。使机械设备尽快修复,降低采煤机故障给煤矿生产带来的不利影响。根据陕西某矿近十年采煤机故障统计进行展开分析。通过把采煤机各部件结构故障发生的次数以及整体故障发生的次数进行统计。在通过整体与局部的比较情况,确定故障发生的主要结构并对主要结构和部件,故障发生的原因进行分析找出问题,并为检修的提供参考。     

基于静态故障树的采煤机调高故障分析

采煤机调高装置在矿井生产中起着重要作用,但在运行过程中易发各种故障,严重干扰了矿井的正常生产。为此,采取静态故障树分析法来分析采煤机调高装置故障,实现快速检测故障,确定故障位置。以具体采煤机调高装置为实例,介绍了采煤机调高装置运行中常见的故障类型,而后分析静态故障树分析方法,并通过静态故障树分析法分析研究了采煤机调高装置故障,通过定性和定量分析确定底事件对顶事件的影响大小,快速确定故障,并给出问题的解决措施。     

采煤机行走部齿轮磨损的原因分析及预防措施

通过对采煤机驱动轮和行走轮齿面短时间内磨损严重现象进行分析,阐述其故障产生的原因,并提出预防措施,为采煤机行走部故障排除提供参考,减少采煤机排查故障的时间,增加采煤机开机率,进而提高煤矿生产效率。     

采煤机常见电气故障的原因分析与防范措施

基于神东煤炭集团在用电牵引采煤机的运行情况,分析了采煤机常见电气故障发生的原因,总结了此类故障的防范措施,降低了采煤机故障率,保证井下采煤工作面安全生产。     

井工矿双滚筒采煤机常见故障原因分析与探讨

双滚筒采煤机是井工矿采煤生产的主要机械设备,其发生故障会直接中断矿井连续生产,大幅降低采煤生产效率.通过总结归纳双滚筒采煤机故障类型,得出其常见的故障有液压系统调高失灵、牵引动力不足、摇臂升降失效等主要故障.针对各个故障原因进行分析研究,最后提出强化设备维护保养,提升人员操作水准的措施,可为降低井工矿双滚筒采煤机故障率,减少机械修理成本,提高矿井煤炭产量提供技术指导.     

浅谈采煤机故障产生原因和判断方法

分析了电牵引采煤机机械和电气常见故障产生原因,介绍了电牵引采煤机故障的判断方法,认为及时发现和处理电牵引采煤机故障,对保障综采工作面正常生产是非常重要的.     

SL500型采煤机电气系统常见故障分析及处理

根据艾柯夫SL500型采煤机在神东公司使用及维修情况,将采煤机牵引系统不牵引故障及接地、漏电故障,截割系统接地故障,RS-485传输错误故障,电机编码器故障进行了分析与探讨,提出了排除故障的步骤和方法,有利于采煤机安全、稳定、高效的工作,能够很好的为神东公司及其它煤炭企业生产服务。     

MG300/700采煤机断电故障分析及改进

MG300/700电牵引采煤机在煤矿开采过程中发生突然断电现象,影响矿井正常生产。针对采煤机断电故障,对造成断电故障的原因进行分析,提出改进设计方案,彻底解决了采煤机作业中突然断电问题。     

用静态故障树法分析某矿采煤机调高装置故障

采煤机调高装置在运行过程中易发生各类故障,严重干扰了矿井的正常生产。为此,以我国某矿采煤机调高装置为例,首先介绍了采煤机调高装置运行中常见的故障类型;然后分析了静态故障树分析法的基本原理及实现步骤,并采用该方法分析了采煤机调高装置故障;最后通过定性和定量分析确定底事件对顶事件的影响,以快速确定故障,并就采煤机调高装置故障的应对措施进行了探讨,对于确保煤矿井下采煤机的安全运行有一定的参考价值。     

7LS6型电牵引采煤机电气系统常见故障分析

神华集团神东公司自使用美国JOY公司生产的电牵引采煤机至今,煤炭生产连创纪录,但在实际使用中,采煤机故障时有发生,且不易查找。根据7LS6型采煤机在神东公司使用及维修情况,阐述了判断采煤机牵引系统、截割系统及电气保护系统常见故障的一般方法,对采煤机故障的分析与排除问题进行了探讨,提出了排除故障的步骤和方法,有利于采煤机安全、稳定、高效的工作,能够很好的为神东公司及国有大型煤炭企业服务。     

刮板输送机等离子熔覆再制造强化技术的应用

为了解决刮板输送机因磨损失效、使用寿命短的问题,对刮板输送机失效形式进行了分析,采用等离子熔覆技术对磨损的刮板输送机进行耐磨再制造强化处理,研究了刮板输送机等离子熔覆再制造在工业生产中的应用。结果表明,等离子熔覆再制造技术成功应用于工业生产,能显著提高刮板输送机的耐磨性能,可有效延长其使用寿命,具有重要的工业推广应用价值,社会效益显著。     

煤矿用电机常见故障的调查与分析

设备故障是造成煤矿生产效率、效益难以提高的主要原因,电机故障对生产影响最为严重,对煤矿用电机常见故障及其原因进行了分析,并提出了一定的预防措施。     

刮板输送机在煤矿运输中的常见故障和预防措施

分析了刮板输送机常见故障的原因,并对人身事故进行了分析,针对刮板输送机在煤矿生产中的常见故障提出了防范措施,以保证安全生产。     

进口电动挖掘机气动系统故障探究及处理

针对德兴铜矿进口电动挖掘机气动系统故障,如制动器不能打开、管路漏气、空压机输出压力低、敲缸、过热、失速等进行分析与探究,并结合矿山生产实践,提出了相应的处理办法,对提高其作业效率、降低生产成本、有效地延长设备使用寿命、确保矿山安全环保生产具有十分重要的意义.     

煤矿地面生产构筑物可靠性模糊鉴定研究

随着构筑物结构构件的老化、破损程度的不断增加和外部环境的影响,结构的可靠性已严重降低。论文根据模糊数学的基本理论,建立了针对煤矿地面生产构筑物三级模糊给定评定的数学模型,为构筑物的质量评级提供了一种新方法,并以某煤楼为例进行了模糊定级,分析了其方法的可行性。     

液压支架销轴断裂失效分析

ZY3600/11/25型液压支架的连杆与底座连接处销轴在投产短时间的作业中发生断裂。采用挤压的理论分析、宏观观察、化学成分分析、非金属夹杂物检测、力学性能检验、硬度检测、金相组织分析、销轴径向应力对比分析等手段对销轴的断裂原因进行了综合分析。结果表明:失效销轴属于剪切断裂,表面淬火不合格是导致销轴断裂的主要原因。该分析结果为失效销轴的改进提供了可靠的依据。     

地质钻探外丝钻杆的失效形式分析

结合生产和使用实践经验,总结分析了地质钻探外丝钻杆及锁接头的失效形式,并给出了预防钻杆及接头失效的处理手段和方法。     

煤矿“三软”巷道围岩破坏形式及支护措施

煤矿“三软”围岩巷道的支护一直制约着煤矿的高效生产。根据现场“三软”围岩巷道的主要破坏类型,理论分析其破坏原因,采用数值模拟分别模拟主动支护、被动支护和主被动协同支护下的巷道破坏变形情况,通过对模拟结果进行有效分析,得出:无论是主动支护还是被动支护,单一的支护形式无法满足现场的实际需求,而在主被动协同支护中,巷道的整体位移和塑性区的范围明显减小,同时较充分地发挥锚杆及U型钢的支护作用,能够取得较好的支护效果。     

2PLF型齿辊破碎机联轴器失效分析

联轴器作为2PLF型齿辊破碎机的重要部件,其可靠性直接关系到整个设备运转的稳定性。对实际生产维修过程中2PLF型齿辊破碎机配套用胀紧套联轴器的失效原因进行了详细分析,并提出了具体的预防措施。     

白银深部铜矿合理生产能力的论证

白银铜矿自投产以来尚未达到原设计100万t的生产能力。文中对影响达产的诸因素进行了分析,指出年产100万t矿石在技术上受到限制,在经济上也不合理。同时,通过中段矿块生产能力计算和作生产能力平衡图等,认为该矿以年产矿石75万t为宜;并用经济合理的服务年限、合理的中段下降速度和新中段的准备进行了验证,提出该矿必须进行适度的技术改造,才能保证在服务年限内稳产75万t/年。