捞砂泵在哈萨克斯坦北布扎奇油田的应用

阐述了捞砂泵的结构和工作原理，对其机理做了分析。重点对其在哈萨克斯坦北布扎奇油田应用进行了探讨，在分析效果的基础上提出几点认识，对今后的应用具有一定的指导作用。     

北布扎奇油田出砂原因分析及防砂技术对策

北布扎奇油田是CNPC在哈萨克斯坦收购的第二个大型整装油田,该油田油井出砂相当严重。地层的出砂治理工作已成为保证油田长期有效开发的关键。因此,从油田储层特征及出砂原因分析入手,分析了各种防砂方法的适应性,给出了北布扎奇油田防砂工艺技术对策。     

北布扎奇油田采油工艺技术现状

介绍了哈萨克斯坦北布扎奇油田地质条件、游梁式抽油举升工艺和螺杆泵举升工艺技术，地面流程及生产现状。其中着重介绍了2种油管卸油器、螺杆泵地面驱动装置。对现场生产过程中存在的问题进行了分析，提出了可行的建议，为今后工作提供了资料。     

北布扎奇油田高黏油油藏开发的现状和前景

北布扎奇油田是哈萨克斯坦大型油田,该油田埋藏浅,原油黏度高,带气顶,存在边水和底水,储层胶结疏松,开发难度较大.本文介绍了油田开发历程,对比分析了各种提高采收率方法,如注蒸汽、注冷水、注热水、注聚合物等保持地层压力的方法,指出钻水平井和侧向井的前景.提出了下一步的工作计划.     

北布扎奇油田含水上升原因分析及改善措施

针对北布扎奇油田薄层、底水的油藏特点及油井含水上升较快的现状,利用老井侧钻水平井,有效避开油藏底水水锥,最大限度地延长了油井低含水采油期。介绍了原井的筛选原则;侧钻靶区地质设计;侧钻水平井水平段长度优选。按照以上地质设计,2004年12月在北布扎奇油田成功实施了NB31短半径开窗侧钻水平井,该井投产后获得日产234t的高产油流后,产量一直稳定在50t／d以上,含水由侧钻前的92％下降至10％。截止2005年10月NB31已累积增产原油7830t,取得了较好的经济效益。     

低压漏失井捞砂技术研究与应用

针对低压漏失井清砂难、传统冲砂只会将大量的冲砂液灌入地层而无法将井底沉砂清出,开展了低压漏失井捞砂技术研究,对捞砂工艺管柱的管柱结构、工艺原理、关键部件、相关参数进行了优化研究,设计了球阀式砂铲,它能够有效搅起井底沉砂并关闭底阀。现场应用表明,该捞砂工艺可以将井底沉砂清空,具有施工简单、工艺可靠、无伤害、无污染、成本低、效益高的特点。该技术具有很好的应用前景与推广价值。     

江汉油区井筒负压清砂技术的应用

江汉油区历经多年开采,受油井含水高、地层压降大等不利因素的影响,地层亏空、负压严重,油井普遍严重出砂。而常规水力冲砂技术往往造成入井液大量漏失进入地层,使冲砂液不能建立循环,同时还可能造成严重的地层伤害。低密度泡沫液冲砂技术的使用受到地层压力系数的限制,压力超低井冲砂成功率不高。鉴于此,江汉油区改进了水力喷射负压冲砂工艺技术,通过优选封隔器及优化设计同心双管结构等,实现了地层压力超低油井的有效清砂。同时,通过自主攻关研究机械负压捞砂工艺技术,设计了Ф90mm小口径捞砂泵以及多种捞砂锥,在负压、水敏等出砂油井应用效果良好,有效克服了这类井的井筒清砂难题,同时取得了多项捞砂技术突破。     

一种多功能捞砂筒的应用

在无法建立循环的井内进行捞砂、钻塞、加深等项施工，往往十分困难。针对这一问题，对一种新引进的多功能捞砂筒的结构、功能及现场应用作了详细的叙述，为此类井的上述施工提供了一种新思路，并有效地解决了这一问题。     

北布扎奇油田VI区的水流优势通道

为了研究北布扎奇油田水流优势通道的发育特征,以北布扎奇油田Ⅵ区为研究对象,利用流线型数值模拟技术对研究区目的层水流优势通道进行识别,并定量表征水流优势通道的发育程度及形成规律。结果表明,研究区Ⅰ类和Ⅱ类通道是无效循环水流通道,水驱波及系数仅为0.120~0.175,其中,Ⅰ类通道油井端含水率大于97%,平均波及系数为0.120,窜流极其严重;Ⅱ类通道油井端含水率93%~97%,平均波及系数为0.175,窜流很严重。水流优势通道的数量较少,体积有限,但占据了多数水量,导致注水低效。优势通道数量与注水井和产油井间的距离成反比;主河道位置是水流优势通道形成的主要区域,特别是注水井和生产井连线平行于主河道时;油井和水井的生产时间长、累计产液量与注水量比值高,日产液量较大的井附近形成优势通道的概率更高;并且通道随油井投产及注采关系调整而变化。     

出砂物理模拟及出砂预测应用研究

对出砂预测及理论的复杂性进行了讨论。出砂预测要建立在一个坚实的基础上，这就意味着对研究方法要进行简化。本文按照这一思路，在试验及初步模拟方面进行了探讨。     

复合防砂技术在文留油田的应用

油田进入开发中后期后,由于油层受高压水的长期冲刷,再加上井况不断恶化,油水井出砂越来越严重。针对出砂原因、类型进行砂粒中值、粘土含量等室内研究,开展复合防砂工艺技术,并在文留油田实际应用中结合油水井特点进行完善,取得了较好效果。     

脲醛树脂固砂工艺技术在文留油田的应用

在中原文留油田约20口油井和一些注水井出砂严重。除了油层地质因素和钻井因素对,下列生产因素引起油层出砂：①高含水、低粘度油流的冲刷;②重复的多次增产作业;③不稳定的注水压力引起的震荡作用;④生产压差过大、不稳定起的震荡作用。开发了一种高效低价格的脲甲醛树脂固砂液,介绍了配方。以原油为增孔剂,在55℃固化后的固结砂体抗折强度4.2MPa,抗压强度7.9Mpa,气体渗透率4.6μm^2。此固砂剂可用于地层温度80－140℃、井底温度60－125℃的油水井,其中油井含水率应在60％－98.2%范围。介绍了选井原则和固砂工艺。在文留油田13口油井14井次和2口水井中应用该固砂液固砂,工艺成功率100％,有效率91.2%,平均有效期290天。固砂施工后油井减产量和水井减注量均很小,有6口油井增产。详细报道了油水井固砂施工情况及效果。     

出砂井挤水泥加砂压裂改造技术

出砂井的防砂及改造是各油气田开采工作中一个急待解决的难题,百色油田仑16－22井,仑16－27井的生产层为疏松粉砂岩地层,由于存在高渗部位,注入注水井的水形成水窜,水带砂,造成高含水,油井出砂严重,而低渗部位存在大量的残余油却采不出来。在分析研究的基础上,对两口井采取先挤水泥,然后再加砂夺裂的工艺技术措施,取得了控砂,控水和增油的效果,文中详细介绍其设计方案,施工参数,压裂液配方等。     

新北油田出砂机理和防砂、治砂技术对策研究

针对新北油田油层地质特点，对油层出砂机理和历年来所采取的各种防砂措施进行了系统分析总结，并结合目前油藏开发状况和出砂特点，提出防砂、治砂的技术对策。     

绿色捞砂技术

部分油井在生产过程中会出砂.油井出砂危害极大,主要表现为：使地面和井下设备严重磨蚀,甚至造成砂卡,检泵、地面清罐等维修工作量剧增;砂埋油层或井筒砂堵造成油井停产;出砂严重时还会引起井壁坍塌而损坏套管.这些危害既提高了原油的生产成本,又增加了油田的开采难度.     

北布扎奇油田扩建工程通信故障的解决方案

介绍了哈萨克斯坦北布扎奇油田扩建工程中应用的SCADA无线数传电台通信系统的组成,对此系统在投产调试阶段遇到的故障问题进行了深入的分析,并提出了切实可行的解决方案.据此方案对原系统进行了优化和改造,达到了预期的运行效果.     

孤东油田防砂工艺技术发展与应用

本文概述了了孤东油田近十多年来研究成功并推广了应用的几种防砂工艺技术,介绍了这些技术的应用条件和现场应用情况,并就防砂工艺技术的发展进行了讨论。     

新疆陆梁油田疏松砂岩化学固砂体系研究

针对新疆陆梁油田六中区克下组砂岩储层易出砂问题,在室内开展化学复合固砂剂体系研究。首先对胶结剂、固化剂、偶联剂等材料以及砂粒粒径进行了优选,优选出制备固化体材料的最佳用量,以油井出砂的砂子质量为标准(100),树脂用量为砂子质量的5%、固化剂用量为砂子质量的0.6%、偶联剂用量为砂子质量的0.3%、砂粒粒径为0.4～0.8mm,制备的固化体具有良好的抗压强度(抗压10MPa)和渗透率(9.0D)。固化体评价试验表明:在40～150℃条件下,随温度的增高,抗压强度呈增加趋势,而渗透率稍微有所降低,说明固化体具有良好的耐温性能;固化体在60℃恒温水浴中老化20d时间,岩心抗压强度下降幅度不大且渗透率还略有升高;在清水,地层水,不同浓度酸、碱以及煤油中侵泡8d后,只有在高浓度碱溶液中固化体的抗压强度才有所下降,说明固化体具有良好的耐介质性能。     

井口传扭式钻进捞砂工艺的研究与应用

常规机械捞砂工艺是解决负压和水敏油井井筒积砂的理想方法之一,但是对于地层砂沉积时间较长、结盐或结垢的油井却由于无法捅破"硬质砂盖"而导致捞砂无进尺。鉴于此,在优化机械负压捞砂技术的基础上,研发了一种井口传扭式钻进捞砂工艺。该工艺可以传递扭矩到特殊的钻磨式捞砂锥上,通过钻压和扭矩的综合作用压迫、捣碎"硬质砂盖",再通过抽汲方式将碎砂和散砂抽进储砂管内,从而克服捞砂无进尺的无效作业弊端。现场应用结果表明,井口传扭式钻进捞砂工艺可有效捣碎表层硬质砂面,达到顺利捞砂进尺的目的。