缺陷预应力管桩的加固处理

预应力管桩是专业生产厂家采用先张法预应力工艺和离心成型技术制作,再经蒸汽养护而成的一种空心圆柱形钢筋混凝土预制桩。是一种新型基桩。目前,常用类型按混凝土等级可分为PHC(预应力高强混凝土管桩,桩身混凝土强度等级不得低于C80)、PC(预应力混凝土管桩,桩身混凝土强度等级不得低于C60)和PTC(预应力混凝土薄壁管桩,桩身混凝土强度等级不得低于C60,     

预应力管桩在某高层工业厂房基础设计中的应用

<正>预应力混凝土管桩是在广东地区应用较多的一种桩基型式,以桩身混凝土强度等级来划分,不低于C60的为普通预应力混凝土管桩简称PH管桩;不低于C80的为高强预应力混凝土管桩简称PHC管桩。管桩一般由工厂按照国家有关标准制作,因而桩身强度、桩身质量都能得到保证。由于管桩桩身结构合理,桩身强度及桩端持力层均能得到充分发挥;管桩比非预应力的同直径挤土桩的承载力高出4~6倍,且其桩长不受限制,施工方法简单,设计较简便,因而被设计人员广泛采用。     

先张法预应力混凝土管桩的设计与施工

预应力混凝土管桩以其单桩设计承载力高,适用性强,施工快捷等优点得到广泛应用。本文对其设计与施工应注意的问题进行了简单论述。先张法预应力混凝土管桩（简称管桩）是一种采用先张法预应力工艺和离心成型法制作的预制桩。包括预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）和预应力混凝土管桩（代号PC桩）。PHC桩其桩身混凝土强度等级不低于C80,PC桩其桩身混凝土强度等级为C60-C80。管桩按外直径分为：300、400、500、550、600mm等规模,壁厚65-125mm。     

“双掺”技术在预应力高强混凝土管桩中的应用

一、概述预应力高强混凝土管桩（以下简称PHC管桩）是采用预应力先张法、离心成型、蒸汽养护工艺制得的一种圆筒型细长预制桩，主要由预应力混凝土桩身、端头板（接头用）等组成、近年来随着珠江三角洲、长江三角洲的经济开发而起步，发展迅速，已逐步为社会所接受，替代方桩及沉管灌注桩。国家标准《先张法预应力混凝土管桩》GB1347692规定PHC管桩混凝土强度等级为C80级，按桩身混凝土有效预应力及抗弯能力的大小分为A型、AB型和B型，其混凝土有效预压应力值分别为4MPa、6MPa和8MPa．对管桩混凝土施加预压应力是为预防在起吊运输中…     

管桩水泥土复合基桩技术研究与应用

一、立项背景 水泥土桩桩身强度及压缩模量较低,桩身材料强度决定了单桩极限承载力,桩土阻力得不到充分发挥;预应力混凝土管桩桩土阻力决定了单桩极限承载力,桩身材料强度得不到充分发挥.为了充分发挥水泥土桩桩土阻力和预应力混凝土管桩的桩身强度,有必要将两种桩型科学地复合,形成一种新的水泥土桩中插芯的组合型基桩技术.     

水冲法配合静压管桩穿砂夹层的施工技术

预应力管桩（包括普通预应力混凝土ＰＨＣ管桩和高强预应力混凝土ＰＨＣ管桩）由工厂按国家标准制作 ,桩身强度、桩身质量都有保证。由于管桩本身结构合理 ,且可根据实际工程地质情况选配桩长 ,施工方法（锤击法、水冲法、静压法等）比较简单 ,近年已得到广泛的应用。静压法采用全液压静力压桩机对管桩施压 ,通过液压夹持机构夹住桩身 ,再利用主机油缸的液压力将桩压入地基土中。每个行程约２ｍ ,整个过程为 :夹紧下压松夹上升再夹紧 ,反复进行。压桩时可从油压表读出的油压值换算出压桩力 ,比较直观 ,具有无振动、低噪声、无污染等…     

浅谈管桩新旧标准对比

对比分析了10G409《预应力混凝土管桩》与03SG409《预应力混凝土管桩》和GB13476-2009《先张法预应力混凝土管桩》与GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》新旧标准之间的差异;并以管桩400(95)AB桩型为例,采用新标准详细计算了混凝土管桩的有效预压应力、抗裂弯矩、抗裂剪力、桩身轴心受压承载力、桩身轴心受拉承载力。     

承压状态下混合配筋PHC管桩受力性能有限元分析

为研究承压状态下混合配筋PHC管桩的受力性能,本文采用非线性有限元软件ABAQUS,基于6根混合配筋PHC管桩拟静力试验研究进行了有限元分析。有限元分析得到的荷载-位移曲线以及试件损伤模式和试验结果吻合较好,验证了模型和参数取值的准确性。在此基础上,研究了轴压比、配筋强度比、预应力度和混凝土强度等参数对混合配筋PHC管桩受力性能的影响。分析结果表明,轴压比和混凝土强度对PHC管桩的受力性能有较大影响,提高轴压比和混凝土强度均能明显提高管桩的极限承载力,桩身混凝土强度等级不宜低于C70。增大预应力钢棒的张拉预应力能使混合配筋PHC管桩的承载力有小幅度提高,配筋应力比保持在0.45左右可使混合配筋PHC管桩的综合性能最优。     

预应力混凝土管桩桩身受压承载力的成桩工艺系数研究

预应力混凝土管桩的竖向承载力由土对桩的支撑阻力和桩身受压承载力确定.桩身的受压承载力是制约单桩竖向承载力设计取值的重要指标.目前国内相关技术标准与规程中有关预应力管桩桩身受压承载力设计值的计算公式较多,没有形成统一的计算公式,有的计算结果并不能真实反应管桩的实际承载能力.本文通过桩身混凝土芯样强度试验数据的分析,考虑了...     

高强度预应力混凝土管桩系列产品通过鉴定

西安西京混凝土水泥制品厂开发生产的φ200mm～φ1000mm全系列高强度预应力混凝土管桩产品,日前通过陕西省科委主持的专家鉴定,并投入批量生产。 高强度预应力混凝土管桩产品采用掺加高效减水剂,强制搅拌,高速离心和“蒸养——压蒸”二次养护工艺,桩身混凝土强度超过800~#。预应力桩桩身混凝土强度高,单桩承接力大,耐打性好,使用灵活方便,施工速度快,成桩质量     

预应力混凝土管桩应用中的几个问题

对预应力混凝土管桩在应用中出现的桩身完整性问题进行了探讨,分析了造成桩身完整性问题的几个原因,从而为解决预应力混凝土管桩在应用中桩身的质量问题提供了理论基础。     

低应变法检测管桩质量的实例与分析

针对某工程对管桩进行低应变检测发现的问题。当预应力管桩桩身混凝土强度达不到设计要求或反复承载时,会引起桩头或桩身局部破碎、裂纹、接桩处裂缝。采用低应变法检测桩身完整性,可以发现预应力管桩的桩身缺陷,提示有关方及时加固处理桩身缺陷,避免桩基工程的质量事故。     

预应力管桩在不适宜的工程地质条件下的施工技术措施

通过改变管桩桩径、改变管桩的收锤标准、提高桩身混凝土强度等技术措施 ,可以达到在不宜应用预应力管桩的工程地质条件下施工预应力管桩的目的     

2012年“华夏建设科学技术奖”获奖项目(二等奖) 管桩水泥土复合基桩技术研究与应用

一、立项背景水泥土桩桩身强度及压缩模量较低,桩身材料强度决定了单桩极限承载力,桩土阻力得不到充分发挥;预应力混凝土管桩桩土阻力决定了单桩极限承载力,桩身材料强度得不到充分发挥。为了充分发挥水泥土桩桩土阻力和预应力混凝土管桩的桩身强度,有必要将两种桩型科学地复合,形成一种新的水泥土桩中插芯的组合型基桩技术。项目编号:住房和城乡建设部2010年科学技术项目计划,     

预应力混凝土空心管桩施工控制

预应力混凝土空心管桩是近年来大量使用的一种桩型,预应力混凝土管桩一般采用先张法离心工艺成型,由于采用工厂化制作,高压蒸养,所以质量可靠,混凝土强度可达C60～C80.高强预应力混凝土管桩,外径φ0.5～0.8m,壁厚50～70mm,单根桩长不超过20m,单桩竖向承载力设计值可达到900～4500kN.根据不同的荷载,不同埋深的持力层,最常采用的施工方法有静压和锤击二种.当预应力管桩采用开口桩尖时,能使桩内进入2/5桩深的土,可以减少排土量,减少场地的隆起及对周围建筑的影响.与预制混凝土方桩相比,具有质量稳定可靠,施工速度快,造价经济等优点,已越来越受到工程建设单位的欢迎.     

先张法预应力混凝土薄壁管桩的生产及应用

我国沿海城市很多基础工程使用混凝土方桩和厚壁管桩,其费用一般为建筑工程的30%左右。由于这些地区属软土地基,使用方桩或厚壁管桩其桩身承载力有较大的富余,有必要进行改进,使其轻型化,以降低管桩的生产成本和建筑造价。上世纪80年代后期,宁波开发了先张法预应力混凝土薄壁管桩(简称薄壁管桩,代号PTC)。第一代薄壁管桩有以下主要特征:(1)预应力钢筋采用高强钢丝,直径5mm,钢筋骨架采用手工绑扎;(2)管桩壁厚45～60mm;(3)混凝土强度等级约为C40;(4)管桩接头采用钢板圈连接。这种新型管桩经多年的推广,已逐渐在市场中得到肯定,但由于制作、…     

预应力管桩施工中存在的问题及处理方法

预应力管桩具有施工工期短、质量稳定、承载力高、施工速度快、穿透力强、无污染、运输吊装方便等优点,得到了广泛的应用。但由于预应力管桩管壁薄、混凝土标号高,施工中不注意容易发生桩身倾斜、跑位、地面隆起、邻桩上浮、桩身裂缝、进而造成桩身断裂、沉桩达不到设计深度等问题,处理不当影响成桩质量。总结近几年预应力混凝土管桩施工经验,以及现场施工经验,对管桩施工质量的主要原因进行分析探讨。     

提高管桩混凝土抗裂性的试验研究

为减少预应力混凝士管桩施工过程发生桩顶破碎、桩身断裂现象,从混凝土材料角度出发.探讨了提高管桩混凝土抗裂性的措施.结果表明,单掺20%矿粉或20%粉煤灰,脱模抗雎强度能够满足GB 13476-2009对预应力混凝土管桩钢筋放张时的强度要求,提高管桩混凝土的抗裂性,改善其脆性,且掺入矿粉的效果优于粉煤灰;单掺20%矿粉或20%粉煤灰后再复掺3%～8%的硅灰,混凝土的抗压强度和劈裂抗拉强度都得到提高,但其脆性大于单掺20%矿粉的混凝土.     

浅谈预应力管桩作抗拔桩时的桩身结构强度验算

通过对预应力混凝土管桩作抗拔桩时桩身结构材料强度、多节桩连接强度及桩顶与承台连接强度的验算方法进行分析,对比了焊缝、端板及预应力墩头连接强度不同方法计算结果,同时探讨了桩顶混凝土填芯的计算方法,提出了建议采用的验算方法。现场试验表明,该法验算桩身结构材料强度是足够安全的,在接头焊缝质量和填芯质量保证的前提下,端板锚固孔与预应力钢棒墩头连接是预应力管桩作为抗拔桩的薄弱环节,这也与理论计算相吻合,可供设计和施工人员参考。     

浅谈高强预应力钢筋混凝土管桩施工质量问题和技术控制

高强预应力混凝土管桩具有单位承载力造价低、穿透土层能力强、施工周期短、无污染和施工方便等优点,在软土、粉土、细沙、中砂等地基层高强预应力混凝土管桩有广泛的应用。高强预应力混凝土管桩施工中经常出现桩顶位移、桩身断裂等质量问题,不但影响了高强预应力混凝土管桩施工进度和桩身稳定,而且制约了整体建筑施工的工期和质量。本文根据实际工作经验,提出通过设计控制和施工控制提高高强预应力混凝土管桩施工质量。