真空密封造型的应用

真空密封造型又称负压造型或简称V法造型,是七十年代发展起来的一种新的造型方法。自1971年日本发明这种造型方法以后,各国的铸造工作者都已开始试验和应用这种新的造型方法。我们从1974年试验研究真空密封造型法,浇注铸铁研磨盘、铝合金井字框等铸件,在1977年成功地浇注了钢琴弦排。本文介绍了真空密封造型的工艺特点及其在钢琴弦排上的应用。一、工艺特点及造型过程真空密封造型是利用型砂对型腔产生的负压,使铸型保持清晰的形状和具有一定的强度。其工艺特点是:在造型时使用不含任何粘结剂和水份的干砂,由     

面向真空铸造生产线的液压系统设计与仿真

为满足现代化真空造型铸造生产线的要求,该文应用机电一体化理论对生产线整体结构及其液压系统进行了优化设计;采用比例溢流阀控制泵压和系统回油压力,在管路中综合应用插装阀和蓄能器以保持管路油液稳定性;采用AMESim对系统插装阀油压性能进行仿真实验,结果表明:液压系统设计合理,仿真结果符合插装阀油压性能变化。     

技术市场

技术转让 (1)真空密封造型技术及设备 真空密封造型技术采用最新造型技术,只用干砂,不用其他附加物,省去了砂处理工艺及设备,从而提高了生产率和铸件精度及表面质量。河北机电学院可提供包括真空     

用负压实型法铸造工程机械斗齿

负压实型铸造是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接,形成一种新的铸造方法.它是真空密封造型法和实型铸造技术的新突破,更是实型铸造法的新发展.用负压实型法铸造工程机械斗齿取得了显著的经济和社会效益.     

V法真空系统设计方法

1.前言 真空密封造型的真空系统是真空密封造型法的重要设备。本文提出按造型要求所设计真空系统的方法是通过实验方法得出,经生产实践证明是正确的设计方法。 2.设计方法 (1)设计公式 真空密封造型的真空系统如图1所示,系统容积V(m~3),真空泵的抽气量S(m~3/s),     

砂型真空重力铸造的应用分析

总结传统砂型铸造、消失模干砂负压铸造和真空密封造型铸造技术的特点,在此基础上,研究了砂型真空（负压）重力铸造新技术,获得了预期的效果。经试生产表明,不论在精确成形,还是在提高铸件内外质量、减少废品率等方面,都显示出明显的优势,具有开发应用价值。     

真空密封造型的改进

自本刊1975年第10期介绍了真空密封造型这一新工艺以后,引起了同内广泛重视。目前国内有些单位已用于生产,取得了很好的效果。此法的特点是利用无粘结剂的千砂作为造型材料,用塑料薄膜覆盖砂型型腔并在砂型抽真空下成型,这样型砂可以重复使用,大大节约型砂用量,而且还可提高铸件质量,简化造型和砂处理设备,改善劳动条件。因此,国外有人认为这个继机械造型、化学造型之后的第三代物理造型法,今后必将获得广泛发展。但目前真空密封造型法应用范围受到塑料薄膜变形率不高的限制(目前最高为600％),不能生产形状较复杂的铸件。为了扩大它的应用范围,国外除了积极研究预成型薄膜、喷涂薄膜外还研究了真空密封造型与熔摸铸造壳型及金属型敷砂造型结合起来的复合造型法,现分别介绍于后。     

纯水液压缸在农业液压水坝中的应用研究

介绍了水液压技术应用于农业的持续发展和水介质的特点,设计了双密封结构水液压缸,分析了水液压在农业机械和农田水坝等方面的应用,阐述了水液压应用的主要问题.     

用负压实型法铸造工程机械斗齿

负压实型铸造是将真空密封造型法与实型铸造进行工艺嫁接,形成种新的铸造方法。它是真空密封造型法和实型铸造技术的新突破,更是实型铸造法的新发展。用负压实型法铸造工程机械斗齿取得了显著的经济和社会效益。1.负压实型铸造工艺流程     

国产首条静压造型线应用技术研究

介绍静压造型工艺和国产首条静压造型生产线的结构、特点，造型线安装和液压系统清洗、安装技术要求．并对使用情况和存在问题进行分析。