35MnTiB履带板钢的应用

３５ＭｎＴｉＢ履带板钢的应用山东推土机总厂（济宁２７２１３５）段友全履带板是推土机行走机构的重要零件。它原用４０Ｍｎ２Ｓｉ钢制造，虽有良好的耐磨性，但仍发生板体破裂［１］，尤其推石方作业时，折断时有发生。攀枝花钢铁公司研制的３５ＭｎＴｉＢ履带板型钢。...     

推土机履带板感应加热调质生产线

1989年,哈尔滨工业大学、山东推土机总厂和机械部第一设计院合作,在国内外做了大量调查研究后,研制成功推土机履带板感应加热调质生产线.该生产线已于1993年4月通过省级鉴定.经中科院情报所国际联机检索,确认该生产线属于国内外首创.     

35MnTiB钢履带板热处理工艺

履带板要求具有较高强度、耐磨性和良好的韧性。我国现用40Mn2Si钢做履带板，在使用过程中，具有良好的耐磨性，但易发生板体破裂[1]，在推石方作业时，有时发生折断。国外著名几家推土机制造公司用含碳量为0．35％左右（有个别C＝0．30％）合金钢制作履带板[2]。攀钢研制的35MnTiB钢履带板型钢，经本厂3年多试验和应用，解决了折断问题，提高了产品寿命和社会经济效益。140Mn2Si钢履带板化学成分和热处理工艺40Mn2Si钢的化学成分见表1，本厂采用手册[3]推荐的40Mn2Si钢履带板的热处理工艺，如图1所示。按上述工艺处理后，其性能为：σ…     

ZG31Mn2Si履带板的铸造工艺

采用ＺＧ３１Ｍｎ２Ｓｉ替代ＺＧＭｎ１３生产拖拉机和推土机履带板．改进铸造工艺，可以生产出合格的铸件；经淬火、低温退火处理，其基体组织为马氏体，属强韧性钢种，能够切削加工．     

履带板焊接工艺

我公司为首钢生产的排土机共有履带板160组。履带板主要由底板、“U”形槽和履带节组成，见图1。履带节是其中最重要的零件，其材质为高锰钢ZGMn13-3，碳当量极高，极易产生焊接裂纹，因此履带节的焊接是履带板的制造关键。另外，提供履带节成品焊接，焊后不进行机加工，履带节之间不能有卡阻现象，要具有互换性，且要求履带板底板的整体变形≤2mm，因此保证制造精度也是关键。     

TY230推土机铸造湿地履带板变形及磨损原因分析

通过对变形及磨损的TY230推土机铸造湿地履带板进行宏观形貌检查、材质化学成分分析,主要力学性能以及金相硬度等项目的检测分析,确认失效主要原因是淬火温度不合理,导致金相组织转变不充分,存在一定量的未溶铁素体,使强度和硬度下降,最终造成TY230推土机铸造湿地履带板在工作中变形并磨损。     

履带板伸长率不合格原因分析与改进措施

对25MnB履带板热处理后伸长率不合格试样进行综合分析，利用直读光谱仪检测化学成分，利用氧氮氢分析仪检测N、H、O气体成分，利用金相显微镜检测金相组织和非金属夹杂物级别，利用扫描电镜对试样进行断口分析。发现履带板齿爪心部冷却速度缓慢，生成组织不均匀，且有铁素体存在，导致伸长率不合格。通过更换冷却水喷头增加冷却水流量的措施，加快履带板淬火的冷却速度，生成组织均匀的回火马氏体，使履带板的伸长率达到企业标准要求。     

履带板伸长率不合格原因分析与改进措施

对25MnB履带板热处理后伸长率不合格试样进行综合分析,利用直读光谱仪检测化学成分,利用氧氮氢分析仪检测N、H、O气体成分,利用金相显微镜检测金相组织和非金属夹杂物级别,利用扫描电镜对试样进行断口分析。发现履带板齿爪心部冷却速度缓慢,生成组织不均匀,且有铁素体存在,导致伸长率不合格。通过更换冷却水喷头增加冷却水流量的措施,加快履带板淬火的冷却速度,生成组织均匀的回火马氏体,使履带板的伸长率达到企业标准要求。     

履带板热处理炉控制柜制造

介绍履带板热处理炉控制柜的组成、原理。     

焊接高锰钢产生裂纹的原因及其防止对策

高锰钢在较大冲击或接触应力作用下,因加工硬化而迅速形成高硬度、高耐磨性的表层,而内层仍然保持良好的冲击韧性。由于高锰钢具有优良的耐磨性和冲击韧性,常用于制造推土机铲板刀片、挖掘机铲斗、斗齿、铁道道岔、履带板、碎石机颚板、球磨机衬板以及煤矿机械的易磨损件等,应用十分广泛。     

履带板感应加热调质工艺及设备研究

推土机履带板采用感应加热调质处理取代传统的箱式炉（或连续式炉）进行调质处理,达到国际同行业先进水平,促进我国感应加热工艺在异形工件上的应用,还为降低能源消耗,提高制造质量,扩大生产能力开辟了新的途径。     

洪格尔密封技术在连铸液压剪上的应用

洪格尔密封技术在连铸液压剪上的应用２７１１２７山东莱芜钢铁总厂机动处王兖军，林永森由于种种原因，我厂使用的连铸液压剪油缸内的往复运动密封没有解决好，内漏严重，影响生产。经过多次调研论证，决定采用德国洪格尔组合密封技术。一年来的使用实践证明，其技术先进...     

机械工业部重型矿山机械工业局节能工作座谈会在洛阳召开

<正> 在学习贯彻党的十二大文件和全国第四次“节能月”活动中,机械工业部重型矿山机械工业局于1982年11月25日至12月1日在洛阳召开了节能工作座谈会。参加会议的有第一、第二、沈阳、太原、北京、上海、天津、大连、陕西、三明重型机器厂,沈阳、洛阳矿山机器厂,大连起重机器厂、柳州工程机械厂、山东推土机总厂,国家经委机械工业技术经济研究所、机械工业部生产管理局、第五设计院、情报所、大型铸锻件研究所,共20个单位53名代表。     

基于虚拟仿真技术的推土机台车架结构优化设计

台车架是推土机行走机构履带架的骨架，是地面支撑元件的关键部件，主要采用焊接结构。针对某型号推土机台车架生产效率低、制造精度差等问题，进行结构优化设计，将原有两段式方盒结构改为三段式履带盒结构，新结构由前导向合件、中弯板合件、后枢轴箱合件、底板、平衡梁座、耳轴、弹簧安装座等组成。基于SYSWELD虚拟仿真技术对优化后的结构进行建模，对焊后变形、残余应力及5种典型工况下的结构强度进行仿真。结果表明，前导向合件总体焊后变形为12.1 mm，残余应力为369.73 MPa，台车架结构在铲刀提铲、整机匀速后退、整机后退过障碍物3种工况时结构应力较小，而在左刀角偏载和最大牵引力后退两种工况下应力值较大，但未超过母材的屈服强度。同时优化后的结构重量减轻，装配简化，效率和安全系数均提高。最后采取物理样机验证，工艺流程便捷，产品可靠性得到保证及提升。 创新点：(1)三段式履带盒结构的台车架首次在推土机新型产品中应用，解决了原结构生产效率低、结构工艺性不足以及制造精度一致性差的问题。 (2)虚拟仿真技术从数字研发向工艺工序深入，并实现数据的迭代仿真，首次真正应用在生产实际，并成为有效指导产品结构优化及制造的典型案例。 (3)从全流程进行分析验证研发制造过程，为方法论引入企业生产流程提供一种全新思路。     

大型履带板热裂缺陷的原因及对策

通过分析大型履带板产生热裂的主要原因及影响因素，提出了消除履带板热裂的一些措施，优化铸造、熔炼和热处理工序的工艺设计和生产技术。工艺出品率提高7％，合格率提高40％，取得了良好的经济效益。     

1200mm湿地推土机履带板负压铸造

本文总结了用负压铸造法生产1200mm湿地履带板优质铸件的研制经验。介绍了生产装置,确定了生产履带板铸件的工艺方案和参数,并提出了质量控制措施。     

特种车辆履带板热压成形技术研究

通过数值模拟及热压成形试验,对某特种车辆履带板的热压成形技术进行了研究,完成了此履带板的一次热压成形.结果表明,所采取的模具结构及工艺参数合理,履带板的两端翻边处及板身凹棱处等难变形部位的成形效果良好.通过优化坯料尺寸,可以实现零件的一次成形.履带板的热压成形效率可以保证在每小时15件以上,并且生产质量较高,能够实现产品的批量化生产.     

履带板热处理炉研究

本文重点介绍了履带板热处理炉的设计、制造、安装调试等要点,同时介绍了其结构特点。     

斗轮挖掘机履带节热处理工艺改进

斗轮挖掘机履带节热处理工艺改进沈阳重型机器厂（沈阳１１００２５）刘林刘黎南孙成武１热处理技术要求由我厂与德国塔克夫公司联合设计合作生产，用于元宝山露天煤矿所需的ｓｋｓ１６０２斗轮挖掘机是我国第一套具有当代国际水平的大型露天煤矿连续采掘设备。履带节是斗...     

采用潮模砂批量生产湿地履带板

通过工艺改进、工艺验证及小批试生产,逐步实现了潮模砂批量生产湿地履带板,取代了手工水玻璃砂生产湿地履带板,提高了产品质量,缩短了供货周期。