浅谈偏三甲苯塔塔底油的利用

连三甲苯是重芳烃的重要组分之一,是制药和制取麝香的稀缺原料,目前国内的工业化生产尚属空白。S－100B溶济油作为一种当次的溶剂,用作高级油漆及树脂溶剂、高级印刷油配料、双氧水生产萃取剂,是目前国内比较紧缺的特种溶剂。本文就利用均三甲苯装置的偏三甲苯塔塔底油开发连三甲苯和S－100B溶剂油的可行性作简要的探讨。     

芳烃联合装置C8芳烃资源在炼化一体化加工优化设计

通过对芳烃联合装置中C₈芳烃资源的全面分析以及节能方案的深入讨论,提出了一系列优化策略,以在提高装置经济性、降低运营成本和增强企业竞争力方面发挥积极作用,有助于进一步减少芳烃装置的能源消耗。     

扬子石化芳烃抽提装置生产技术总结

本文介绍了扬子芳烃装置的概况，生产大事记，生产运行情况及技术分析。     

典型单环和双环芳烃加氢热力学分析

考察了典型的单环和双环芳烃加氢反应的热力学,利用热力学数据库软件HSC-Chemistry 4.0对典型芳烃加氢反应过程的热力学进行了讨论,分析了反应过程的可行性。在100～400℃内,苯及其同系物加氢反应的反应自由能变随反应温度的升高近似线性增大,反应平衡常数随反应温度的升高而降低。计算了温度、压力和氢气与芳烃的摩尔比3个因素对苯加氢平衡转化率的影响。在选定反应温度时,提高反应系统的压力和氢气与芳烃的摩尔比,都可使苯加氢生成环己烷的平衡转化率增大。对于萘加氢反应体系,考察了温度和压力对反应体系含氢基平衡组成的影响。热力学计算为选择反应过程的操作参数和条件提供了数据依据,为芳烃加氢催化剂研究和技术开发提供了理论指导。     

煤炭直接液化起始溶剂油的选择

在煤炭直接液化过程中,用于配制煤浆的溶剂起者重要的作用,神华煤炭直接液化工艺采用了全加氢的供氢性溶剂。起始溶剂的选择非常重要,BSU装置和PDU装置的运转结果表明,重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃经过几次加氢处理后可以作为煤炭直接液化装置的起始溶剂。     

裂解C_9芳烃的综合利用

乙烯装置副产的Ｃ９芳烃馏份（简称裂解Ｃ９）,是由裂解石脑油经抽提分离出Ｃ５馏份、Ｃ６～Ｃ８馏份（经加氢生产ＢＴＸ）后的剩余馏份,约占乙烯总产量的１０％～２０％。随着我国石油化工的迅速发展,特别是乙烯的生产能力逐年提高,裂解Ｃ９的数量也在不断增加,如何...     

重整C_9芳烃的综合利用

重整Ｃ９芳烃主要来源于炼厂重整装置二甲苯塔底油,其组成相对简单,含有大量的偏三甲苯、甲乙苯、均三甲苯和连三甲苯等,是发展精细化工的宝贵资源,具有很高的附加值。我国重整Ｃ９芳烃的利用起步较晚,金陵石化公司南京炼油厂于８０年代初首先分离出纯度大于９８％的...     

甲醇制芳烃技术的发展现状

甲醇制芳烃技术（ＭＴＡ）以ＺＳＭ－５分子筛为催化剂,通过负载改性元素和增大晶体粒度来提高催化剂对芳烃的选择性和水热稳定性,积炭是催化剂失活的主要原因。ＭＴＡ反应机理的核心是Ｃ—Ｃ键的形成机理,比较被认可的有氧"离子机理和烃池机理。国内外ＭＴＡ技术多处于实验室研究阶段,清华大学和中国科学院山西煤化所开发的ＭＴＡ技术已成功进行工业试验。     

全二维气相色谱法测定柴油中的总芳烃及稠环芳烃含量

应用全二维气相色谱（GC×GC）法的方法原理和族分离特性，研究建立了一次进样即可完成柴油馏分的非芳烃、一环芳烃、二环芳烃、和三环及以上稠环芳烃的分离、定性和定量。该方法的加标回收率在95．1％～104．6％，对稠环芳烃测定的重复性相对标准偏差（RSD）≤5．60％，对总芳烃测定的重复性RSD≤1．26％，与ASTMD2425中间馏分烃类组成测定的标准方法（质谱法）测定结果相比，平均相对平均偏差（RAD）≤5．68％。该方法具有操作简单、快速、准确等优点，完成一个实验仅需70min。     

煤炭直接液化起始溶剂油的研究

针对神华集团有限责任公司在建的煤直接液化示范工程所需起始溶剂量大、煤炭焦化产溶剂不足的问题,在0.1 t/d小试装置(BSU)和6.0 t/d工艺开发装置(PDU)上对重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃作为煤炭直接液化的起始溶剂进行考察.结果表明,重油催化裂化回炼油芳烃抽提装置生产的重芳烃经过多次加氢处理后,其密度和组成与煤液化自产溶剂类似,可以作为煤炭直接液化装置的起始溶剂.在PDU上使用该溶剂,当压力为17 MPa、反应温度为450 ℃左右时,煤转化率达90.42%,液化油收率为56.04%.     

催化油浆重芳烃抽提工艺技术探讨

油浆中多环芳烃无二次裂化能力，只能生成焦碳、采用抽提方法将油浆中多珏芳烃抽提出来，得到纯度很高的重芳烃，可以开发其它用途，而抽余测由是催化裂化较好的原料。     

C9和C10重芳烃资源综合利用（一）

发展精细化工生产高附加值产品，提高石化企业的经济效益，一直是有关决策部门制制定规划所关注的内容。为了给“十、五”精细化工发展规划提供决策依据。本文介绍了我国重芳烃的资源、重芳烃衍生产品的生产、品种、应用、市场以及科研开发情况。文章针对我国重芳烃存在的问题及与国外比较存在的差距，提出了一些建议。     

C10芳烃—甲醛树脂的制备和应用

介绍了以Ｃ１０芳烃为原料，在酸性催化剂存在下，同甲醛进行反应合成Ｃ４０芳烃－甲醛树脂的原理、工艺和性能，及该树脂在橡胶工业和ＰＶＣ中的应用。     

多环芳烃在催化裂化过程中的转化规律研究

在中型催化裂化装置上,采用MLC-500催化剂,以劣质直馏蜡油为原料,通过考察不同转化率条件下重芳烃在催化裂化重质馏分油（简称重油）中的传递系数,得到各类芳烃在催化裂化反应中的转化规律。结果表明：当多环芳烃转化率低于48.22%时,主要发生多环芳烃侧链断裂反应;转化率为48.22%~62.71%时,三环、四环芳烃在催化重油中的传递系数变化不大,芳核较为稳定,总多环芳烃在重油中的传递系数为0.3~0.4,此转化率区间为高选择性催化裂化合理区间;转化率高于62.71%时,多环芳烃缩合反应加剧,对生焦贡献率增加。     

车用柴油多环芳烃控制的生产实践

通过对各种柴油组分油中多环芳烃含量分布及加工变化规律进行具体研究和对照分析,对如何有效控制车用柴油多环芳烃含量提出了有效解决途径,有利于柴油产品的清洁化生产。