含碳耐火材料中的抗氧化剂性状

本文研究了抗氧化剂Ａｌ８Ｂ４Ｃ７和Ａｌ４ＳｉＣ４添加到含碳耐火材料中的性状和效果，讨论了其抗氧化的机量。Ａｌ８Ｂ４Ｃ７及Ａｌ４ＳｉＣ４的抗水化性能良好，故可实际应用，Ａｌ８Ｂ４Ｃ７和Ａｌ２４ＳｉＣ４在耐火材料表面和ＣＯ（气）反应，分别生成Ａｌ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３和Ａ２Ｏ３－ＳｉＯ２保护层，抑制了耐火材料的氧化。     

炭陶瓷复合材料中铝添加剂抗氧化机理

Ａｌ添加剂在热处理过程中生成Ａｌ４Ｃ３，和ＣＯ反应生成Ａｌ２Ｏ３．与复合材料氧化过程中生成的Ｂ２Ｏ３，ＳｉＯ２形成Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２─Ａｌ２Ｏ３玻璃系薄膜，有效地抑制了炭陶瓷制品中碳的氧化。     

含炭耐火材料中Si与SiC抑制碳氧化的机理

本文报导了含炭耐火材料氧化过程中Ｓｉ、ＳｉＣ所发生的氧化还原反应。脱碳层中Ｓｉ和ＳｉＣ所发生的氧化还原反应对含炭耐火材料的抗氧化性起着重要作用。文中解释了在反应ＳｉＣ＋２ＣＯ→ＳｉＯ２十３Ｃ不能进行热力学温度内，ＳｉＣ仍能对含炭耐火材料中碳的氧化有抑制作用的原因．从而进一步阐明了Ｓｉ和ＳｉＣ通过ＳｉＣ气相扩散到脱碳层，再氧化生成ＳｉＯ２，沉积在气孔壁上，堵塞气孔的抗氧化机理．     

Al2O3—SiO2—SiC—C耐火材料的显微结构与抗渣性

研究了添加Ａｌ、Ｓｉ、Ｓｉ３Ｎ４、ＮＢ、Ｂ２Ｏ３和Ｂ４Ｃ的Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在还原与化气氛下的显微结构与抗渣性。当碳的含量接近于还原性气氛时,含碳量控制着抗渣侵性,液相粘度影响着抗侵侵性。由于碳的间接氧化形成ＳｉＣ,ＳｉＴ Ｉ３Ｎ４对抗渣侵性有不利影响。Ｂ４Ｃ和Ｂ２Ｏ３由于生成大量易溶的含硼液体,因此它们对抗渣侵性也有不利影响,尤其是Ｂ４Ｃ。添加５％的Ａｌ和５％ＢＮ对抗渣侵性     

顺,反异构钼硫簇合物[（C2H5）4N]2[Mo2S4（SCH2CH2S）2]的合成,结构和性质...

用（ＮＨ４）２ＭｏＳ４，Ｃｏｃｌ２，ＮｉＣｌ２，ＨＳＣＨ２ＣＨ２ＳＨ和Ｅｔ４ＮＢｒ在ＣＨ３ＯＨＣＨ３ＯＮａ溶液中反应，得到了顺Ａ，反Ｂ异构体的原子族化合物「（Ｃ２Ｈ５）４Ｎ」２，ＰＭｏ２Ｓ４（ＳＣＨ２ＣＨ２Ｓ）２「的晶体。     

Al_2O_3－SiC－C耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀

讨论了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀机理．分析了铁浴式熔融还原熔体的性质、组成及种类和熔体的温度、熔体与耐火材料的相对运动速度以及ＳｉＣ加入量等因素对Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中侵蚀的影响，阐明了Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ－Ｃ耐火材料在熔融还原熔体中的侵蚀特征及侵蚀机制。     

C-B4C-SiC与Ti组分的原位反应及热压烧结

以炭黑、炭纤维、Ｂ４Ｃ、ＳｉＣ、Ｓｉ、ＴｉＯ２和ＴｉＣ为原料制备了不同ＴｉＯ２和ＴｉＣ含量的炭／陶复合材料,采用原位合成及热压技术研究了不同ＴｉＯ２和ＴｉＣ含量对多组分炭／陶复合材料的组成、结构和性能的影响。在烧结过程中ＴｉＯ２和ＴｉＣ与Ｂ４Ｃ反应原位生成ＴｉＢ２,Ｓｉ和ＴｉＯ２分别与Ｃ反应生成ＳｉＣ和ＴｉＣ,这些陶瓷相的生成对提高炭／陶复合材料的力学性能有显著作用。加入ＴｉＯ２能使炭／陶复合材料在较低的温度下实现致密化烧结,获得了抗弯强度达４３０ＭＰａ的炭／陶复合材料     

含硅白云石质釉面砖反应机理的研究

本文研究了湖北省襄阳县的含硅白云石制造釉面砖的反应过程。研究表明该矿石除白云石外还含有部分滑石和石英及少量其他矿物。以它为主要原料制造釉面砖时的反应机理是：白云石中的ＣａＣＯ３、ＭｇＣＯ３与由粘土、滑石脱水而来的非晶态ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ以及石英类原料产生固相反应，生成钙长石（Ｃａ，Ｎａ）（Ｓｉ、Ａｌ）４Ｏ８）和普通辉石（Ｃａ（Ｍｇ，Ａｌ）（Ｓｉ，Ａｌ）２Ｏ６），即将碳酸盐转变为架状和链状     

钾长石热分解热力学分析和ΔG°_T计算

利用热力学数据及ＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２、Ｋ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２体系相图，对钾长石分别添加ＣａＯ、ＣａＳＯ４、ＣａＣｌ２、ＣａＯ＋ＣａＣｌ２和ＣａＯ＋ＣａＳＯ４下的热分解进行了热力学分析，并拟定了５２０个可能反应，在８００～１６００Ｋ范围内计算了各反应的ΔＧＴ，确定了添加ＣａＯ＋ＣａＳＯ４制取Ｋ２ＳＯ４的物料配比范围，并以此指导工艺实验。     

钢水的钙处理及含尖晶石耐火材料的开发利用

钙处理铜水中［Ｃａ］在钢水、耐火材料界面上与材料中的ＳｉＯ２进行化学反应，生成的ＣａＯ又被吸附在耐火材料表面上。因材料材质不同，表面所形成的矿物不同及液相比的差异，导致抗侵蚀能力的不同。含尖晶石耐火材料则可以提高这种抗侵蚀能力。利用对ＭｇＯＣａＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２四元系研究结果，指出尖晶石耐火材料的性能除了与Ａｌ２Ｏ３、ＭｇＯ、尖晶石含量有关外，还与其它矿物组成有密切关系，并指出最佳的矿物组成范围。     

陶瓷基纤维复合材料制备新工艺—化学气相渗积

本文简要介绍了化学气相渗积新工艺及几种典型装置的特点，列举了ｆＳｉＣ／Ｓｉ３Ｎ４、ｆＡｌ２Ｏ３／Ａｌ２Ｏ３、ｆＡｌ２Ｏ３／ＭｏＳｉ２等六种陶瓷基纤维复合材料的制备实例。     

玻璃和耐火材料工艺发展的相互影响

用于玻璃窑炉的耐火材料分为Ａｌ２Ｏ３－ＺｒＯ２－ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２，ＺｒＯ２－ＳｉＯ２，ＭｇＯ－Ｃｒ２Ｏ３，Ａｌ２Ｏ３，ＺｒＯ２及ＳｉＯ２等８类，和玻璃液接触的耐火材料及仅限于Ａｌ２Ｏ３和ＡＺＳ两种。玻璃工业用由于耐火材料的改进，高温熔化操作及成型方法的发展（从垂直引起上浮法工艺）其质量与生产能力有显著的提高，玻璃窑炉的寿命已能长达１０年，未来对耐火材料的要求是熔融玻璃具有高抗侵蚀性。     

Si_3N_4-Al_2O_3-ZrO_2系陶瓷表面氧化层组成的EPMA分析

利用ＥＰＭＡ和ＸＲＤ的分析方法，研究了Ｓｉ＿３Ｎ＿４－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＺｒＯ＿２系陶瓷材料表面氧化层组成。结果表明，Ｓｉ＿３Ｎ＿４－Ａｌ＿２Ｏ＿３－ＺｒＯ＿２系陶瓷材料表面氧化层是由方石英相、ＺｒＳｉＯ＿４相和含有Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＣａＯ等的ＳｉＯ＿２玻璃相所组成，其中ＳｉＯ＿２玻璃相中Ａｌ＿２Ｏ＿３、ＣａＯ等的含量，随着氧化时间的增加而逐渐增加。     

氮化硅结合碳化硅材料反应烧结时的杂质相行为分析

分析了Ｓｉ３Ｎ４结合ＳｉＣ材料反应烧结时Ｆｅ２Ｏ３，ＳｉＯ２，Ａｌ２Ｏ３，ＣａＯ等杂质相的反应行为。     

Na2O—Al2O3—B2O3—SiO2系统溶胶,凝胶涂层的振动光谱研究

本文用振动光谱分析了Ｎａ２Ｏ－Ａｌ２Ｏ３－Ｂ２Ｏ３－ＳｉＯ２系统溶胶中的化学反应和用浸渍法制备的凝胶涂层结构。结果表明：部分硼、铝在溶胶陈化初期就与Ｓｉ（ＯＣ２Ｈ５）４的水解或缩聚产物反应形成线性聚合物，宜于浸涂。热处理时涂层中继续形成Ｓｉ－Ｏ－Ｓｉ、Ｓｉ－Ｏ－Ａｌ和Ｓｉ－Ｏ－Ｂ键；基本结构单元为［ＳｉＯ４］、［ＢＯ４］、［ＢＯ３］和［ＡｌＯ４］。     

SiC—Al2O3基复相陶瓷的N2—HIP研究

通过对热压ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３复合材料进行了Ｎ２－ＨＩＰ后处理，制备得到Ｓｉ３Ｎ４－ＡｌＮ＝ＳｉＣ－Ａｌ２Ｏ３梯度材料，经Ｎ２－ＨＩＰ处理后，材料抗弯强度提高３５％－９５％，并得到经强度达１０３０ＭＰａ的ＳｉｅＮ４－ＡｌＮ／ＳｉＣｐ－ＳｉＣＷ－Ａｌ２Ｏ３复合材料。     

SiCw在Al2O3—C复合耐火材料中的原位生长

通过引入金属Ｓｉ和活性Ｃ对ＳｉＣ晶须在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长进行了实验研究,利用ＳＥＭ结合电子探针（ＥＰＭＡ）研究了ＳｉＣｗ在Ａｌ２Ｏ３－Ｃ复合耐火材料中的原位生长机理,提出了液－固生长机理,并讨论了其热力学和动力学条件．     

叶蜡石和粘土合成的Al2O3—SiC系复合体及在含碳耐火材料中的应用

Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ系复合体是由地蜡石和粘土经碳热还原法合成的。这种Ａｌ３Ｏ３－ＳｉＣ系复合体被添加到含碳耐火材料中可以提高耐火材料的抗氧化性,研究了抗氧化性效果,在１６００－１７００℃于氩保护气氛中煅烧呀蜡石－碳和粘土碳混合物证明了这个结果,这种Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ系复合体容易获得,通过添加这种Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＣ系复合体,可以大幅度地提高含碳耐火材料的抗氧化性。     

耐火材料在炭黑反应炉上的应用与发展

叙述了国内外炭黑反应炉耐火材料的使用、损毁与发展。含ＳｉＯ２材料在高温下易与Ｈ２、ＣＯ、Ｃ反应，导致耐材疏松、膨胀、开裂和变形。从而使耐材解体；ＭｇＯ或ＣａＯ为基材料的损坏除了产生鼓胀开裂外，还存在水化问题．一般情况下不宜采用以ＳｉＯ２、ＭｇＯ（或ＣａＯ）为基材料作内村．Ａｌ２Ｏ３、Ｃｒ２Ｏ３－Ａｌ２Ｏ３和ＺｒＯ２系新型材料是高温、超高温反应炉内衬最理想材料，应大力研究开发与推广应用．     

Si－C－O－N系统相稳定性及反应烧结制备原位SiC（p）复合ZAS材料

给制了Ｓｉ－Ｃ－Ｏ－Ｎ系统平衡状态下相稳定性与Ｎ２分压和Ｏ２分压以及相稳定性与Ｎ２分压和ＳｉＯ分压的关系图；以此为指导，将原位复合引入到反应烧结锆莫来石（ＺＡＳ）材料中，制备了含原位（ｉｎ－ｓｉｔｕ）ＳｉＣ（ｐ）的ＺｒＯ２ＳｉＣ（ｐ）、ＺｒＯ２－３Ａｌ２Ｏ３·ＺＳｉＯ２－ＳｉＣ（ｐ）－ＳｉＣ（ｐ）复合材料。研究了烧结温度、时间、碳添加量、成型压力等工艺因素对烧结ＺｒＳｉＯ４－Ｃ体系中原位ＳｉＣ生成量的影响，并观察了试样的显微结构。