采煤机摇臂行星减速机构漏油问题的研究

采煤机摇臂行星减速机构浮动油封漏油是影响摇臂使用寿命的主要因素,由于漏油,很容易造成行星轮打齿、轴承损坏等现象。从浮动油封的选型、行星减速机构的加工工艺和第2级行星减速器行星架的支撑方式入手,分析了影响浮动油封寿命的主要原因,提出了相应的解决方案,提高了浮动油封的使用寿命。     

采煤机浮动油封的改进设计

采煤机截割机构浮动油封损坏漏油,致使截割机构行星减速器损坏,影响煤矿生产。为了提高浮动油封使用的可靠性,分析了影响采煤机截割机构浮动油封使用可靠性的主要原因,提出了改进方案,有效地降低了截割机构的故障概率,从而提高了煤矿生产效益。     

刮板输送机链轮组件密封失效分析

刮板输送机工作环境恶劣,链轮轴组的浮动油封经常失效,造成润滑油浪费,甚至造成链轮轴组内轴承损坏。针对密封失效,从浮动油封自身特性、工作环境的影响等方面进行了分析。结果表明:工作环境的黏性矿物侵入是造成浮动油封漏油及损坏的直接原因,并据此提出相应的改进措施。     

解决采煤机浮动油封的漏油问题

采煤机摇臂的浮动油封漏油严重地影响着采煤机的正常工作。通过对浮动油封漏的原因分析、试验，提出了改进措施，经实践证明取得了良好效果。     

浮动油封在大扭矩轮边减速器中的应用与研究

介绍了浮动油封的工作原理及材料属性,以矿用重型搬运车大扭矩轮边减速器用浮动油封为例,讲述了浮动油封在煤矿恶劣工况下设备中的成功应用。对其常见的漏油和高温故障进行了试验,分析并总结了易使浮动油封失效的原因,重点细述了浮动油封的安装。     

摇臂行星头锥轴承间隙调整优化

采煤机在井下使用过程中经常出现摇臂行星头浮动油封处漏油现象,描述了采煤机摇臂行星头锥轴承的间隙调整方法,该方法解决了由于轴承间隙调整不到位造成的摇臂浮动油封漏油和轴承损坏的问题。     

MG250/600WD型电牵引采煤机摇臂漏油故障分析

MG250/600WD型电牵引采煤机回采期间摇臂出现漏油状况,轻则需不断向采煤机注油,重则对摇臂套、摇臂轴作更换,严重影响了井下采煤机的作业效率。为解决油封的漏油问题,提高煤矿生产效率及经济利益,分别从故障原因分析、井下更换摇臂浮动油封注意事项、改进浮动油封漏油的若干措施等方面进行了归纳,改进后效果良好。     

MG-375型采煤机摇臂故障分析与解决途径

MG-375型采煤机在使用过程中,经常出现摇臂行星减速器浮动油封损坏而引发漏油、轴承损坏致使整个行星减速器的齿轮损坏现象。通过严格筛选轴承、仔细查验浮动油封、调整轴承裂隙范围等措施,延长了轴承寿命,提高了行星轮的均载效果,提高了生产效率。     

关于采煤机摇臂行星头频繁损坏的问题探讨

采煤机摇臂行星头在生产过程中频繁发生浮动油封漏油、行星头迷宫环磨损、行星头滚筒座断裂等机电事故,通过对事故原因进行分析,最终确定了处理方案,对事故进行了彻底处理,并总结吸取了经验教训,为以后预防该类事故的发生提供了借鉴。     

采煤机摇臂DO与DF浮动油封安装工艺探讨

针对浮动油封漏油现象,提出新的浮动油封安装工艺、安装注意事项和实施方法,通过实践使用得到很好的验证,有效提高了浮动油封的可靠性,延长了浮动油封的使用寿命。