独山子石化公司研究院研制生产出聚乙烯管道防腐专用料

由独山子石化公司研究院自行研制生产出的聚乙烯管道防腐专用料经过多家管道生产厂家使用试验，符合油气输送管线制造行业标准，完全满足埋地钢制管道对防腐层的性能指标要求，取代了传统的沥青防腐技术。该聚乙烯管道防腐专用料是在原有的聚乙烯夹克管专用料开发技术上进行的升级换代产品。通过对专用料抗光热老化性能、抗化学腐蚀性能及优良的力学性能、加工性能及优越的环境应力开裂性能等性能指标的提高，以满足油气输送管道对防腐层用料的要求。     

回收聚乙烯对海底管道防腐涂层性能的影响

回收聚乙烯的应用领域越来越广泛,但不适用于海底管道防腐涂层。介绍了回收聚乙烯对管道三层聚乙烯涂层系统的危害,通过大量的实验以及涂层腐蚀评估,分析了其对管道防腐涂层性能的影响,提出在海底管道防腐涂层中应限制回收聚乙烯的使用。     

辐射交联聚乙烯热收缩带的生产，开发前景

辐射交联聚乙烯热收缩带是由辐射交联聚乙烯基材和特种热熔胶复合而成。主要用于管道的防腐及保温外护的补口,补伤。管道现场接口处防护是管道防腐,保温的薄弱环节,补口的质量直接影响管线的防腐,保温质量,因此补口的选材及施工质量显得尤为重要。辐射交联聚乙烯热收缩带不仅具有优异的防腐蚀性能,优良的的抗土壤应用力抗阴极剥离性能,还具有施工简单易行的特点,因此在防腐保温管道焊口防腐上广泛的被应用。使得辐射交联聚乙烯热收缩带成为防腐,保温管道补口的首选材料之一。     

聚乙烯防腐粉末涂料耐热及防腐性能研究

本文针对管道防腐现有技术存在的缺点,开发高粘防腐交联聚乙烯复合材料并研究材料粘结、防腐等相关性能与配方、加工工艺之间的关系。本文制备了马来酸酐接枝聚乙烯／交联聚乙烯高粘高防腐复合材料,并研究了马来酸酐接枝聚乙烯与交联聚乙烯配比,交联剂用量等因素对材料粘性力、防腐性能的影响。结果表明：加入0．3％交联助剂后,可明显改善材料的耐热、防腐性能;加入热熔胶后．能明显改善材料与金属的粘结力,20％的热熔胶的加入量,不仅能够最大化提高材料的粘结力,而且不会造成耐腐蚀性能的降低。     

防腐用高密度聚乙烯管材料的综述

本文主要介绍了防腐用高密聚乙烯材料的研制过程及该材料的各项性能，并分析了该材料在管道防腐应用中的发展前景。     

独山子石化的包覆管用聚乙烯防腐专用树脂成功应用

2008年8月12日．由中国石油独山子石化公司（简称独山子石化）自主研发生产的包覆管用聚乙烯（PE）防腐专用树脂在国内三层结构聚乙烯防腐管道生产企业成功应用．所制备的油气输送管道的各项防腐性能指标达到国家标准要求,填补了一项中国石油产品空白。     

管道防腐用高密度聚乙烯(黑色及黄色)专用料的研制

本文主要介绍了管道防腐用高密度聚乙烯(黑色及黄色)专用料的研制过程,并介绍了该专用料的性能,目的是为了推动我国管道防腐技术的发展     

钢制管道三层聚乙烯结构的防腐质量控制

长输管道的防腐质量直接影响管线的使用寿命.三层聚乙烯(PE)防腐层具有与管道表面粘结力强、电绝缘性能好、耐冲击、寿命长等突出优点,已在油气长输管道中广泛使用.该文以川气东送管道工程为例,简述了三层聚乙烯防腐管的涂敷原理和工艺流程.从原材料进厂控制、钢管的表面与处理质量、涂敷质量、成品检验等方面介绍了三层聚乙烯防腐管的施...     

聚乙烯管道防腐专用料

由独山子石化公司研究院自行研制生产的聚乙烯管道防腐专用料，近日经过多家管道生产厂家使用表明，符合油气输送管线制造行业标准，完全满足埋地钢制管道对防腐层的性能指标要求，取代了传统的沥青防腐技术。     

独山子石化自主研发生产聚乙烯防腐专用料

日前,由独山子石化公司自主研发生产的包覆管用聚乙烯防腐专用料,在国内三层结构聚乙烯防腐管道生产企业成功投用,所制油气输送管道各项防腐性能指标达到国标要求。     

聚乙烯管道防腐专用料

由独山子石化公司研究院自行研制生产的聚乙烯管道防腐专用料,近日经过多家管道生产厂家使用表明,符合油气输送管线制造行业标准,完全满足埋地钢制管道对防腐层的性能指标要求,取代了传统的沥青防腐技术。     

聚乙烯粉末涂料的改性研究

采用熔体复合技术制备了纳米TiO2改性聚乙烯粉末涂料，测定了其熔体流动速度，力学性能，涂膜性能和纳米TiO2粒子的分散性。采用该技术还制备了马来酸酐接枝改性聚乙烯粉末涂料，测定了其力学性能和接枝率。研究结果表明：纳米TiO2改性聚乙烯粉末涂料中的纳米粒子达到了纳米级分散。在提高涂膜力学性能的同时，明显改善了涂膜的柔韧性和流平性；马来酸酐接枝改性聚乙烯粉末涂料通过在聚乙烯主链上引入极性基团。在提高涂膜力学性能的同时，也提高了其对底材的附着力。     

聚乙烯/炭黑复合材料电熔焊接研究

通过熔融共混法在聚乙烯中加炭黑，模拟制备管道用聚乙烯/炭黑复合材料。采用了不同的焊接条件包括单程序焊接和多程序焊接进行复合材料的焊接，并对焊接性能、焊接管道的力学性能、结晶性能、微观形态进行了研究。结果表明，复合材料的制备工艺流程中挤出机的加工温度应避免超过240℃以上，且螺杆转速不超过40 r/min时能够有效避免管道制备过程产生炭黑分散不均匀以及气泡的缺陷；焊接过程中，单段式程序焊接过程中会出现实验末期温度急剧上升的情况，而多段式焊接程序能够使熔区温度保持在一个相对稳定的温度区间，对焊接试样进行拉伸剥离实验可知，多段式焊接程序的焊接性能要优于单段式焊接程序。     

我国攻克管道聚乙烯三层结构防腐技术

中油管道防腐工程有限责任公司攻克了聚乙烯三层结构（3PE）防腐工艺中的关键技术,该技术被国际上公认为目前最先进的管道外防腐技术之一。3PE防腐工艺全称为熔结环影挤塑聚乙烯结构防护层,它综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点相结合,从而显著改善了各自的性能。     

马来酸酐熔融接枝氯化聚乙烯

以过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈为引发剂,研究了引发剂及马来酸酐用量对熔融接枝氯化聚乙烯的接枝率、硫化工艺性及力学性能的影响,并用红外光谱表征研究了接枝结构及机理。制备了马来酸酐接枝氯化聚乙烯/聚乙烯共混物,通过共混物的性能考察了马来酸酐接枝氯化聚乙烯的自黏性,并采用差示扫描量热法、热重分析法和扫描电镜对共混物进行了热行为和形态的分析。结果表明,过氧化二苯甲酰引发马来酸酐接枝氯化聚乙烯的效果较好,组分最优配伍时(过氧化二苯甲酰1.6份,马来酸酐8份)接枝物的硫化工艺性、力学性能和热性能明显改善,硫化出现了典型的平坦区,拉伸强度达到16.7 MPa。共混物的力学性能和耐热性能均有所提高,接枝后氯化聚乙烯的自黏性有较大程度的改善。     

管道三层结构聚乙烯防腐层聚乙烯专用料的拉伸应变检测与分析

拉伸应变检测是表征管道3LPE(三层结构聚乙烯防腐层)聚乙烯专用料可塑性以及耐老化性能的重要手段。本文综合比较了常见的4种3LPE标准对聚乙烯专用料拉伸应变的技术指标、试样尺寸和测试方法等方面的要求,结合塑料拉伸性能检测的制样标准、检测方法标准等对管道3LPE聚乙烯专用料的拉伸性能检测进行综述,从管道3LPE质量控制的角度分析了各3LPE标准对聚乙烯专用料拉伸应变检测相关要求的特点,并对拉伸应变的制样和检测以及结果分析等提出建议。     

管道三层结构聚乙烯防腐层聚乙烯专用料的拉伸应变检测与分析

拉伸应变检测是表征管道3LPE(三层结构聚乙烯防腐层)聚乙烯专用料可塑性以及耐老化性能的重要手段。本文综合比较了常见的4种3LPE标准对聚乙烯专用料拉伸应变的技术指标、试样尺寸和测试方法等方面的要求,结合塑料拉伸性能检测的制样标准、检测方法标准等对管道3LPE聚乙烯专用料的拉伸性能检测进行综述,从管道3LPE质量控制的角度分析了各3LPE标准对聚乙烯专用料拉伸应变检测相关要求的特点,并对拉伸应变的制样和检测以及结果分析等提出建议。     

独山子石化公司推出包覆管用聚乙烯防腐料

日前,由独山子石化公司自主研发生产的包覆管用聚乙烯（PE）防腐专用料在国内三层结构PE防腐管道生产企业成功投用,所制油气输送管道各项防腐性能指标达到国标要求。     

聚乙烯防腐专用料填补中国石油产品空白

由独山子石化公司自主研发生产的包覆管用聚乙烯防腐专用料,在国内三层结构聚乙烯防腐（3PE）管道生产企业成功投用,所制油气输送管道各项防腐性能指标达到国标要求,填补了一项中国石油产品空白。传统的油气管道采用外防腐材料,多使用石油沥青、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青等沥青类防腐材料,存在施工环境条件差,劳动强度大,防腐质量不易保证的问题,而三层结构聚乙烯防腐技术（3PE）集中了熔结环氧粉末和挤压聚烯烃涂层的性能优势,具有包覆层机械性能好、绝缘性能高、综合性能优异的特点,可适用于备种复杂地理环境下的钢管防腐。     

农用多功能聚乙烯棚膜的研究

介绍了农用多功能聚乙烯棚膜的特点和发展趋势。使用纳米二氧化硅制备了多功能聚乙烯棚膜,并研究了其性能。结果表明:多功能聚乙烯棚膜的力学性能、红外线吸收及透光率均得到提高,具有提高棚温和增产作用。