黑钨细泥浮选研究

中南矿冶学院钨细泥浮选小组曾对瑶岗仙宝塔溪原生钨细泥进行浮选试验。试验表明,对于瑶岗仙钨细泥采用单一浮选工艺,可获得比较满意的指标。(一)试祥性质瑶岗仙钨矿为高温气成热液     

高梯度磁选高锡钨细泥的研究

<正> 瑶岗仙钨矿精选工段的难选高锡钨细泥,粒度细,含锡较高,钨锡分离困难,长期堆存未能合理利用。该矿委托我们对此种钨细泥进行高梯度磁选的研究。要求达到钨精矿含锡0.6％左右,WO_3回收率70％左右。 1981年6月完成实验室型试验。试验指标为:当原矿含WO_235.48％、含锡4.05％时,一次粗选所得钨精矿含WO_364.04％,含锡0.32％,WO_3回收率90.25％。     

φ600平环湿式强磁选机选别钨细泥

<正> 瑶岗仙钨矿原、次生钨细泥量约占出窿矿石的12.5％,金属量约占15％。采用单一摇床和摇床-离心选矿机-皮带溜槽流程处理这种矿泥,所得精矿含WO_3％左右,一直与粗粒钨粗精矿合并处理,钨细泥大部分进入了精选段沉淀池,成为精选段钨细泥原料。这种钨细泥过去只有少量通过焙烧脱砷去锡后与商品钨精矿搭配出厂,而其余大部分则     

φ600平环湿式强磁选机选别钨细泥

<正> 瑶岗仙钨矿原、次生钨细泥量约占出窿矿石的12.5％,金属量约占15％。采用单一摇床和摇床-离心选矿机-皮带溜槽流程处理这种矿泥,所得精矿含WO_38％左右,一直与粗粒钨粗精矿合并处理,钨细泥大部分进入了精选段沉淀池,成为精选段钨细泥原料。这种钨细泥过去只有少量通过焙烧脱砷去锡后与商品钨精矿搭配出厂,而其余大部分则     

某难选黑钨矿磁化浮选研究

针对江西某钨矿黑钨细泥损失较严重的情况,对水系进行磁处理,再对黑钨细泥进行浮选回收,结果发现黑钨细泥的回收效果比在未进行磁处理的水系条件下浮选效果要好,并且药剂的用量也可以减少。通过一次粗选三次精选两次扫选黑钨细泥磁化浮选闭路试验,可获得黑钨精矿品位61.23%,回收率83.02%;和常规黑钨细泥浮选试验相比,黑钨精矿品位提高了6.87%,回收率提高了7.19%。     

提高某选厂钨细泥钨回收率的试验研究

某选厂钨细泥产品中,WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中的分布率分别为41.85%、58.06%和0.09%,其中90%的钨分布于30μm以下的粒级,且该钨细泥为白钨加温精选-摇床重选后的尾矿,若直接浮选选别难度较大。经试验研究,确定采用预先脱泥脱药—浮选工艺流程。结果表明,可从含WO34.14%的钨细泥给矿,获得WO3品位为35.20%、回收率为86.34%的钨细泥精矿。     

新型连续型离心选矿机回收钨细泥的工艺研究

江西某钨选矿厂所属钨细泥成分复杂,生产的钨精矿品位较低,无法直接利用。针对该钨细泥粒度微细,-0.038mm粒级WO3含量高达61.07%,粒度分布较宽,黑白钨共生的特点,研发了LL立式连续型离心选矿机,开发了"预先浮选脱硫—浮选预富集脱除粗粒脉石—立式连续型离心选矿机精选分离"浮选重选联合新工艺,并获得了WO3品位31.64%、回收率84.67%的钨精矿,实现了钨细泥的高效回收。自主研发的新型连续型离心选矿机对钨细泥具有良好的分选效果,可实现与浮选作业连续组网工作,有利于生产应用。     

黑钨与锡石细泥浮选药剂(书)

这是我国冶金工业出版社最近出版的新书。此书作者是中南矿冶学院朱逢光和朱玉霜同志。此书是作者根据多年教学、开展科研工作经验和现场调查编写而成的。全书介绍了浮选黑钨与锡石细泥所用的捕收剂和抑制剂;介绍了苄基胂酸的制法和用它作捕收剂对我国一些钨矿黑钨细泥的浮选、精矿中铅锡的分离、中矿中钨锡的分离、高钨锡矿中钨锡的分离的实践数据。书中并附有浮选锡石细泥或黑钨细泥常用的抑制剂。     

应用SLon离心机回收江西某钨细泥

提高钨细泥回收率是提升钨资源利用水平的一个重要途径,离心分选是处理微细粒钨矿物的有效方法之一。江西某钨矿产生的钨细泥WO3品位为0.62%,-50μm粒级含量为56.83%,其WO3分布率高达87.59%。为实现该钨细泥中钨及伴生钼铋的有效回收,采用"浮选脱硫—SLon离心机重选"工艺进行条件优化试验研究,并在最优条件下进行了工业试验。结果表明,浮选脱硫试验中丁基黄药最佳用量为160 g/t,SLon离心机重选最佳转鼓转速和冲洗水量分别为680 r/min、1.6 L/min;在钨细泥给矿WO3、钼和铋品位分别为0.52%、0.088%和0.073%的条件下,经"浮选脱硫—离心机选钨"工艺流程,工业试验最终获得了WO3品位25.20%、WO3回收率73.66%的钨精矿,及钼和铋品位分别为7.43%、5.31%的含硫产品,对应回收率为56.57%和48.74%,指标良好。采用"浮选脱硫—SLon离心机重选"工艺处理江西某钨矿产生的钨细泥,年增加钨、钼、铋的金属量分别为11.4 t、5.89 t和1.7 t,可实现年新增产值约200万元,经济效益显著。     

应用SLon离心机回收江西某钨细泥中钨

提高钨细泥回收率是提升钨资源利用水平的一个重要途径，离心分选是处理微细粒钨矿物的有效方法之一。江西某钨矿产生的钨细泥WO3品位为0.62%，-50 μm粒级含量为56.83%，其WO3分布率高达87.59%。为实现该钨细泥中钨及伴生钼铋的有效回收，采用“浮选脱硫—SLon离心机重选”工艺进行条件优化试验研究，并在最优条件下进行了工业试验。结果表明，浮选脱硫试验中丁基黄药最佳用量为160 g/t，SLon离心机重选最佳转鼓转速和冲洗水量分别为680 r/min、1.6 L/min；在钨细泥给矿WO3、钼和铋品位分别为0.52%、0.088%和0.073%的条件下，经“浮选脱硫—离心机选钨”工艺流程，工业试验最终获得了WO3品位25.20%、WO3回收率73.66%的钨精矿，及钼和铋品位分别为7.43%、5.31%的含硫产品，对应回收率为56.57%和48.74%，指标良好。采用“浮选脱硫—SLon离心机重选”工艺处理江西某钨矿产生的钨细泥，年增加钨、钼、铋的金属量分别为11.4 t、5.89 t和1.7 t，可实现年新增产值约200万元，经济效益显著。     

复杂难选钨细泥选别工艺优化与生产实践

行洛坑钨矿为花岗岩细脉型含钼黑白钨矿床,原生和次生钨细泥(-38μm粒级)量大、矿物组成复杂,原有选别工艺流程复杂、选矿指标不理想、生产成本高。针对原流程存在的问题,对工艺流程进行优化和技术改造,即采用钨细泥两段预处理脱泥—常温浮选柱-浮选机浮选—离心机分级精选,并优化选别药剂制度,从而实现钨细泥的高效回收。生产实践表明,改造后的钨细泥新工艺系统的钨回收率达到76.52%,生产成本大幅降低,取得了良好的经济效益和社会效益。     

黑钨矿细粒级的浮选研究及浮选药剂作用机理浅析

从黑钨细泥浮选剂作用原理研究入手，开展黑钨细泥与萤石、方解石、石英等矿物浮选分离研究，取得了突破性进展。采用以水玻璃为主的组合抑制剂ＡＤ，单一抑制剂ＢＤ和以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂ＢＨ，处理柿竹园矿黑钨细泥，当给矿合ＷＯ＿３１．７％～２．０％、ＣａＦ＿２＞６０％，ＣａＣＯ＿３１０％时，可获得浮选精矿含ＷＯ＿３６６．０４％、回收率８１．４１％的闭路试验结果和浮选精矿含ＷＯ＿３５２．７４％、回收率６８．０７％的工业试验结果。     

大吉山钽铌钨矿细泥选矿工艺对比试验

大吉山钽铌钨矿属贫、细、杂难选多金属钨矿石,原矿经碎磨分级、粗粒选别后产生的细泥产量为56.5%,细泥中钽和钨分别占原矿的49.05%和31.30%。为从该细泥中有效分选钽铌和钨,试验采用浮选、浮选—摇床、离心选矿机—浮选3种选矿流程进行对比试验。结果表明:1浮选流程钽铌钨混合精矿WO3、Ta2O5品位分别为26.60%、1.82%,回收率分别为77.22%、34.70%,指标较好,但存在药剂成本高、污染环境等缺点;2浮选—摇床重选流程混合精矿选别效果较差,且设备占地面积大,不利厂房设备布置;3离心选矿机—浮选流程混合精矿WO3、Ta2O5品位最高,分别为30.16%、1.85%,尽管回收率稍低,分别为71.60%、28.85%,但设备生产能力大,可实现环保节能生产。综合考虑,确定选择更加绿色环保、社会综合效益更好的离心选矿机—浮选联合流程作为该钽铌钨矿细泥的选矿工艺流程。     

微细粒级黑钨矿浮选现状

从选矿工艺流程、浮选药剂、载体浮选和选择性絮凝等方面，介绍国内外黑钨细泥浮选现状，着重归纳国内在黑钨细泥浮选工艺及药剂研究所取得的突破性进展。近期选用以苯甲羟肟酸为主的混合捕收剂及以水玻璃为主的组合抑制剂和单一抑制剂ＢＤ，对柿竹园选厂含ＷＯ３ １．９３％的加温尾矿采用浮－重选矿工艺进行工业试验，获得黑钨精矿含ＷＯ／－３６９．７５％，回收率５１．７３％，钨中矿含ＷＯ３ ２９．８０％，回收率１６．３４     

SLon离心选矿机在大吉山钨业细泥选矿中的应用

介绍了大吉山钨业钨细泥回收工艺特点,离心选矿机是钨细泥回收工艺的关键设备。通过对离心选矿机进行更新改造,成功将SLon离心选矿机用于工业生产,可以提高浮选入选品位,减少浮选给矿量,提高全流程的钨回收率和增加资源利用,值得推广应用。     

黑钨细泥选矿工艺研究

本文介绍我国1970年以后的黑钨细泥选矿工艺研究概况,着重介绍分支浮选,离心机粗选—浮选—磁选精选,选择性絮凝,油团聚,载体浮选工艺,并针对现状和研究方向进行了讨论,以推动我国的黑钨细泥选矿工艺研究和选厂生产的发展。     

黑钨矿细泥浮选时有机螯合剂的活化作用

黑钨矿细泥的有效浮选仍是有待解决的选矿难题。本文试图采用有机螯合剂作活化剂，以实现黑钨细泥浮选药剂低耗高效的目的。     

萘羟肟酸浮选黑钨细泥的试验研究

介绍了用萘羟肟酸浮选黑钨细泥的试验结果。在给矿的黑钨品位为1.34 %,-10 μm物料占30%时, 经浮选富集, 可获得黑钨品位为19.91%、回收率为87.17%的结果。对药剂作用机理进行了讨论。     

黑钨矿细泥浮选研究

采用浮选法研究了瑶岗仙黑钨矿细泥选别工艺,制定了以混合甲苯胂酸(或苄基胂酸)为捕收剂、美狄兰(Medialen)为辅助捕收剂、硫酸亚铁为活化剂、腐植酸钠和水玻璃为脉石抑制剂等一组药方及其使用条件。试验表明,这组药方具有较好的选择性和捕收作用,能造成必要的选择性活化和抑制。浮选效果是良好的。同时,根据试验结果和黑钨矿纯矿物表面电动电位及浮选行为关系的数据,解释了黑钨矿的天然可浮性。Fe(Ⅱ)的活化作用及辅助捕收剂美狄兰(Medialen)与混合甲苯胂酸(或苄基胂酸)配合使用的主辅关系。     

湿式强磁场磁选工艺在我国黑钨选矿中的应用

本文以实例阐述了湿式强磁选在我国黑钨矿选矿生产和试验中的应用。该工艺应用于钨细泥原矿的粗选、细泥粗精矿的精选、细粒(泥)钨精矿的钨—锡分离和钨—钙分离等方面都获得了很好的技术经济指标。通过比较,说明湿式强磁选比用重选或浮选处理黑钨细泥能提高细泥回收率、降低选矿成本;湿式强磁精选细粒(泥)钨精矿比干式磁选更能明显地降低锡、钙、磷、硫、铝等杂质含量,提高细粒精矿的特级品率和精选回收率。因而有必要进一步开展各类不同性质钨细泥原矿的湿式强磁选处理试验研究,在黑钨矿精选中普遍推广应用湿式强磁选工艺,以求进一步提高黑钨矿选矿的技术经济效果。