电子配料秤的单次称量相对误差

定义了电子配料秤单次称量相对误差。通过对某饲料厂配料系统的生产查定，对获得的配料称重参数进行统计分析，发现该例静态精度为0．1％，单批最大称量为500kg的电子配料秤的批次称量相对误差平均值为0．13％，而单次称量相对误差平均值2．35％，统计得到的单次称量相对误差可能达到的最小期望值为1．92％，此外还证明了单次称量相对误差配单次称量重量值密切相关。     

曲靖卷烟厂香料厨房控制系统生产安全性精准性设计

基于卷烟加工企业生产系统智能信息化的要求,曲靖卷烟厂建立了香料厨房信息控制系统,信息化生产对香料厨房的调制和配送环节,提出了更高的安全性和精准性要求。该系统采用基于Profi Net和Profibus-DP现场总线的控制技术,选用WINCC V7.0组态软件和SQL Server数据库作为二次开发平台,通过原料牌号校对、牌号跟踪、操作记录等技术和功能设计,杜绝了加工过程中混料、错料现象的发生,保证了糖香料的精确配制和安全生产。     

香料配料监管系统的设计应用

香料厨房的香料配料环节中,其料基配制工序主要由人工完成,因此无法对香料配料过程进行有效监管,也不便于质量管理的责任追溯.为实现标准作业和提高过程质量,在香料厨房的集控系统中增加了香料配料监管系统,该系统主要由数据库服务器、PC工作站、电子秤及条码扫描仪组成,可对配料作业过程自动监管,并将操作过程记录归档,便于对作业过程的回溯查询.实际应用效果表明,每批次配料中各单料质量误差由原来的0.05kg降低至0.02kg,并能及时发现配方匹配错误问题,实现了对人工配料过程的有效监管.     

研制全自动结晶蜂蜜加热装置

烟草、食品生产加工使用蜂蜜过程中,需要先对结晶蜂蜜进行加热,以提高流动性,满足加工使用需求。本文根据蜂蜜本身的物理特性以及使用环境要求,为了提高蜂蜜的使用质量,减轻劳动强度,提高作业安全性,设计一种具备高稳定性的自动加热装置。本设计方案从装置的实际使用环境的角度,按照耐腐蚀、耐高温,耐高压、经济性等属性拟定八大应用指标。使用借鉴的方法拟定总体方案,再按照指标逐步细化各个部件的选型及安装使用方法,最终研制一套蜂蜜全自动加热装置,满足香料厨房生产加工需求。     

一种散体物料自动称量装袋机的设计

研制了一种散体物料自动称量装袋机,设备采用由变频器控制的裙边皮带作为供料装置,由弧形闸门实现料层的调节。称量装置设有过渡罩和夹袋斗,过渡罩上的振动电机可有效清除粘附的物料,保证了称量的可靠性。使用结果表明该设备能够很好的适应粉状及颗粒状散体物料的称量充填,当计量值为50kg时,对于粉状物料计量速度为4~5次/min,颗粒状物料可达到5~6次/min,称量误差均小于100g,满足0.2级秤的精度要求。     

转杯纺涤粘混纺纱的生产

探讨转杯纺涤粘混纺纱的生产体会.介绍了特吕茨勒清梳联带有自动称量系统的棉箱小量混棉的方法.混棉采用三个称量斗(两个涤纶斗、一个粘胶斗)自动称量,按顺序叠放输出,清棉产量达800 kg/h以上,混纺比控制比较准确,偏差在±1.5％以内,单染就可满足染色品质要求.通过合理选配原料,优化各工序工艺,控制好车间温湿度,加强质量控制等项工作,使T/R 70/30 19.7 tex转杯纺混纺纱质量稳步提高,纱线质量获得了用户的认可.     

孟加拉吉大港油库工艺设计

近年来大型食用油库,尤其是港口库的建设大大促进了食用油流通领域的发展.介绍了孟加拉吉大港油库工艺设计中的工程子项组成、罐型选择与数量配置、总平面布置、装卸油工艺以及罐区计量及监控系统等环节的主要内容,供国内大型油库设计参考.     

红枣蜜饯的研制

研究以红枣为原料制作蜜饯,就红枣原料的选择、与水的配比、浸提的时间和温度以及各种香料的不同配比致使蜜饯产生的口味、色泽等因素进行一定的讨论.结果显示:红枣以1:2.5的料水比在30℃浸提4 h,脱水至含盐量为2%,配制30%～40%的糖液进行糖制.以100 g红枣为例,加入香料分别是甘草7.5 g、丁香0.45 g、茴香0.5 g、肉桂皮4.4 g、陈皮1.5 g,制成后红枣蜜饯味甘美,酸甜,略成,有原果风味,口感极佳.     

我国与CAC食用香料安全性评价和管理的比较研究

食用香料在食品的生产和消费中起着十分重要的作用,随着人民生活水平的提高以及对食品安全的日益重视,食用香料的安全性评价和管理越来越重要.本文对我国与CAC食用香料的安全性评价和管理进行了对比分析,提出了我国应建立系统的食用香料安全性评价体系和完善我国食用香料法规标准体系的建议.     

HAUNI制丝线自动加香控制系统的改造

对于HAUNI制丝线自动加香控制系统加香误差大等进行了改进。分析了加香精度波动的主要原因是回流误差的产生和香料介质的成分变化,以及避免回流的方式:①修改泵的旁通方式;②控制混丝后的烟丝;③调整变频器内部参数。同时还应控制香料成分的变化,并将电磁流量计换为质量流量计。改进后加香误差超过2%的基本杜绝,超过1%的不到总量的12.5%,加香计量精度明显提高。