成立劳模创新工作室

10月27日,刘建新劳模创新工作室在扬子石化研究院成立。以博士命名的劳模创新工作室,在石化企业尚属首次。刘建新于2000年天津大学化学工程专业博士研究生毕业加入扬子石化研究院,任PTA(精对苯二甲酸)成套技术开发PX(对二甲苯)氧化项目组长,完成了PTA成套技术开发工艺包研究,以及PTA生     

中国石化制订PTA产品国际标准和国家标准

正精对苯二甲酸(简称PTA)作为一种重要的石油化工基本有机原料,主要用于生产聚酯等产品,其全球产量和贸易量巨大。长期以来缺失PTA国际标准,对PTA生产和全球贸易带来极大不便。在2009年6月ASTM D16会议上,中国石化上海化工研究院代表中国石化正式提出了"以中国石油化工行业标准为基础起草PTA系列ASTM标准"的议案并获批准。2013年11月,由中国石化上海石油化工研究院负责制订的首批工业用精对苯二甲酸(PTA)ASTM标准在美     

国内简讯

扬子石化研究院等共同开发的冷热模结合的对二甲苯氧化反应器模型通过鉴定由扬子石化公司研究院、浙江大学、华东理工大学等单位共同研究开发的“冷热模结合的对二甲苯 (PX)氧化反应器模型开发”项目通过了中石化集团公司组织的技术鉴定。该项目的研究成果对于国产对二甲苯氧化工艺软件包开发与现有PTA生产装置的技术改造具有重要价值 ,也为进一步开发我国对二甲苯氧化技术奠定了基础。扬子石化公司PTA成套技术开发进展顺利扬子石化公司PTA(精对苯二甲酸 )成套技术开发进展顺利 ,已经取得了多项成果。扬子石化PTA装置上世纪 80年代初…     

江苏将成为我国最大PTA生产基地

在PTA国产化项目的研究中,中国石化扬子石化公司研究院承担了"Amoco高温氧化技术的剖析与工艺优化"、"PTA新型催化剂的开发与工业化研究"、"PTA氧化反应过程研究"、"氧化过程工业化调优和富氧氧化工艺"等多项科研任务。为提高试验效能,加快试验进程,该研究院正在建设对二甲苯(PX)氧化间歇反应试验装置,目前正进行设备安装和调试试验。该试验装置的建成将为PX氧化试验提供坚实的物质条件,加快PTA生产技术国产化进程。 2004-07-28《化工在线》     

让人才脱颖而出

在人才争夺激烈的情况下,扬子石化研究院构建系列科研开发激励机制、倾斜分配制度,并通畅发展渠道,让科研人才脱颖而出,发挥出了巨大作用。天津大学化学工程专业毕业的博士刘建新,7年前就来到扬子石化研究院,专门从事PTA成套技术开发研究,几年后任PTA成套技术开发PX氧化项目组长,先后完成了PTA成套技术开发工艺包研究,以及PTA生产工艺优化等一系列后续研究,填补了我国PTA技术自主研究开发的空白。他也因此被评为中国石化集团公司优     

扬子石化公司开发成功新型PTA催化添加剂

扬子石化公司研究院对二甲苯（PX）氧化项目，在完成精对苯二甲酸（PTA）国产化成套技术开发研究的基础上，为降低PTA装置能耗、物耗、提升PTA装置运行能力，进行了技术开发。最近，在PX氧化试验装置、PX间歇试验装置上做了大量的间歇、半连续试验研究，开发出一种新型PTA催化添加剂，将提高对二甲苯氧化反应活性，降低产品中间产物含量，可对扬子石化公司降低PTA生产成本，增加经济效益起到积极的作用。     

聚酯装置中精对苯二甲酸浆料调制控制方案设计

针对传统聚酯装置中精对苯二甲酸(PTA)浆料调制控制精度低的问题,深入分析工艺过程,建立酯化反应数学模型并进行工业化验证,设计了一种改进的以PTA浆料密度与PTA粉末和乙二醇(EG)混合液进料量为控制变量的串级-比值控制方案。同时,将温度变量引入PTA浆料密度与摩尔比的关系式中进行优化,提高了控制的平稳性。     

对苯二甲酸生产质量控制

一、概要精对苯二甲酸(PTA)是生产聚对苯二甲酸乙二醇酯(聚酯),进而制造聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维(涤纶)的原料。涤纶的广泛应用,有力地促进了聚酯生产的发展,推动着PTA工艺的开发和工业化。在聚酯生产早期,由于对苯二甲酸在常用溶剂中难溶,受热时有升华和脱酸现象,精制困难,因而通常采用先制成DMT后再提纯,进行酸交换,得到聚酯。 1965年美国AMOCO公司开发了生产精对苯二甲酸(PTA)新工艺,PTA生产能     

我国PTA价格影响因素分析

PTA(精对苯二甲酸)由石油下游产品PX(对二甲苯)制造而来,其应用比较集中,世界上90%以上的PTA用于生产聚酯纤维、树脂、胶片,而这些产品被广泛用于化纤、容器、包装、薄膜生产等领域。PTA的直接原材料是PX,上游终端原材料是原油,这两者的价格走势决定了PTA的理论成本。PTA的下游是纺织业,纺织业的兴衰、出口形势是PTA未来走势的依据所在。PTA产业链在我国化工行业中地位重要,分析掌握其上下游的价格影响因素有利于市场进行     

扬子石化和仪征化纤PTA扩能

扬子石化公司(YPC)和仪征化纤公司(YCF)将分别使其精对苯二甲酸(PTA)扩大生产能力。扬子石化将在2年内再增加200 kt/a PTA生产线,最近已使PTA能力增加350 kt/a,达到约1 000 kt/a。仪征化纤也计划增加PTA生产能力200 kt/a,最近完成的扩能改造,已增加450 kt/a PTA生产线,使PTA能力     

国内精对苯二甲酸项目投资及工艺技术分析

分析了近年来国内建设的精对苯二甲酸(PTA)项目的投资及工艺技术应用情况。分析结果表明,PTA项目建设呈现规模逐渐扩大,投资不断降低的趋势,说明PTA生产正在向大型化、规模化发展。同时预测了今后国内PTA行业发展方向,并提出发展建议。     

精对苯二甲酸产业及新技术发展应用

从工业应用角度概述了中国精对苯二甲酸(PTA)产业发展历程,介绍了PTA生产工艺技术,详细分析了近年来多项PTA新技术在工业装置的应用效果。根据中国芳烃-聚酯产业链结构和全球经济趋势给出了PTA产业和新技术的发展方向。     

直接酯化法合成聚(对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇)可生物降解共聚酯

采用直接酯化法,以对苯二甲酸(PTA)、己二酸(AA)和1,4-丁二醇(BG)为原料合成了聚(对苯二甲酸丁二醇-co-己二酸丁二醇)可生物降解共聚酯(PBAT)。实验结果表明,钛酸四丁酯-催化剂A(醋酸锑)复合催化剂的活性高于钛酸四丁酯催化剂;在n(PTA+AA):n(BG)=1.40:1、酯化温度180～190℃,缩聚温度270～275℃的条件下,可通过直接酯化法合成PBAT,且副反应少;所合成的PBAT具有较好的力学性能,且维卡软化点和熔体流动指数较高,有利于后加工;~1H NMR表征结果显示,PBAT中的n(PTA):n(AA)与投料比中的n(PTA):n(AA)接近;通过堆肥实验证实了所合成的PBAT是一种降解性能良好的共聚酯。     

浅析PTA装置氧化混合进料控制

精对苯二甲酸(PTA)装置．因其产品——PTA是合成纤维的主要原料，近年来得到了迅速发展和广泛地应用。该装置生产工序多、控制系统复杂。作为第1道关键工序——一氧化部分的进料配置则显得更为重要。分析了PTA装置进料配置中的复杂控制。     

PTA装置尾气净化技术的应用

简要介绍了目前PTA装置尾气净化技术的发展情况,重点阐述上海石化PTA装置再生式热氧化器(RTO)尾气净化技术工艺原理,对RTO净化技术在PTA装置中的应用提出建议。     

扬子公司研制成功PTA氧化反应催化剂

扬子石化公司研究院研制成功 PTA生产装置氧化反应新用的酸酸钴、醋酸锰催化剂。其催化剂多项性能指标均符合 PTA装置的要求。目前 ,醋酸钴、醋酸锰催化剂已经正式在 6 0万 t/ aPTA生产装置上进行应用试验。经第一阶段的试验 ,装置运行良好 ,混合料浓度、反应参数稳定 ,母液循环率正常。现正在进行第二阶段生产试验。PTA装置氧化反应催化剂研究成功 ,将满足 PTA装置年需经 2 5 0 t/ a催化剂需求 ,其经济效益显著扬子公司研制成功PTA氧化反应催化剂@郑宁来     

BP公司将在珠海生产基地使PTA装置扩能和建设大型PTA装置

BP公司于2011年2月16日宣布,将在广东省BP珠海化工有限公司(BP公司与珠海港股份有限公司的合资企业)生产基地推进精对苯二甲酸(PTA)的扩能项目,并计划在同一生产基地建设新的世界规模级PTA装置。该项目将使BP珠海化工有限公司的PTA产能增加200 kt/a以上,从而使其总的PTA生产能力达到1.70 Mt/a。     

BP公司向欧洲市场推出低碳PTA生产技术

正最近,BP公司向欧洲市场推出了一种商标名为"PTAir"的精对苯二甲酸(PTA)产品技术,该技术具有低碳和平衡碳的特征,名下包括3种PTA产品,这些产品均采用其对二甲苯和PTA专有技术进行生产。据称,与目前欧洲市场上常规技术相比,此技术在生产过程中可以使温     

简讯

南京宝色股份公司制造出全球最大PTA氧化反应器2011年,南京宝色股份公司制造出直径6.8 m,总质量305 t的国内首台百万吨级精对苯二甲酸(PTA)氧化反应器,在PTA生产核心设备制作的关键技术上取得重大突破,填补了国内空白,打破了国外对我国制造大型PTA关键设备的技术垄断。近日,南京宝色股份公司又制造出全球规格最大、单台产     

扬子石化院开发成功新型PTA催化添加剂

扬子石化公司研究院依托PX（对二甲苯）氧化试验装置成功开发出新型催化添加剂，可满足公司PTA（精对苯二甲酸）装置生产需要，进一步降低生产成本。