膨胀管技术在西北油田TH10233CH井的应用

侧钻是降低油气开采成本的有效途径之一。西北油田受井眼尺寸、避水要求、不稳定泥岩、复杂压力体系等原因的影响,侧钻难度极大。为解决这一难题,在TH10233CH井采用膨胀管技术进行了实际应用。采用φ139.7mm膨胀管封固上部不稳定地层,膨胀管膨胀前内径124.2mm,膨胀后内径可达134.5mm,采用φ130mm钻头钻进,顺利完钻。膨胀管钻井技术在TH10233CH井的成功应用对西北油田侧钻井钻进具有重大指导意义。     

连续管钻井系统钻大尺寸井眼技术现状

重点论述了连续管钻井系统钻大尺寸井眼应用实例,讲述了连续管钻井系统中工具、装备发展及配置情况,及国外钻大尺寸井眼获得的作业经济性。本文还论述了施工者关注的连续管钻大尺寸井眼岩屑返排的难题,作者通过对国外钻井返排速度、施工工艺分析,说明连续管钻井系统钻大尺寸井眼岩屑返排是可行的,可实现的。为国内连续管钻井系统钻大尺寸井眼提供参考,尤其为国内浅层松软地层、表层易漏的大井眼钻井具有指导意义。     

吐哈区域小井眼开窗侧钻提速技术标准研究与应用

套管开窗侧钻井能有效节约钻井成本,延长老井生产时间,提高老井产能,达到增产、增效的目的,因此该技术成为油田老井增产的主要开发手段,吐哈油田部署了20多口开窗侧钻井,针对前期开窗侧钻井中存在的施工工艺复杂,小井眼钻头选型困难,轨迹难控制,事故复杂多发等问题,通过优化井眼准备工序和开窗施工工序、优选个性化PDC钻头、完善开窗作业规程、优化定向钻具组合、优配定向钻头和井下动力钻具等技术的应用,在实际施工中取得了明显的效果,形成了套管开窗侧钻配套技术。     

小井眼侧钻井在苏丹6区的应用

FN2ST是苏丹的第一口小井眼侧钻井,由长城钻探提供侧钻开窗、定向和扩孔完井技术一整套服务.小井眼侧钻井由于环空间隙小,尾管不居中,固井顶替效率低,造成水泥环薄而影响固井质量.具有自主知识产权的长城侧钻扩孔完井技术已在国内应用数千口井次,有效地解决了上述技术难题,节约了大量成本,积累了丰富的施工经验.而在苏丹6区施工尚属首次,该井的作业成功彰显了长城侧钻井技术服务的实力,同时开拓了小井眼侧钻市场,具有广阔的应用前景.     

塔河油田石炭系老井开窗侧钻完井方案研究

根据塔河油田工程地质特性,结合钻井与完井实践,从储集空间类型及其地层条件下的变化,分析了塔河油田石炭系老井开窗侧钻完井中所面临的问题,探讨了塔河油田石炭系老井开窗侧钻井眼的完井方法。提出了先钻好井眼,然后以封固上部泥岩段、下部产层裸眼或下筛管,最后酸压改造的整体完井思路,并进一步分析设计了封固上部泥岩的斜井段固井技术及产层段的酸压改造技术两套工艺,分别实现了裸眼或筛管顶部注水泥固井及小井眼下的酸化压裂地层改造,最后对侧钻过程中的打漏井的完井方法进行了简单的分析和设计。本研究成果为塔河油田石炭系老井开窗侧钻水平井完井提供了一定的理论基础,对实现塔河油田深层奥陶系油气藏的进一步开发和提高油田的最终采收率具有一定的理论和现实意义。     

小井眼定向仪器首次在塔里木先导性试验

为降本增效,充分利用地面设施及已有井筒,塔里木油田部署了很多老井侧钻井。但由于尺寸、温度、压力、水力参数等难点制约,缺乏深部地层与4 1/8″及4 1/2″等尺寸小井眼配套的定向井仪器。该类侧钻井的小井眼均为盲打,无法实现有效的轨迹控制,是否中靶难以判断。为解决4 1/8″及4 1/2″小井眼的定向问题,在充分调研的基础上,在X井深部地层的4 1/2″小井眼中首次试验小尺寸的定向工具、仪器,以期解决塔里木深部地层小井眼轨迹控制问题。     

克拉玛依油田八区定向井钻井方位漂移特性研究

新疆克拉玛依油田八区井眼在钻井过程中,由于地层倾斜和各向异性、地层与钻具相互作用等因素的影响,井眼钻井过程中普遍会发生钻井方位角增加或减小的自然变化,即"方位漂移"。该区在定向井钻井时的方位漂移现象会直接影响定向中靶精度,并在后期扭方位作业过程中会带来转盘负荷、扭矩增大等钻井难题。据此,本文在分析该区钻井方位漂移成因的基础上,从钻具组合优化、造斜点选择、长稳斜段钻井要点等方面提出了相应技术对策。实钻表明,应用上述对策后钻其定向钻井的方位漂移程度明显小,轨迹调整频率减少,中靶准确度得到提高,且缩短了钻井周期和取得了显著经济效益。     

渤海油田弃井用新型PDC铣鞋

随着渤海油田部分小油田开发进入中后期,利用老井侧钻技术进行油田增产、稳产的侧钻定向井、侧钻水平井、侧钻分支井数量越来越多,而侧钻井属于小井眼钻井范畴,由于受套管开窗窗口的限制且大部分生产井固井水泥一般返高至井口,要处理套管必须首先处理水泥,以目前石油行业发展的程度,套铣是处理水泥唯一的办法,如何提高套铣效率成了弃置作业面对的最大难题。在传统套铣过程中,一般采用普通长城齿或波浪齿通过碾磨来将水泥处理出井眼,但碾磨效率低、易卡钻等问题一直伴随着整个套铣作业,本次通过在BZ某油田使用的新型波浪形铣鞋,成功的解决了以上难题,对后续弃置套铣作业具有一定的借鉴意义。     

文南油田深部套管开窗侧钻井技术

文33-侧94、文72-侧323井是中原油田为实施老井增产增效而部署的深部51/2″套管开窗侧钻井,由于存在完井深度超过3200米、地层压力高、温度高、泵压高、地层易出水、电测困难等施工难点,通过对开窗侧钻、安全钻井、钻井液等各关键环节进行有效控制,使得两口井顺利完成,对同类井也有一定的借鉴作用。     

浅谈小井眼水平井开窗侧钻钻井技术

石油的开采经历了较长时间,许多油井的情况发生变化,出现老化、报废的情况。现代的技术发展,小井眼开窗侧钻水平井钻井技术逐步的成熟,为解决油井老化或者报废的问题提供了新的思路。充分利用该技术能够提高老井的产量及生产效率,恢复报废井。本文简单阐述了小井眼水平井开窗侧钻钻井技术的概念;工程方案设计,包括侧钻方式选择、井眼轨迹设计、钻具组合及钻井参数设置、测量作业等,并提出了几点质量控制措施,包括井眼轨迹控制、钻井液控制、摩阻及扭矩控制等,为从事小井眼开窗侧钻钻井的人员提供一定的参考与借鉴。     

准噶尔盆地西泉103井区优快钻井技术实践

新疆准噶尔盆地西泉103井区在勘探、评价钻井阶段,二开出现了上部井眼缩径、目的层漏失频繁等复杂情况,导致总体机械钻速低、钻井周期较长、生产时效低,在近年的开发钻井过程中,为节约钻井总投资,针对该区块开展了优快钻井配套技术研究,特别是开展大规模丛式定向井试验,实现了节约钻井投资的目的。通过分析钻、录、测、试资料,建立地层三压力剖面,为实钻时泥浆比重的调整提供依据;通过对二开上部易缩径致阻卡地层的特点分析,将215.9 mm井眼优化为上部241.3 mm下部215.9 mm的复合井眼,大幅减少钻具阻卡、提高生产时效;通过钻头选型类比、井眼轨迹控制及工程技术措施,保证了井壁稳定性,提高了机械钻速。     

青海油田Φ139.7mm套管开窗侧钻井工艺与技术

Φ139.7mm套管开窗侧钻作业属于典型的小井眼高泵压小排量钻井类型,其具有钻头与环空间隙小、施工压力高、井眼轨迹难控制、对钻井液性能要求高、套管难以居中、固井质量差等难题。本文通过对青海油田井下作业公司施工的第一口Φ139.7mm套管内开窗侧钻井——跃934(斜)井在施工过程中存在的问题和收获的经验进行分析和总结,希望对今后Φ139.7mm套管内开窗侧钻施工提供一定的参考作用。     

定向随钻扩眼技术在顺西区块超深侧钻井中的应用

塔河油田顺西区块具有地质特征复杂、地层可钻性差、储层分布深、高温高压等特点,一直制约着该区块的规模性开发。为了掌握并解决钻探过程中遇到的各种技术难题,给下步勘探开发提供资料依据,在此部署了超深侧钻水平井-SX3,一开采用定向随钻扩眼技术。SX3井优选复合偏心式PDC钻头、大扭矩螺杆和SlimpulseMWD随钻测量系统,施工过程中及时调整钻井参数,扩眼段长共277m,平均造斜率5.84°/30m,最大井斜20.1°,井径范围172.7～215.8mm,井眼轨迹平滑,满足特殊直连扣套管的入井要求。定向随钻扩眼技术在顺西区块超深侧钻井的成功应用,表明其已成为有效的技术手段,为加快新产能建设提供了技术保障。     

水平井悬空侧钻技术在海上油田的应用

在实施水平井段的钻井作业中,由于地层的错综复杂、前期油藏地质认识的不确定性或是钻井工具功能失效等因素造成井眼远离有效储层而不能满足后期开发需要,因此需要对已钻井眼进行纠正。区别于注水泥塞侧钻,悬空侧钻技术是为尽可能保护储层的需要,在设计侧钻点直接进行侧钻施工的技术。     

南海东部中深地层侧钻分析

侧钻就是运用定向钻井工具、仪器以及软件,沿着新设计的方向,偏离原井眼轨迹实现新井眼的钻井过程。主要用于老井恢复生产、地质靶点变更、处理复杂地层、卡钻事故处理等。裸眼段注水泥塞回填侧钻是应用较多的一种侧钻方式,南海东部海域面临水深大、地质条件复杂等情况侧钻难度相对难度高。文章以南海东部实践案例为蓝本进行水泥塞侧钻分析,为后期的相似作业提供一些理论与实践支撑。     

51/2"套管开窗侧钻水平井技术在延长气田的应用

延长气田二叠系山1段为主力储层之一,分布广泛,但由于其储层致密,产量不理想,为了提高该地层产气能力,决定对老井眼进行套管开窗侧钻,使直井变为水平井.小井眼开窗侧钻水平井技术是在定向井、水平井和小井眼钻井技术基础上发展起来的综合钻井技术,在一定程度上代表着钻井工艺的发展水平.利用该项技术可以使低产井达到“死井复活”,充分利用老井上部井眼以及老井场和地面设施,大幅度降低钻井钻井作业费,降低综合开发成本,有利于环境保护.延172侧1井的成功钻探不仅为开发提供了一种新的方式,而且为今后钻探小井眼裸眼井积累了重要的实践经验[1].     

防碰系统在钻井中的应用

随着老井数量不断增多,地面大建筑物多,导致定向井比例越来越大,地下井网密集、井眼轨迹复杂,钻新井过程中很容易新井井眼轨迹与老井井眼轨迹相碰造成两口井同时报废,而且多套井网同时开采,井网密度大,井距小,常规钻井不能保证注采关系,我们必须要求钻定向井时加以条件限制(采取五段制)以及防碰设计,由于条件复杂利用以往的二维设计已经不能有效、合理的设计出最佳的井眼轨迹,为了有一个更清晰的井眼轨迹设计,我们在以往钻井公司二维设计的基础上完成三维可视化空间漫游设计。该项成果已经得到实际中,并且对矿区内的和谐发展、油田老区二次开发具有重要意义。     

防碰系统在钻井中的应用

随着老井数量不断增多,地面大建筑物多,导致定向井比例越来越大,地下井网密集、井眼轨迹复杂,钻新井过程中很容易新井井眼轨迹与老井井眼轨迹相碰造成两口井同时报废,而且多套井网同时开采,井网密度大,井距小,常规钻井不能保证注采关系,我们必须要求钻定向井时加以条件限制(采取五段制)以及防碰设计,由于条件复杂利用以往的二维设计已经不能有效、合理的设计出最佳的井眼轨迹,为了有一个更清晰的井眼轨迹设计,我们在以往钻井公司二维设计的基础上完成三维可视化空间漫游设计。该项成果已经得到实际中,并且对矿区内的和谐发展、油田老区二次开发具有重要意义。     

义944井钻井液技术

义944井是一口评价井,上部地层成岩性差,蒙脱石含量高,易水化膨胀,造成井眼缩径,该井三开裸眼段长,存在多套压力层系,沙河街组含有强水敏性泥页岩,易膨胀分散,剥蚀,造成掉块卡钻。根据地层岩性的特点,选用聚合物、聚磺双膜承压钻井液体系,解决了该井的复杂问题,满足了义944井钻井施工要求。     

大斜度井开窗侧钻技术在辽河油区的应用探讨

随着辽河油区油井开发进入中后期,降本增效是辽河油区亟待解决的问题,故对老井的二次开发在逐年增加。目前,套管开窗侧钻钻井是老井二次开发的首选技术,所以大斜度井开窗侧钻钻井技术在辽河油区颇受青睐,施工了很多井次,积累了一些大斜度井开窗侧钻的宝贵经验。本文针对大斜度井开窗侧钻在辽河油区的应用进行探讨,希望能为其他油区进行大斜度井开窗侧钻提供参考依据。