机床自动清理切屑装置的一种设计方案

切屑是企业生产中的加工废料,是工厂的污染来源之一,应当及时清理。文章提出了一种可以自动清理机床铁屑的设计方案。     

新型集屑车刀及其应用

在车削加工铸铁等脆性金属材料时，形成许多颗粒大小不一的崩碎切屑。切屑到处飞溅，不但给机床维护保养以及切屑的清理带来很多麻烦，且对价格昂贵的铜合金切屑，也给回收带来很大困难。为解决上述问题，通过多次试验，设计出一种能够有效地集聚崩碎切屑的新型车刀──机夹集屑车刀。一、机央集屑车刀的简介机夹集屑车刀是由刀体、压板、硬质合金刀片和螺钉等组成（见下图）。刀片直竖放置在刀头的刀槽内，由两只内六角螺栓通过压板将其夹固在车刀的刀头上，压板内部顶端成凹形，且倾斜一定的角度，便于崩碎切屑进入流屑孔内。压板与刀片接…     

一种机床自动排屑器

我公司立式加工中心TH7650A原来采用的排屑方式是：当全封闭防护底盘上的切屑积累到一定量时，用机床配装的气枪或水枪将切屑清扫至床身前端的螺旋排屑器内，然后由螺旋排屑器自动携带至集屑小车内。机床操作工每工作一段时间就需停下机床来清理切屑，这样既影响了机床的工作效率又增加了工人的工作量，如果机床是一条生产线上的一环则影响更大。为此笔者设计了一种自动排屑器(如图1所示)，它可以及时地将机床加工零件落到防护罩底盘上的切屑清扫进床身前端的螺旋排屑器内，而省去了人工清扫的麻烦，同时也提高了机床的工作效率。下面对此装置的结构、工作原理、设计要点作详细介绍。     

深孔表面气动清扫工具

在机械加工过程中,往往需要对深孔表面的油污和切屑进行清理,特别是一些精加工的深孔。比如我公司生产的整筒式抽油泵,是用于原油抽汲的主要工具,泵筒内孔为典型的长深孔,长度一般在6m以上,长径比大于200,表面精加工后还需要进行珩磨、渗碳或镀铬,在珩磨后和镀铬前内孔都需要清理干净才能转到下序。由于没有专用设备,只能采用人工清理,用细长杆件推动内孔的棉纱或棉布反复擦拭。这种方法费时、费力、劳动强度大,给工作带来很多麻烦。为了解决这一问题,我们设计了一种如图所示的气动深孔清扫工具,不仅降低了劳动强度,提高了工作效率,而且占地…     

立式车床防护栏装置的设计与改进

单柱立式车床在加工产品过程中,其切屑飞出伤人,曾使很多企业发生过安全事故;同时,该问题也是吉凯恩车轮柳州有限公司成立以来,一直没能解决的难题。无论是采用气动防护栏,还是槽钢底架加挡板,往往均存在不同的缺陷：一是技改投入资金大;二是不方便操作者作业,清理切屑时,费时、费力,使用有困难。     

数控车床除尘系统的设计

数控车床在加工高分子复合材料时切屑为粉末状,不仅污染工作环境,损害工人健康,而且对机床本身也会有一定的损害。为解决此类问题,设计一套适用于数控车床的除尘系统。经实践证明,该设计方案合理,除尘效果良好,满足使用要求,保障了车间环境。     

FANUC Oi-C系统的数控机床电气柜散热分析

针对数控机床电气柜的散热设计这一容易被机床设计者忽略的环节,通过对数控机床电气柜的3种散热方式进行比较分析,并以FANUC Oi-C数控系统为例,根据计算结果解决了数控机床电气柜散热方案的选型问题,适合在数控机床整体设计或机床改造中使用,对生产实际应用具有参考价值.     

FANUC 0i-C系统的数控机床电气柜散热分析

针对数控机床电气柜的散热设计这一容易被机床设计者忽略的环节,通过对数控机床电气柜的3种散热方式进行比较分析,并以FANUC 0i-C数控系统为例,根据计算结果解决了数控机床电气柜散热方案的选型问题,适合在数控机床整体设计或机床改造中使用,对生产实际应用具有参考价值。     

巧排自动线切屑

我厂利用大连机床厂制造的195气缸盖加工(?)合机床自动线产X195-03001、S195-030(?)195-03001和S1100四种气缸盖。在生产中发现导管孔对底平面的垂直度保证(?),生产质量一直不稳定。在实际观察中,发现加工导管孔和气(?)刀具带出很多切屑,切屑不易彻底清除,如果因冷却液使切屑(?)在定位垫(?)上,就更难排除。在下一工作中,如果有一点切屑垫在定位垫铁上,就会影响导管孔的垂直度。     

机床夹具设计研究

机床夹具在机电产品制造中是必不可少的工具,是在机床上用以装夹工件的一种装置,机床夹具设计的效果直接决定着机电产品工件的质量和精度,但在实际生产中,机床夹具的效率一直是制约机电产品生产快速发展的瓶颈,如何解决机床夹具设计中存在的问题,成为机床夹具设计工作者面临的一大课题。现对机床夹具设计的现状及存在的问题进行了探讨。     

立式车床防护栏装置的设计与改进

单柱立式车床在加工产品过程中,其切屑飞出伤人,使很多企业曾发生过安全事故,同时,该问题也是吉凯恩车轮柳州有限公司成立以来,一直没有好办法解决的难题。无论是采用气动防护栏,还是槽钢底架加挡板,往往均存在不同的缺陷：一是技改投入资金大;二是不方便操作者作业,清理切屑时,费时、费力,使用有困难。基于以上原因,笔者针对立式车床原有的安全防护栏,进行了一些持续改进,收到了很好的效果。     

自动切槽专用机床的研制

文中设计了一种用于切制瓶盖内沟槽的切槽专用机床,介绍了该机床的设计背景与设计要求、运动传递过程、主要零部件参数和强度校核,以及气动回路及控制电路设计。该机床将传统的手工控制车削内沟槽方式,改进为自动上料、气动定位及夹紧、自动加工方式,大大提高了生产效率,且质量稳定可靠。     

气动肌肉连杆增力式夹具的设计

为了克服一般机床夹具体积大和夹紧速度慢的缺点,利用气动肌肉的工作原理和特点,设计了一种由气动肌肉驱动的增力式夹具.分析了夹具的受力并结合气动肌肉的力学模型,给出了夹具输出力和增力系数的计算公式,为该夹具的实际应用提供了有效途径.     

机床中易清洁型结构的试设计

本文通过分析目前机床不易集中清扫切屑的问题，列述了导致切屑飞散及排屑效果不佳的几点原因，阐明了机床设备需配备易清洁型结构的必要性，针对具体问题为机床设备提出了若干解决方法，并提供了一套易清洁型结构的整合方案。     

一种PLC控制的气动送卸料机的设计

以PLC为控制器,开发设计了一种气动送卸料机,配合冲压机工作,实现了机械手的自动送卸料及冲压机自动夹紧冲压的工作控制,有效地解决了人工送卸料存在的安全隐患。设计了气动控制原理图,给出了PLC外部接线图及控制程序流程。该系统可推广应用于实际工业生产中,为安全生产提供设备保障。     

切屑粘附在线检测装置的研究

针对加工中心在加工过程中由于切屑粘附在工件或夹具上造成加工精度较低的实际问题,进行了分析和研究,并设计出切屑粘附的在线检测装置.通过对增加了检测装置的加工中心进行加工验证,机床加工精度及其所加工工件的重要指标精度均有了显著提高.     

一种抬包清理机床功率问题的研究

对一种抬包清理机床在切削过程中所消耗的功率进行了研究.通过对该机床结构形式的分析,套用端铣刀计算公式对机床在端铣、切壁以及回转体回转时所消耗的功率分别进行了近似计算,最终得出了该清洗机在切屑过程中所消耗的总功率.     

机床夹具设计过程中应注意的问题分析

在机电产品的制造过程中,机床夹具是一件不可缺少的应用工具,这种装置主要是在机床上装夹工件,而要保证机电产品工件的质量和精度,必须做好机床夹具设计工作。但是,在实际工作中,机床夹具设计存在许多问题,需要引起机床夹具设计工作者的高度重视。因此,本文首先介绍了机床夹具设计在机电产品生产中的重要性,然后分析了机床夹具设计中应当注意的问题,以供相关人员参考。     

数控机床的液屑分离设备研制

在数控机床冷却箱中,切削液与切屑长时间混合在一起,易造成切削液变质,污染环境的同时影响机床的精度和使用寿命。文中针对该问题,基于离心分离与过滤分离技术,设计研制一台能够将切屑与切削液进行分离的设备,对维护数控机床,改善操作者工作环境有一定意义。     

加速发展气动功能部件

气压传动由于无漏油麻烦、动作迅速以及气动件尺寸小、仪表化程度高、配管方便等一系列优点而得到越来越广泛的应用。今年八月中旬机床工具工业局在银川市召开数控机床工作会议,会上专门议论了功能部件的专业化生产问题,有十九家机床制造厂就气动件在数控机床上的配套提出各种咨询。为此,本刊编辑部记者访问了北京机床研究所气液部汪学诗工程师。下面是汪工程师对客户就气动功能部件在数控机床上的应用前景和配套发展问题的回答。问:机床气动件一直是配套件中的薄弱环节, 银川会议上机床展提出将发展功能部件专 业化生产作为振兴机床工业的…