生物酶脱墨剂在废纸碎浆与浮选工艺中的应用

进行生物酶法脱墨和传统化学脱墨实验。从碎浆白度、浮选白度、白度增值、油墨去除率等指标对两种脱墨方法进行分析比较,结果显示:碱性脂肪酶类生物酶脱墨剂A、B较常规化学脱墨剂MT-90具有更好的脱墨效果,很好地控制了纤维流失,成本节约24.5元·t~(-1)废纸。     

混合办公废纸浮选脱墨工艺优化

研究碎浆时间、温度、浓度和碎浆机转速以及药品用量对办公废纸(MOW)浮选脱墨效果的影响。结果表明:在碎浆时加入脱墨化学品对提高白度、脱墨效率都非常重要;在优化碎浆和浮选的条件下,经一段浮选MOW脱墨浆的白度可以从77.5%ISO提高到84.8%ISO,残余油墨可由228.2mg·L-1下降到17.8mg·L-1。在此基础上,还探讨了研制的脱墨剂泡沫形成和破裂速度对浮选脱墨的影响。     

生物酶用于8号美废脱墨的研究

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量等4个因素对生物酶用于8号美废脱墨效果的影响。结果表明:碎浆浓度及时间对碎浆和浮选后纸浆白度的影响较大;得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间20 min、碎浆温度50℃、生物酶用量为0.01%质量分数,此时碎浆白度为36.7%,浮选白度为42.1%,碎浆后Eric值为1 227,浮选后Eric值为890,油墨去除率为27.4%;与常规化学法脱墨相比,用生物酶脱墨可以提高浮选后纸浆的白度和油墨去除率;同时,碎浆废水、浮渣废水及总废水的COD分别降低了67.9%、43.1%和51.5%。     

生物酶用于10号美废脱墨的研究

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量等4个因素对生物酶用于10号美废脱墨效果的影响。结果表明:所选4个因素对脱墨效果的影响都较大。得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间20 min、碎浆温度50℃和生物酶用量为0.02%质量分数(下同),此时碎浆白度为52.0%,浮选白度为62.5%,碎浆后Eric值为586,浮选后Eric值为166,油墨去除率为78.0%;与常规化学法脱墨相比,用生物酶脱墨可以提高浮选后纸浆的白度和油墨去除率;同时,碎浆废水、浮选废水、浮渣废水及总废水的COD分别降低了54.0%、29.8%、80.0%和39.2%。     

废纸脱墨剂脱墨性能的综合评价

根据废纸浮选脱墨工艺的要求,对脱墨剂在废纸碎浆、浮选中所达到的脱墨效果提出了具体的检测与评价方法,可为脱墨剂的研制及DIP生产线脱墨剂的选择提供参考。     

矿物脱墨剂在ONP/MOW/OMG脱墨生产中的应用

介绍浮选法矿物脱墨剂MA在江苏某厂250 t·d-1 ONP/OMG/MOW混合废纸脱墨生产线的使用情况,从应用效果和经济效益方面与之前用的生物酶脱墨剂EA进行了对比。结果表明,在原有脱墨工艺不变的情况下,使用MA后,浮选纸浆白度增益平均值较EA增加0.9%ISO;脱墨成浆白度平均值较EA增加2.4%ISO;脱墨成浆油墨尘埃含量较用EA时降低80%;脱墨成浆的L*、a*、b*色相值稳定;吨浆脱墨成本较EA降低15%~20%。     

生物酶用于混合办公废纸脱墨

研究了碎浆浓度、碎浆时间、碎浆温度及生物酶用量四个因素对生物酶用于混合办公废纸脱墨效果的影响.结果表明:所选四个因素对脱墨效果的影响都较大.得出的最佳工艺条件为:碎浆浓度10%、碎浆时间30m in、碎浆温度60℃、生物酶用量0.02%,此时脱墨后的成纸白度为85.8%ISO,Eric值为31,油墨去除率达78.0%.     

混合办公废纸脱墨效果的探讨

主要研究了混合办公废纸浮选脱墨时,不同碎浆浓度、碎浆时加入脱墨化学品的用量配比、浮选时的温度、pH值及时间等对脱墨浆的白度的影响,并对实验室浮选操作条件和脱墨化学品的匹配及其用量进行了探讨。结果表明：在优化的碎浆和浮选条件下．混合办公废纸脱墨浆白度,纸浆的强度性能也得到改善。     

碎浆和浮选条件对混合办公废纸脱墨的影响

研究了美国混合办公废纸（MOW）在不同碎浆浓度以及碎浆时加入脱墨化学品对浮选脱墨的影响，并对实验室浮选操作条件和脱墨化学品的匹配及其用量进行了探讨。结果表明：在碎浆时加入脱墨化学品对提高白度和脱墨效率很重要，在优化的碎浆和浮选条件下，MOW脱墨浆白度由未浮选的71．5％ISO提高到77．3％ISO，残余油墨量由未浮选的29．49mm^2/g浆减少到0．39mm^2/g浆，浆中灰分降低81．2％，纸浆的强度性能也得到改善。     

环保型脱墨剂用于混合办公废纸脱墨的研究

将实验室合成的腰果酚聚氧乙烯醚(CPE)与其他市售表面活性剂复配使用制备环保高效脱墨剂,用于混合办公废纸浮选脱墨。研究其脱墨效果及最优工艺。实验结果表明:C PE对混合办公废纸有较好的脱墨效果,且具有良好的配伍性,与多种表面活性剂复配可以达到更好的效果。CPE与其他表面活性剂三组分复配使用时脱墨效果优于双组分使用,更优于CPE单独使用。当CPE/AEO-9/AES质量比为1∶1∶1时复配使用效果最好,脱墨浆白度达到90.45%ISO,油墨去除率达到91.96%,纸浆得率75.7%。最优脱墨工艺条件为:脱墨剂用量0.3%,碎浆时间30min,碎浆温度55℃,浮选时间20min,浮选温度50℃。     

浮选柱脱墨过程的浮选速率模型

本文根据化学反应速率方程,结合浮选动力学相关研究,推导出涉及二个常数的实验室浮选柱对100%ONP以脱墨效率为参数的浮选脱墨过程的浮选速率机理模型,定义了广义浮选速率常数.利用实验室浮选柱进行浮选脱墨,综合浮选时间、实际脱墨效率,验证了理论实验模型的适用范围.     

ONP/OMG浮选-洗涤脱墨条件的选择

首先通过正交实验研究了NaOH、Na2SiO3、H2O2和脱墨剂的用量对脱墨效果的影响,并确定了各自的用量,随后对其他主要脱墨条件进行了选择,确定了ONP/OMG浮选-洗涤脱墨的工艺条件.     

旧报纸浮选脱墨过程中油墨粒子和纤维特性

对旧报纸浮选脱墨过程中油墨粒子的变化和纤维特性进行了研究.探讨了化学脱墨中碱和脱墨剂的作用机理,研究了2种自制脱墨剂的应用效果,并与进口脱墨剂进行了比较.实验结果表明,碱对于旧报纸油墨粒子的剥离具有非常重要的作用,表面活性剂能够有效促进碱液的作用,并有助于剥离下来的油墨粒子与纸浆悬浮液的分离;而未能脱除下来的油墨和进入纤维表面凹陷的油墨分别是白度较低和长纤维尘埃度较高的主要原因.实验结果还表明自行研制的脱墨剂的脱墨效果已达到进口脱墨剂的水平.     

OM01脱墨剂在ONP/OMG脱墨生产中的应用

研究了液态复合型浮选法脱墨剂OM01在浙江某厂废旧报纸和杂志纸(ONP/OMG)脱墨生产线(350t/d)上的应用情况,从使用效果和经济效益两方面与之前用的韩国皂类脱墨剂进行了对比。结果表明:在原有脱墨工艺不变情况下,OM01使用后,浮选纸浆白度增益值较皂类脱墨剂高1.9%~2.2%ISO,油墨去除率较皂类脱墨剂高30%~50%,成浆的L*、a*、b*色相值与皂类脱墨剂相当,且吨浆脱墨剂使用成本较皂类脱墨剂降低25%。     

废报纸的高浓碎解及其脱墨浆浮选性能

利用FORMAX Micro-Maelstrom实验室高浓碎浆机研究了废报纸碎解过程中的机械作用和化学作用对脱墨浆性能的影响,并探讨了FORMAX浮选器工艺参数如浮选时间、空气流量、空气压强的影响.结果表明:废报纸碎解过程的化学作用中NaOH、Na2SiO3、H2O2和脱墨剂的用量是重要的影响因素;在机械作用中碎浆浓度的影响大于碎浆时间和碎浆机转速.     

ONP/OMG中性脱墨剂的优选

本文以ONP／OMG混合废纸为脱墨对象，研究了17种表面活性剂及其复配物的中性脱墨性能。结果表明，AEO-7、AEO-20和平平加A-20不仅在单独脱墨时表现出良好的脱墨性能，而且还具有与其他表面活性剂的良好的配伍性，很适合用作中性脱墨剂的组分，以它们为主要组分的THJ系列中性脱墨剂具有良好的脱墨效果，如用中性脱墨剂THJ-4，可以使脱墨浆白度提高9．4％ISO，而浮损率只为10．4％。     

ONP/OMG浮选-洗涤脱墨剂的研究

讨论了不同类型非离子表面活性剂的浮选-洗涤脱墨性能及脱墨效果最佳的HLB值.确定了以脂肪酸聚氧乙烯酯(PEE)与脂肪胺聚氧乙烯醚(PAE)为主要成分的脱墨剂的组成,并研究了促集剂和阴离子表面活性剂对脱墨效果的影响.实验结果表明,PEE和PAE具有良好的协同脱墨性能,PEE-6和PAE-2以60:40复配时脱墨效果最好;10%油酸钾作为促集剂有助于脱墨效果的提高.     

国产废新闻纸脱墨工艺条件的优化

研究了碎浆工艺条件对国产废新闻纸脱墨的影响。结果表明，在碎浆过程中，机械能、热能和化学能三者的协同作用是废新闻纸有效脱墨的保证。废新闻纸的碎解宜采用中浓、中等转速、较短的碎浆时间和较高的碎浆温度。氢氧化钠和硅酸钠对于废新闻纸的有效脱墨是必需的；而亚硫酸钠和碳酸钠的效果较差；过氧化氢和脱墨剂分别对脱墨浆的白度提高和尘埃度降低有较大贡献。     

浮选脱墨时浆料的流失机理及其对生产的现实意义

本文介绍了浮选脱墨时浆料流失的机理及其在控制生产中浆料流失的现实意义。结果表明：浮选时纸浆中纤维和细小纤维流失的雾沫机理较粘附机理更有说服力，更能了解浮选时纤维和细小纤维流失的原因和防止流失应采取的措施。